
- •1 Строительство-отрасль народного хозяйства республики, развитие строительного производства.
- •3. Нормативно-технические документы в строительстве
- •4.Охрана труда в строительстве, пожарная безопасность,охрана.
- •6.Виды и классификация безрельсовых дорог, типы дорожных покрытий.
- •13. Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами с различным рабочим оборудованием.
- •14. Разработка грунта многоковшовыми экскаваторами, область применения многоковшовых экскаваторов
- •15.Разработка грунта землеройно-транспортными машинами: бульдозерами, скреперами, грейдерами
- •16. Технология разработки грунтов гидромониторами и землесосными установками
- •17. Разработка грунтов взрывом, материалы и оборудование для взрывных работ
- •18. Охрана труда при производстве взрывных работ
- •19.Cпособы разработки мерзлых грунтов, способы предохранения грунтов от промерзания
- •20. Охрана труда при производстве земляных работ
- •21. Назначение свайных работ и виды свай
- •22. Технология погружения свай заводского изготовления
- •23Устройство набивных свай
- •24 Устройство ростверков
- •26. Виды каменных кладок.
- •27. Материалы для производства каменных работ.
- •28. Правила разрезки кладки и системы перевязки швов.
- •29. Производство каменной кладки из кирпича и мелкоштучных камней.
- •30. Организация труда каменщиков и их рабочего места, подмости, леса, инструменты и приспособления для каменной кладки.
- •31. Приемы укладки камней в массив кладки.
- •32. Облегченная кирпичная кладка
- •34. Особенности кладки из легкобетонных камней.
- •35. Бутовая и бутобетонная кладки.
- •36. Возведение каменных конструкций в зимних условиях
- •37.Контроль качества каменных работ
- •38.Охрана труда при производстве каменных работ
- •39.Бетон и железобетон в современном строительстве
- •40.Особенности возведения зданий и сооружений из монолитного железобетона
- •41.Технологическая структура бетонных и железобетонных работ
- •42.Опалубочные работы, назначение и виды опалубки
- •43.Требования к опалубочным системам, основные положения расчета опалубки
- •44.Типы опалубок и их конструктивные особенности: унифицированная разборно-переставная, блочная, блок-формы, скользящая, подъемно-переставная, объемно-переставная, катучая, несъемная.
- •45.Армирование железобетонных конструкций
- •46.Виды арматуры и арматурных изделий
- •47.Армирование предварительно напряженная жб. Конструкции
- •48.Монтаж арматуры, установка закладных деталей
- •49. Контроль качества арматурных работ
- •50. Охрана труда при производстве арматурных работ
- •51 Виды бетонных смесей и основные требования к их качеству
- •52 Добавки в бетонные смеси и область их рационального применения
- •53.Транспортирование бетонной смеси
- •54 .Внутриплощадочное транспортирование бетонных смесей
- •55. Распределение, укладка и уплотнение бетонной смеси.
- •56 Устройство рабочих швов
- •57.Способы уплотнения бетонных смесей, способы ускорения твердения бетона
- •58.Технология бетонирования различных конструкций : массивов,фундаментов, колонн, балок, стен, плит перекрытия (покрытия),арок и сводов.
- •59. Технология возведения зданий из монолитного жб с применением крупнощитовой, скользящей и объемно-переставной опалубки, выдерживание бетона и уход за ним.
- •60. Технология бетонирования в зимних условиях
- •61 Особенности транспортир и укладки бетон смесей при отрицат темпер
- •62.Бетонирование с противоморозными добавками.
- •63 Спец методы бетонор конструкций: раздельн бетонир и торкреатирование
- •64 Бетонир под водой, бетонир заглубл в грунт сооружений
- •65. Контроль качества бетонных работ
- •66.Устранение дефектов бетонирования
- •68Технологич и организацион структура комплексн процесса
- •69Транспортир и складир конструкций
- •70.Подготовительные работы к монтажу
- •71 Выбор грузозахватных устройств
- •72Приспособления для закрепления и выверки строительных конструкций
- •73. Организация монтажного процесса
- •74. Монтаж одноэтажных и многоэтажных зданий с жб каркасом.
- •75. Монтаж бескаркасных крупнопанельных, каркасно-панельных зданий и зданий из объемных элементов
- •77. Сварка закладных деталей
- •78.Особенности монтажа металлических конструкций
- •81. Монтаж деревянных конструкций
- •82. Сборка конструкций из бревен и брусьев
- •84. Контроль качества монтажных работ, охрана труда при производстве монтажных работ
- •85Гидроизоляционные работы.
- •86Классификация гидроизоляции по виду материала и способу устройства.
- •87Штукатурная, цементно-песчаная, асфальтовая и литая гидроизоляции.
- •88Обмазочная и окрасочная гидроизоляция, способы нанесения на различные поверхности.
- •89Устройство оклеечной гидроизоляции.
- •90Теплоизоляционные работы, виды теплоизоляции.
- •91Устройство теплоизоляционных покрытий на горизонтальных и вертикальных поверхностях.
- •92Устройство теплоизоляционных покрытий ограждающих конструкций жилых зданий («термошуба», «термоэкран» и др.).
- •93Антикоррозионная защита элементов строительных конструкций.
- •94Виды антикоррозионных покрытий и способы их нанесения.
- •95Устройство звукоизоляции.
- •96Биологическая и огневая защита деревянных конструкций зданий и сооружений.
- •97Требования к качеству изоляционных, противокоррозионных и других видов защиты конструкций.
- •98Охрана труда при производстве работ по устройству защитных покрытий.
- •99. Кровельные работы. Назначение, конструктивные решения и виды кровель, применяемые материалы
- •100. Технология устройства кровель из рулонных материалов.
- •101. Мастичные (безрулонные) кровли
- •102. Устройство кровель из штучных материалов: асбестоцементных волнистых листов, плиток, черепицы, металочерепицы, кровельной стали
- •103. Устройство светопрозрачных кровельных покрытий.
- •104. Комплексная механизация работ при устройстве кровель.
- •105. Контроль качества кровельных работ, охрана труда при производстве кровельных работ
- •106. Стекольные работы
- •107. Технология остекления оконных проемов, витрин, витражей
- •109. Устройство светопрозрачных ограждающих конструкций зданий.
- •110. Штукатурные работы, виды штукатурки и применяемые материалы.
- •111. Технология оштукатуривания поверхностей обычными растворами.
- •112. Особенности технологии производства работ при устройстве декоративной и специальной штукатурки.
- •113. Комплексная механизация штукатурных работ.
- •114. Контроль качества штукатурки, охрана труда при производстве штукатурных работ.
- •115. Облицовочные работы, назначение и виды облицовки
- •116. Материалы для облицовочных работ
- •117. Облицовка поверхностей керамическими и полимерными плитками.
- •118. Технология облицовки поверхностей листовыми материалами: гипсокартонном, древесно-волокнистыми и древесно-стружечными плитами, полимерными листовыми материалами.
- •119. Особенности производства работ при наружной облицовке зданий.
- •120. Устройство подвесных потолков.
- •121. Контроль качества облицовки, охрана труда при производстве облицовочных работ.
- •122. Малярные работы, наличие и виды окрасочных покрытий.
- •123. Окрасочные составы для малярных работ.
- •124.Подготовка поверхностей под окраску, способы нанесения окрасочных составов при различных видах окраски.
- •125.Контроль качества, охрана труда при производстве малярных работ.
- •126. Отделка поверхностей рулонными отделочными материалами, состав работ, материалы, подготовка материалов и поверхностей.
- •127. Технология устройства полов, виды полов и предъявляемые к ним требования. Устройство полов его конструктивные элементы
- •Требования, предъявляемые к полам:
- •128. Материалы для устройства полов. Покрытия для пола
- •Покрытия из дерева, паркет или деревянная доска
- •Покрытие линолеумом и пвх
- •Ворсовые покрытия
- •Каучуковые покрытия
- •Промышленные полы
- •Наливные полы
- •Наливное двухкомпонентное цветное эпоксидное дезактивируемое покрытие
- •Конструкция наливного пола
- •Бетонные полы
- •Монолитные бетонные полы с обеспыливанием
- •Монолитные бетонные полы с топпингом
- •Требования предъявляемые к промышленному полу
- •Дощатые полы
- •129. Подготовка оснований под полы.
- •130. Устройство полов из штучных материалов: дощатых, паркетных, древесно-стружечных плит, керамических и мозаичных плит и плиток, брусчатки и других штучных материалов.
- •131. Устройство монолитных полов: бетонных, асфальтовых, мозаичных, полимерцементных, ксилитовых и др.
- •132. Устройство теплых полов с применением греющего провода, системы водяного отопления.
- •133 Охрана труда при производстве работ по устройству полов
29. Производство каменной кладки из кирпича и мелкоштучных камней.
Каменную кладку создают поштучной укладкой камней на раствор, связывающий камни между собой. В результате благодаря выравниванию поверхностей соприкосновения обеспечивается более равномерная передача усилий на камни, а также предохраняется кладка от продувания и проникания воды. Вид и состав раствора зависят от назначения каменной кладки, условий ее работы и указываются проектом. В зависимости от принятой отделки поверхности стен швы между отдельными камнями полностью заполняют раствором, придавая им определенную форму расшивкой, или оставляют незаполненными на глубину 1—1,5 см. Соответственно кладка носит название под расшивку и в пустошовку.
В зависимости от конструктивных, эксплуатационных и других особенностей несущих и ограждающих элементов зданий и сооружений различают сплошную, облегченную кладку и кладку с облицовкой.
Сплошная неармированная кирпичная кладка применяется при возведении стен, простенков и столбов, перегородок, при устройстве перемычек и карнизов и выполняется из полнотелого одинарного (250х120x65 мм) и пустотелого (250х120х65 и 250x120x88 мм) кирпича. Средняя толщина горизонтальных швов — 12, вертикальных — 10 мм (допускаются швы толщиной не более 15 и не менее 10 мм). Для обеспечения монолитности кладки предусматривают перевязку поперечных и продольных вертикальных швов по одно- или многорядной системе. При однорядной системе перевязки чередуются тычковые и ложковые ряды, при многорядной несколько ложковых рядов перекрываются одним тычковым. Число ложковых рядов зависит от вида кирпича и его толщины. При кладке из полнотелого одинарного и пустотелого кирпича толщиной 65 мм тычковым рядом перекрываются пять ложковых. Такую перевязку называют шестирядной.
Размеры и масса (16...25 кг) природных и искусственных камней правильной формы для мелкоблочной кладки должны допускать их укладку вручную.
Среднюю толщину швов принимают такой же, как и при кирпичной кладке (горизонтальных — 12, вертикальных — 10 мм).
При кладке стен из мелких блоков сначала выкладывают наружную версту, затем забутку и только после этого внутреннюю версту
Кладку из керамических камней (250х120х138 мм) выполняют с перевязкой поперечных вертикальных швов тычковыми рядами, укладываемыми не реже чем через три ложковых ряда по высоте стены.
Подвижность раствора должна быть не менее 7...8 см погружения стандартного конуса.
Для заполнения поперечных вертикальных швов в тычковых верстовых рядах и забутке раствор наносят на грани камней предварительно (до их укладки), а в ложковых верстовых рядах — в процессе кладки.
30. Организация труда каменщиков и их рабочего места, подмости, леса, инструменты и приспособления для каменной кладки.
При выполнении каменных работ производительность труда каменщиков во многом зависит от правильной организации рабочего места, представляющего собой участок возводимой стены или конструкции и часть подмостей или перекрытия, в пределах которых сложены материалы и перемещаются рабочие. Рабочее место должно находиться в радиусе действия крана, иметь ширину около 2,5 м и делиться на три зоны: рабочую зону шириной 0,6-0,7 м между стеной и материалами, в которой перемещается каменщик; зону материалов шириной около 1 м для размещения поддонов с камнем и ящиков с раствором; зону транспортировки 0,8-0,9 м для перемещения материалов и прохода рабочих, не связанных непосредственно с кладкой. Кладку ведут звеньями. По числу человек в звене их называют соответственно «двойка», «тройка», «четверка», «пятерка» и «шестерка». Каждый рабочий в зависимости от опыта и разряда выполняет определенную работу. Например, каменщик более высокой квалификации заводит углы, натягивает шнур-причалку, ведет кладку наружной версты. Каменщик более низкой квалификации производит забутку, подает раствор и кирпич, перелопачивает раствор. Звеном «двойка» целесообразно вести кирпичную кладку стен с большим количеством архитектурных деталей или проемов, кладку столбов, стен толщиной в 1–1’/2 кирпича и перегородок. Звеном «тройка» удобно вести кирпичную кладку стен толщиной в 2 кирпича, а при цепной системе перевязки — в 1’/2 кирпича и более. Звеном «четверка» выкладывают кирпичные стены толщиной не менее 2 кирпичей с одновременной облицовкой керамическими фасадными камнями или плитами. Звеном «пятерка» преимущественно возводят стены толщиной более 2 кирпичей с небольшим количеством проемов, без архитектурных деталей и облицовки. Звеном «шестерка» целесообразно выполнять кладку стен толщиной в 3 кирпича. В составе такого звена три «двойки», которые последовательно выполняют кладку наружной версты, внутренней и забутки.
Рекомендуемая высота кладки, при которой производительность труда не падает ниже 50% от максимальной находится в пределах от 0 до 1,1–1,2 м. С учетом этого кладку по высоте делят на ярусы, используя средства подмащивания для организации рабочих мест на требуемом уровне: подмости и строительные леса, навесные площадки и др. инвентарные приспособления.
П
одмости
представляют собой рабочие площадки в
виде настила на инвентарных опорах,
позволяющие перемещаться по фронту
работ и размещать на них необходимые
материалы, приспособления и инструменты.
При каменных работах используют подмости
различных типов, из которых устраивают
ленточное замащивание вдоль стены, или
сплошное, по всей площади между стенами
здания. При ленточном замащивании ширину
подмостей, устанавливаемых на захватке
полосой вдоль стен, делают 2,5–2,6 м, что
соответствует ширине рабочего места
каменщика. Такие подмости должны иметь
боковое ограждение. Если ширина помещений
не превышает трехкратной ширины настила,
т. е. 7,5–8 м, целесообразно устраивать
не ленточное, а сплошное замащивание.
На сплошных подмостях, для которых не
требуется ограждения, удобнее работать
и располагать материалы.
Леса - это
многоярусная конструкция, позволяющая
устраивать рабочие места на различных
горизонтах. Леса представляют собой
систему стоечных опор, на котор
ых
закрепляют переставные рабочие площадки.
Для кладки стен леса устанавливают при
высоте помещений более 5 м. Леса делают
из деревянных или стальных стоек,
прогонов, поперечин, раскосов и рабочего
настила. Наиболее рациональными для
каменных работ являются металличесике
безболтовые трубчатые леса.
При выполнении рабочих операций в процессе кладки используют различные ручные инструменты. Основные из них — кельма, молоток-кирочка, расшивка, растворная лопата. Комбинированную кельму применяют для разравнивания раствора, заполнения вертикальных швов и подрезки излишнего раствора. Молоток-кирочку каменщик использует для рубки и тески кирпичей. Кувалды прямоугольная и остроугольная предназначены для разбивки и уплотнения кладки. Растворная лопата служит для перемешивания, подачи и разравнивания раствора. Расшивками обрабатывают и уплотняют швы. Кроме ручного немеханизированного инструмента для ускорения выполнения некоторых операций каменщиков снабжают ручным электрифицированным и пневматическим инструментом: электромолотками, трамбовками, пневмомолотками со сменными насадками (шлямбуром, трамбовкой) и т. д. Качество кладки проверяют контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями. Отвесы служат для проверки вертикальности стен, столбов, простенков и углов кладки. Складной метр и рулетка предназначены для измерения, проверки и разметки кладки и элементов кладки. Строительный уровень применяют для проверки горизонтальности и вертикальности кладки. Правило - отфугованная деревянная или дюралюминиевая рейка для проверки лицевой поверхности кладки. Причальный шнур натягивают вдоль выкладываемой стены: служит для обеспечения прямолинейности и горизонтальности рядов кладки, а также одинаковой толщины горизонтальных швов. Закрепляют причальный шнур скобой. С помощью угольника контролируют прямоугольность закладываемых углов кладки. Шаблоны используют для сортировки кирпича, разметки дверных и оконных проемов и др.; порядовки — для обеспечения горизонтальности рядов кладки и одинаковой толщины швов.