52 Добавки в бетонные смеси и область их рационального применения

Добавки для приготовления бетона. Для улучшения физико-механических свойств бетонной смеси, а также для экономии цемента при приготовлении бетонной смеси вводят химические добавки.  Введением в состав бетонной смеси химических добавок в виде рабочих растворов отдельных продуктов или их сочетаний достигается один или одновременно несколько показателей эффективности:  – снижение расхода цемента до 10% или повышение прочности бетона в проектном возрасте до 25%;  – улучшение технологических свойств бетонной смеси (удобоукладываемости, однородности, нерасслаиваемости);  – регулируемость потери подвижности бетонной смеси во времени, скорости процессов схватывания, твердения, тепловыделения;  – сокращение продолжительности тепловлажностной обработки изделий до 40%, ускорение сроков распалубливания и загружения монолитных конструкций;  – придание уплотненному бетону способности твердения в зимнее время без обогрева или прогрева при охлаждении его до –25°С;  – повышение морозостойкости бетона в 2–3 раза и более; повышение плотности и непроницаемости бетона на одну – две марки; повышение стойкости бетона и железобетона в различных агрессивных средах.  Выбор требуемого вида добавок или их сочетания с учетом условий эксплуатации железобетонных конструкций и количества вводимой добавки производят в соответствии с «Рекомендациями по применению химических добавок в бетоне». Оптимальное количество добавок устанавливается экспериментально при подборе состава бетона в строительной лаборатории.     Во всех случаях приготовления бетона с применением химических добавок должен быть установлен тщательный лабораторный контроль за качеством и точностью их дозировки.

Классификация добавок для бетона Все добавки в бетонные смеси классифицируются согласно ГОСТу 24211-91. Добавки для бетона подразделяются на четыре основные группы:

1. Регулирующие свойства бетонных смесей:

- пластифицирующие I группы (суперпластификаторы), пластифицирующие II группы (cильнопластифицирующие), пластифицирующие III группы (среднепластифицирующие), пластифицирующие IV группы (слабопластифицирующие); - стабилизирующие; - водоудерживающие; - улучшающие перекачиваемость; - регулирующие сохраняемость бетонных смесей; - замедляющие схватывание; - ускоряющие схватывание; - поризующие (для легких бетонов): воздухововлекающие, пенообразующие, газообразующие.

2. Регулирующие твердение бетона: - замедляющие твердение; - ускоряющие твердение.

3. Повышающие прочность и (или) коррозионную стойкость, морозостойкость бетона и железобетона, снижающие проницаемость бетона: - водоредуцирующие I, II, III и IV групп; - кольматирующие; - газообразующие; - воздухововлекающие; - повышающие защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре (ингибиторы коррозии стали).

4. Придающие бетону специальные свойства: - противоморозные (обеспечивающие твердение при отрицательных температурах); - гидрофобизирующие I, II и III групп.

53.Транспортирование бетонной смеси

Под транспортированием бетонной смеси понимают доставку (горизонтальный транспорт) ее от бетонного завода к бетонируемому объекту и подачу (вертикальный транспорт) на место укладки.Транспортируют бетонную смесь от бетонного завода к бетонируемому объекту с применением средств, обеспечивающих необходимые темпы бетонирования. Во избежание нарушения однородности смеси и излишних затрат труда наиболее целесообразно транспортировать бетонную смесь до места укладки одним и тем же оборудованием (например, автосамосвалами) без перегрузки. Однако в большинстве случаев на объекте смесь приходится перегружать и подавать ее на место укладки другим оборудованием (например, кранами в бадьях, хоботами, виброхоботами).Независимо от принятых способов транспортирования подвижность или жесткость бетонной смеси на месте укладки должна соответствовать проектной. Для этого необходимо принимать меры к сокращению времени доставки и подачи бетонной смеси от места приготовления к месту укладки. Нельзя допускать, чтобы при перевозке нарушалась однородность бетонной смеси, т. е. она расслаивалась (щебень или гравий оседает вниз, а отделившееся цементное молоко и вода выступают на поверхности). Расслоившуюся бетонную смесь запрещается укладывать в бетонируемые конструкции, ее необходимо вновь перемешать до полного восстановления однородности. Одновременно следует выяснить причины расслоения бетонной смеси и принять меры к их устранению.Особенно легко расслаиваются неправильно подобранные бетонные смеси с избыточным количеством воды. Смесь обычно расслаивается от толчков и сотрясений при погрузке, перевозке или выгрузке с большой высоты. Бестарная перевозка бетонной смеси в кузовах бортовых автомобилей запрещена, поскольку в этом случае неизбежны потери цементного молока и цементного раствора, а следовательно, и нарушение ее однородности.Допустимая продолжительность транспортирования должна устанавливаться в каждом отдельном случае лабораторией в зависимости от сроков схватывания применяемого цемента и наружной температуры.Для легкобетонных смесей на пористых заполнителях продолжительность транспортирования бетонной смеси не должна быть более 45 мин, причем при длительности более 30 мин рекомендуется использовать автобетоносмесители.При перевозке от бетонного завода до места укладки бетонную смесь защищают от атмосферных осадков и предохраняют от высушивания.Подавать бетонную смесь ко всем участкам бетонируемого сооружения желательно без дополнительных перегрузок и с возможно малыми перекидками; высота свободного падения ее при подаче в конструкцию не должна превышать 2 м.При бетонировании колонн без перекрещивающихся хомутов арматуры со сторонами сечения от 0,4 до 0,8 м высота сбрасывания допускается не более 5 м. При необходимости подачи бетонной смеси с большей высоты в местах, где невозможно опустить бадью краном, применяют виброжелоба, наклонные лотки, вертикальные хоботы, а при высоте более 10 м — виброхоботы с гасителями. Виброхоботы с гасителями могут быть также основным средством подачи бетонной смеси при бетонировании с эстакад.