- •1. Фазовый состав железоуглеродистых сплавов.
- •2. Причины разрушения природных каменных материалов и способы защиты от коррозии.
- •3. Строительная керамика. Определение и классификация. Значение керамики в современном строительстве.
- •4. Классификация природных каменных материалов и изделий. Характеристика их основных видов, свойства и области применения.
- •5. Магнезиальные вяжущие вещества. Получение, свойства и применение.
- •6. Стеновые керамические материалы, керамические изделия для кровли.
- •7. Свойства материалов по отношению к действиям тепла.
- •8. Сырьё для изготовления стекла, общая схема производства.
- •9. Свойства материлов по отношению к действию воды.
- •10. Химический и минералогический состав цементного клинкера. Характеристика основных материалов.
- •11. Физические свойства строительных материалов
- •12. Конструкции и изделия из стекла.
- •13. Свойства портландцемента, методы их оценки.
- •14. Чугуны. Классификация, маркировка, свойства, применение в строительстве.
- •15. Коррозии цементного камня и методы защиты от неё.
- •16. Жидкое стекло и кислотоупорный цемент.
- •17. Породообразующие минералы,определение и классификация.
- •18. Твердение портландцемента и структура цементного камня.
- •19. Общая схема производства керамических изделий.
- •20. Классификация строительных материалов
- •21. Специальные виды портландцемента. Бтц, сульфатостойкий, шлакопортландтцемент, гидрофобный, белый и цветные цементы, их свойства и области применения.
- •22. Классификация сталей. Маркировка, свойства и области применения.
- •23. Разновидности листового стекла. Облицовочные изделия из стекла.
- •24. Портландцемент. Сырье и основные способы производства.
- •25. Атомно-кристаллическое строение металлов и сплавов, типы сплавов.
- •26. Горные породы. Определение и генетическая классификация.
- •27. Общие сведения и классификация металлических материалов.
- •28. Характеристика глины, как исходного сырья для производства керамических изделий.
- •29. Специальные виды цементов. Глинозёмистый, расширяющиеся и безусадочные цементы, напрягающий, их свойства и области применения.
- •30. Материалы и изделия из цветных металлов и сплавов.
- •31. Механические свойства материалов
- •32. Строительное стекло. Определение и основные свойства.
- •33. Минеральные вяжущие. Определение и классификация.
- •34. Гипсовые вяжущие вещества. Основные виды, их получение, свойства и применение.
- •35.Санитарно-техническая керамика. Керамические трубы.
- •36. Воздушная известь. Сырьё и способы получения. Виды, основные свойства и применение воздушной извести.
- •37. Облицовочные керамические изделия для внутренней и наружной отделки.
- •38. Способы повышения коррозионной стойкости металлов.
- •39. Химические свойства материалов. Эксплуатационные показатели.
- •40. Гидравлические вяжущие вещества. Виды, общая характеристика.
- •41. Стеклокристаллические материалы. Изделия из каменных и шлаковых расплавов.
29. Специальные виды цементов. Глинозёмистый, расширяющиеся и безусадочные цементы, напрягающий, их свойства и области применения.
Глиноземистый цемент — быстротвердеющее гидравлическое вяжущее вещество, получаемое тонким измельчением обожженной до спекания или сплавления сырьевой смеси, богатой глиноземом. Имеет вид тонкого порошка серо-зеленого, коричневого или черн. цвета. Плот-ть в рыхл. сост.- 1000-1300, в уплотн. – 1600-1800 кг/м3; норм. густота обычно 23-28%. Тонкость помола: при просеивании ч-з сито № 008 должно проходить не менее 90 % пробы (по массе). Сроки схватывания: нач.—не ран. чем через 30 мин, кон.—не позд. 12 ч с мом. затвор. цем.водой. При твердении значительное тепловыделение. Марки 400, 500 и 600. Ч-з 24 ч набир. 80-90 % марочной прочн-ти. (в 3—4 раза дороже портландцемента)
Используют при срочных ремонтных и аварийных работах, производстве работ в зимних условиях, для бетонных и железобетонных сооружений, подвергающихся воздействию сильно минерализованных вод, получения жаростойких бетонов, а также изготовления расширяющегося и безусадочного цементов.
Расширяющиеся и безусадочные цементы отличаются способностью при твердении во влажных условиях несколько увеличиваться в объеме или не давать усадки.
Водонепрониц. расшир-ся цем. (ВРЦ) быстросхват-ся и быстротверд-ее гидравл. вяж. вещ-во, получ. путем совм. помола и тщат. смешивания измельченных глиноземистого цем., гипса и высокоосновного гидроалюмината кальция. Нач. схват.- до 4 мин, кон. -до 10 мин с момента затворения. Лин. расширение образцов из цем. теста, тверд-х в воде в теч. 1 сут, должно быть в пределах 0,3— 1 %.
Применяют для зачеканки и гидроиз. швов тюбингов, раструбных соед., создания гидроизоляц. покрытий, заделки стыков и трещин в ж/б констр. и т. д. Нельзя при темпер. выше 80 °С.
Водонепрониц. безусад. цем. (ВБЦ)— быстросхват-ся и быстротверд-ее гидравл. вяж. вещ-во, получ. путем тщат. смеш-ия глиноземистого цем., полуводного гипса и гаш. извести. Нач. схват. не ранее 1 мин, а кон. - не позднее 5 мин с момента затворения. Лин. расширение образцов из цем. теста, тверд-х в воде в теч. 1 сут, должно быть в пределах 0,01—0,1 %.
Применяют для устр-ва гидроизолирующей торкретной оболочки бет. и ж/б подземных сооружений, эксплуат. в усл. повыш. влажн. (туннели, фундаменты и т. п).
30. Материалы и изделия из цветных металлов и сплавов.
К ним относятся: алюминий и его сплавы – это лёгкий, технологичный, коррозионно- стойкий материал. В чистом виде его используют для изготовления фольги, отливки деталей. Для изготовления алюминиевых изделий используют алюминиевые сплавы – алюминиево-марганцевый, алюминиево-магниевый…Применяемые в строительстве алюминиевые сплавы при незначительной плотности (2,7…2,9 кг/см3), имеют прочностные характеристики, которые близки к прочностным характеристикам строительных сталей. Изделия из алюминиевых сплавов характеризуются простотой технологии изготовления, хорошим внешним видом, огне- и сейсмостойкостью, антимагнитостью, долговечностью. Такое сочетание строительно-технологических свойств у алюминиевых сплавов позволяет им конкурировать со сталью. Использование алюминиевых сплавов в ограждающих конструкциях позволяет уменьшить вес стен и кровли в 10…80 раз, сократить трудоёмкость монтажа.
Медь и её сплавы. Медь – это тяжёлый цветной металл (плотностью 8,9 г/см3), мягкий и пластичный с высокой тепло- и электропроводностью. В чистом виде медь используют в электрических проводах. В основном медь применяют в сплавах различных видов. Сплав меди с оловом, алюминием, марганцем или никелем называют бронзой. Бронза – это коррозионно-стойкий металл, обладающий высокими механическими свойствами. Применяют её для изготовления санитарно-технической арматуры. Сплав меди с цинком (до 40%) называют латунью. Она обладает высокими механическими свойствами и коррозионной стойкостью, хорошо поддаётся горячей и холодной обработке. Её применяют в виде изделий, листов, проволоки, труб.
Цинк – это коррозионно-стойкий металл, применяемый в качестве антикоррозионного покрытия при оцинковывании стальных изделий в виде кровельной стали, болтов.
Свинец – это тяжёлый, легкообрабатываемый, коррозионно-стойкий металл, применяемый для зачеканивания швов раструбных труб, герметизации деформационных швов, изготовления специальных труб.