Белоглазов Фильтрование технологических пульп
.pdfРис. 4.53. Момент погрузки контейнера с передвижной фильтровальной лабораторией Larox PF 2,5 на автомобиль для отправки на предприятие
Рис. 4.54. Передвижная фильтровальная лаборатория Larox PF 2,5
Обработка результатов тестирования
1. Определение удельной производительности по сухому про дукту:
60W
С= ------- ,
А■Т
где W — масса сухого кека за цикл, кг; А — площадь фильтрован^ м2 (0 ,1 м2); Т — продолжительность цикла, мин.
Продолжительность цикла складывается из продолжительное^ операций питания пульпой, первого диафрагменного прессован^ : 1 промывки, второго диафрагменного прессования, сушки продувку воздухом и разгрузки кека.
Продолжительность разгрузки в расчетах принимается равцой
4 —5 мин, как у производственных пресс-фильтров. |
й |
Удельная производительность по суспензии (пульпе) |
опреде |
ляется по аналогичной формуле, только вместо массы сухого кека w
врасчет берется объем использованной суспензии в литрах.
2.Определение расхода промывной жидкости:
L — |
60V |
г |
А - С - Т
где V — объем использованной промывной жидкости, л; А — цЛо щадь фильтрования, м2 (0,1 м2); С — удельная производительность ц ' сухому продукту, кг/(м 2-ч); Т — продолжительность цикла, мин.
3. Определение необходимой суммарной фильтрующей поверх ности:
„G ■100%
J — |
г |
Т С |
ц |
где G — годовой материальный поток предприятия по cyxow продукту, кг; Т — число часов работы в год (при непрерывц0^ трехсменном производстве порядка 8000 ч); С — удельная цр^ 1 изводительность по сухому продукту (по данным лабораторц0(,' тестирования), кг/(м2-ч); г) — коэффициент использования обору, вания (обычно 90 %).
Все результаты тестирования пульп на фильтруемость вносяТс в банк данных фирмы «Larox Оу» для облегчения в последую оценки фильтруемости различных продуктов.
В зависимости от характеристики исходной пульпы при лад0 раторном тестировании на фильтруемость устанавливается оцТй' мальная высота фильтрационной камеры — 45, 60, 75 или 90 ' которая определяется либо максимизацией производительное^ , 1
либо оптимизацией остаточной влажности кека. |
1 |
Далее с согласия предприятия выбирается тип пресс-фильтрй |
|
определенной площадью фильтрования и, исходя из величины не0дС ходимой суммарной фильтрующей поверхности для всего пото^ ' рассчитывается общее число производственных пресс-фильтров. '
299
4.9. Фильтры Larox LSF глубокой очистки
Конструкция и характеристики фильтров
Фильтры Larox LSF глубокой очистки используются во многих технологиях, включая переработку руд цветных металлов и редкометалльного сырья, рафинирование металлов электролизом, химические технологии, фармацевтику и текстильное производство.
Фильтры Larox LSF глубокой очистки предназначены для из влечения твердых взвешенных частиц из производственных раст воров, электролитов и сбросных вод даже при их очень низком содержании.
Глубокая очистка электролитов процесса рафинирования цвет ных металлов электролизом позволяет получать высококачествен ные катодные осадки, при этом исключается дендритообразование, снижаются энергозатраты, а драгоценные металлы и платиноиды возвращаются снова в производство. Использование фильтров Larox LSF глубокой очистки при переработке сточных вод, содержащих незначительные взвеси редких и редкоземельных металлов, сущест венно снижает их безвозвратные потери, при этом рентабельность производства значительно повышается и выполняются требования по охране окружающей среды.
Работа фильтров Larox LSF глубокой очистки основана на яв лении адсорбционной фильтрации, обеспечивающей прилипание микронных и субмикронных частиц к волокнам фильтровальной ткани, даже несмотря на существенно меньший размер этих частиц в сравнении с размерами пор фильтроткани. Указанное явление снижает содержание твердых частиц в перерабатываемых средах до уровня нескольких частиц на миллион частиц жидкости. Результаты адсорбционной фильтрации под большим увеличением представле ны на рис. 4.55.
Вспомогательные меры по улучшению фильтруемости, такие как предварительное нанесение пористого слоя на фильтроткань и введение порообразующего вещества в поток суспензии, направля емой на фильтрацию, в преобладающем большинстве случаев из лишни, но при необходимости могут быть организованы.
Фильтры Larox LSF глубокой очистки изготавливаются как прямоугольной формы, так и цилиндрической (с улучшенными характеристиками), при этом цилиндрический каркас фильтра располагается горизонтально. Последние обладают более низкой стоимостью сборки, возможностью наращивания поверхности фильтрации, более просты в обслуживании. Например, все флан цы входных трубопроводов расположены на передней торцевой крышке, что позволяет откатить заднюю часть фильтра и обеспечить полный доступ к внутренней рабочей части фильтра, снижая тем самым трудозатраты и сокращая время обслуживания (рис. 4.56).
300
Основным |
фильтрующим |
|
|||||||
элементом является мешок из |
|
||||||||
фильтроткани, |
|
подвеш ивае |
|
||||||
мый |
вертикально |
на |
специ |
|
|||||
альной |
подвеске. Для |
увели |
|
||||||
чения |
фильтрующей поверх |
|
|||||||
ности |
такого элемента |
филь |
|
||||||
троткань закрепляется гофри- |
|
||||||||
рованно. Число фильтрующих |
|
||||||||
элементов, |
располагающихся |
|
|||||||
параллельно друг |
другу, |
мо |
|
||||||
жет |
достигать |
36. |
Поток |
|
|||||
фильтруемой |
среды в |
лами |
|
||||||
нарном режиме со скоростью |
|
||||||||
0 ,6 - 0,8 |
м /ч под давлением до |
|
|||||||
5 ат |
пронизывает |
фильтро |
|
||||||
ткань |
по |
всей |
вертикальной |
|
|||||
поверхности, |
попадая |
в |
по |
Рис. 4.55. Адсорбированные твердые |
|||||
лость |
|
мешка, |
и |
выводится |
частицы на поверхности нитей филь |
||||
через |
|
ниж нее |
|
отверстие |
троткани |
||||
фильтрующего |
элемента |
в |
|
||||||
общий |
|
трубопровод |
|
для |
|
фильтрата.
Твердые частицы постепенно накапливаются на наружной по верхности фильтрующих элементов и через определенный про межуток времени удаляются из фильтра с помощью встроенной в фильтр полностью автоматизированной системы, осуществляющей эффективное распыление промывной жидкости через сопла, рас-
Рис. 4.56. Фильтр Larox LSF глубокой очистки с раскрытым цилиндрическим корпусом после замены фильтрующих элементов готов к сборке
301
положенные в верхней части фильтра, обратную промывку и воз
душно-пузырьковое перемешивание в направлении от дна к верх ней части фильтра.
Относительно низкая разность давлений и малая скорость подачи фильтруемой среды формируют проницаемый кек, ра ботающий как фильтрующий слой, позволяющий продлить цикл фильтрации. Кроме того, исключается чрезмерное уплотнение кека, что облегчает промывку. Автоматическая очистка происходит за 30 мин и, как правило, не превышает 0,3 % общей продолжи тельности цикла, затем циклы повторяются в автоматическом режиме.
Обычно глубокой очистке от взвешенных примесей при элек тролитическом рафинировании, например, меди подвергается поряд ка 20 - 30 % объема электролита. Содержание меди в катодном осадке достигает 99,9975 %. Автоматическую очистку фильтра Larox LSF противотоком в этом случае проводят обычно через двое суток. Фильтровальная ткань заменяется через 6 —12 месяцев. Шлам от промывки фильтроткани чаще всего направляется в сгуститель анодного шлама. Графически процесс глубокой очистки представлен на рис. 4.57.
<и
о
О)
2
<и X I
%
а.
О) et
О
U
Оборот на очистку, % к объему электролита
Рис. 4.57. Зависимость содержания примесей от объема электролита, подаваемого на глубокую очистку
Фильтры Larox глубокой очистки характеризуются:
—отсутствием движущихся частей;
—большой единичной мощностью — до 500 м3/ч;
—малой установочной площадью;
модульностью конструкции — возможностью увеличения площади фильтрации;
— стойкостью к повышенным температурам и агрессивным средам;
— возможностью очистки от твердых частиц размером порядка
0 ,2 нм;
— низкими эксплуатационными расходами, обычно менее 1 дол
лара США на 500 м3 фильтрата;
— большим разнообразием типоразмеров, включающим 34 мо
дели.
В таблице 4.15 представлены все выпускаемые в настоящее время модели фильтров Larox LSF глубокой очистки и размеры их
фильтрующей поверхности. |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
Таблица 4.15 |
|
|
Типоразмеры фильтров Larox LSF глубокой очистки |
|
|||||
Сепия |
С |
|
Сеоия |
D |
|
Сепия Е |
|
Без расширения |
Без расширения, |
С расширением, |
С расширением |
||||
одинарный фланец |
двойной сЬланец |
||||||
Площадь |
|
Площадь |
|
Площадь |
|
Площадь |
|
Модель фильтро |
Модель фильтро Модель фильтро Модель |
фильтро |
|||||
вания, м2 |
|
2 |
|
вания, м2 |
|
вания, м2 |
|
|
вания, м |
|
|
|
|
||
С6 |
30 |
_ |
— |
— |
— |
— |
— |
С8 |
40 |
8 |
80 |
D8/36 |
80 |
— |
— |
D |
|
D10/36 |
|
ЕЮ/36 |
|
||
СЮ |
50 |
D10 |
100 |
100 |
200 |
||
С12 |
60 |
D12 |
120 |
D12/36 |
120 |
Е12/36 |
240 |
С14 |
70 |
D14 |
140 |
D14/36 |
140 |
Е14/36 |
280 |
С16 |
80 |
D16 |
160 |
D16/36 |
160 |
Е16/36 |
320 |
С18 |
90 |
D18 |
180 |
D18/36 |
180 |
Е18/36 |
360 |
С20 |
100 |
— |
— |
D20/36 |
200 |
Е20/36 |
400 |
С22 |
110 |
— |
— |
D22/36 |
220 |
Е22/36 |
440 |
С24 |
120 |
— |
— |
D24/36 |
240 |
Е24/36 |
480 |
_ |
_ |
— |
— |
D26/36 |
260 |
Е26/36 |
520 |
— |
— |
D28/36 |
280 |
Е28/36 |
560 |
||
_ |
_ |
— |
— |
D30/36 |
300 |
Е30/36 |
600 |
_ |
_ |
— |
— |
D32/36 |
320 |
Е32/36 |
640 |
_ |
_ |
— |
— |
D34/36 |
340 |
Е34/36 |
680 |
_ |
-- |
— |
— |
D36/36 |
360 |
Е36/36 |
720 |
Система автоматического управления фильтром
Система автоматического управления работой фильтра Larox LSF глубокой очистки включает программируемый пульт управле ния со схемой цепи аппаратов и диаграммой процесса.
Экран пульта управления полностью отражает процесс филь трации и при этом обеспечивает легкий доступ для диагностики. При желании в пульт управления можно вмонтировать не только схему узла фильтрации, но и всю схему цепи аппаратов с конт
рольными лампочками.
Насосы, питающие фильтры Larox LSF глубокой очистки, спро ектированы специально для адсорбционной фильтрации, предъяв ляющей жесткие требования к равномерности потока фильтруемой
302 |
303 |
жидкости. Встроенный датчик контроля равномерности потока обеспечивает поддержание оптимальных характеристик работы все го фильтра, в т. ч. продолжительности цикла фильтрации, энер гозатрат, срока службы.
Электронный датчик уровня жидкости в сочетании с прибором контроля давления позволяет визуально контролировать процесс как непоредственно у фильтра, так и из операторской. Считыва емые показатели могут вводиться в электронный пульт управления для автоматического управления продолжительностью цикла промывки фильтра или группы фильтров противотоком.
Совместная работа фильтров Larox PF И LSF
Пресс-фильтры Larox PF (М) и фильтры Larox LSF глубокой очистки дополняют друг друга и обеспечивают проведение пол ностью автоматизированного процесса с низкими эксплуатацион ными расходами и с получением высококачественных конечных продуктов в операциях разделения жидких и твердых фаз и глу бокой очистки жидких фаз (рис. 4.58).
Фильтр |
|
|
|
|
Larox L S F |
|
|
|
|
глубокой |
Суспензия |
|
|
|
очистки |
|
|
|
|
Чист |
|
питания |
|
|
*фильрат |
|
|
|
|
U |
Ш а |
|
|
|
— 1 |
|
к |
||
|
|
|
|
Сухой |
Шлам промывки |
|
|
кек |
|
|
|
) |
Фильтрат |
|
|
|
дренаж |
L |
|
|
|
|
|
|
Гравитац. осаждение 1 ’ '- |
“ |
1 |
||
сгуститель |
|
|
|
СО
Рис. 4.58. Аппаратурно-технологическая схема обезвоживания суспензий и глубокой очистки фильтратов с использованием фильтров Larox
Тестирование процесса глубокой очистки
Обязательное тестирование процесса глубокой очистки методом адсорбционной фильтрации с помощью лабораторного фильтра Larox проводится на предприятии заказчика вследствие необхо-
304
|
i |
димости использования при тестированиизначительного объема |
i |
| |
|
исследуемой жидкости. |
|
Тестированием устанавливаются: |
( |
— эффективность очистки исследуемой среды; |
j |
— максимальная длительность стадии адсорбционной филь |
j |
трации; |
—минимальная продолжительность стадии промывки фильтро ткани методом противотока;
—расход промывной жидкости и воздуха для воздушно пузырькового перемешивания;
—тип необходимой фильтровальной ткани.
Лабораторная установка фильтра Larox для глубокой очистки (рис. 4.59) включает:
Рис. 4.59. Внешний вид лабораторного фильтра Larox глубокой очистки для тестирования производственных растворов
—цилиндрический корпус, расположенный вертикально, со съемной крышкой и подвеской для фильтрующих элементов;
—два фильтрующих элемента, имеющих пластиковые каркасы
ифильтровальные мешки из фильтроткани;
—питающий центробежный насос;
электронный пульт управления и систему регулирующих вентилей.
305
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1.Bakhmeteff В. A.,Feodoroff N. V. Flowing through granular media / / J. Appl. Mech. 1937. Vol. 4. N 3. P. A97-A104.
2.Baskeiville R. С.,Кототек I. A., Call R. S. Operating variables and fil ter press performance. Establishing general principles for evaluating sludge de
watering equipment / / Ing. and Synop. Feat. Serv. S.a. N 264. P. 1 —15.
3.Carberry Y. Y. //Am. Inst. Chem. Eng. J. I960. Vol. 6 . P. 460.
4.Dickey G. Filtration. New York, 1971.
5.Ergun D. / / Chem. Eng. Progr. 1952. Vol. 48. P. 89.
6 |
. Ergun D.,Orning A. A. / / Ind. Eng. Chem. 1949. Vol. 41. P. |
1179. |
7. Ermakov I. S., Messengisser M. J. Die automatische filterpresse FPAKM. |
||
/ / Chem. Techn. 1974. Bd. 26, N 1. S. 32-33. |
Eng. 1970. |
|
8 |
. Gerhart P. Automatic pressure filter / / Chem. and Process |
|
Vol. 51, N 12. P. 67. |
|
9. Guin J. A. Clogging of nonuniform filter media / / Ind. Eng. Chem. Fund. 1972. Vol. 11, N 3.
10. Hooton I. A., Thomas С. М., Vosser I. L. Plant testing for assessment of filter presses / / Filtr. and Separ. 1970. N 3. P. 333 —342.
11.Horvath L. Determination of the optimum number of filter plates for fil ter presses / / Acta techn. Acad. Sci. Hung. 1972. Vol. 73, N 1-2. P. 209-216.
12.Kurita К. I. Apparatus for rewashing filter cake in filter press. Пат.
3568841 США, |
кл. 210-225 (BOI d 25/12). Заявл. 12.01.70; Опубл. 9.03.71. |
||||
13. |
Kusik |
С. L.,Happel J. / / Ind. Eng. Chem. Fund. 1962. Vol. |
1. P. |
163. |
|
14. |
Lawrie W. B. / / |
Conference on Clean Air. Mech. Eng. L., 1957. |
|
||
15. |
Design and |
characteristics of new Russian filter |
press / |
||
M. S. Messengisser, I. S. Ermakov, G. M. Kochkin, F. N. Shakhov / / |
Filtr. |
||||
and Separ. 1969. Vol. 6 , N 5. P. 573-575. |
|
|
16.New filter press enhances sludge dewatering knowhow / / Chem. Eng. 1973. Vol. 80, N 16. P. 46-48.
17.Pfeffer R. / / Ind. Eng. Chem. Fund. 1964. Vol. 3. P. 380.
18.Pfefferr R.,Happel J. / / Am. Inst. Chem. Eng. J. 1964. Vol. 10. P. 505.
19.Porosity variation in filter cake under constant pressure filtration / / J. Chem. Eng. 1971. Vol. 4, N 2.
20. Reid D. A. Transformation of the filter press / / Filtr. and Separ. 1972. Vol. 9, N 4. P. 402.
21.Russian filter press offers three-minute downtime / / Chem. Eng. 1969. Vol. 76, N 14. P. 78, 80.
22.Shirato M. e. a. / / Chem. Eng. (Japan). 1956. Vol. 20, N 12. P. 678; 1959.
Vol. 23, N 1. P. 11; N 4. P. 226; 1965. Vol. 29, N 12. P. 1007; 1967. Vol. 31.
P.359.
23.Strehler W. Auswachen von Feststoffenin gegenstrom / / Chem. Rdsch. 1973. Bd. 25, N 49. S. 1655-1657.
/ / |
24. |
Thomas С. |
М., Amos K. L. |
Integrating filter presses into process design |
Filtr. and Separ. |
1972. Vol. 9, N |
1. P. 43-50. Discuss., 50. |
||
/ |
25. |
Tiller F. M.,Lioyd P, J. Theory and practice of solid-liquid separation |
||
Dep. of Chem. Eng., Univ. Houston. Texas, 1972. |
||||
306 |
|
|
|
26. Travinski H. Filter apparate / / Chem.—Ing.—Techn. 1973. Bd. 45, N 23.
S.1381-1384.
27.Wassmer W. The Ciba-Geigy filtration system for plate and frame press es / / Chem. Age India. 1973. Vol. 24, N 11. P. 764-768.
28.Zanker A. Homographs for solving cake filtration problems / / Filtr. and Separ. 1972. Vol. 9, N 5.
29.Пат 12597 Японии, кл. 72C343.1 (BOI). Устройство для передвижения плит пресс-фильтра / И. Абэ, А. Кана, X. Эока. Заявл. 17.04.68; Опубл. 18.04.72.
30.Пат. 18905 Японии, кл. 72С343.1. Пресс-фильтр (Устройство регенерации фильтроткани) / К. Авагия. Заявл. 30.05.68; Опубл. 26.05.71.
31.Аленький А. Ф., Ефанов Л. Н,,3убаев В. Е. Магнитная обработка интенсифицирует процесс фильтрации гидратов окислов тяжелых металлов промстоков / / Цветные металлы. 1980. № 9.
32.Аэров М. Э., Тодес О. М., Наринский Д. А. Аппараты со стацио нарным зернистым слоем. — Л.; Химия, 1979. — 176 с.
33.Баландин С. М. Фильтрование грубодисперсных материалов. — М.; Недра, 1988. — 104 с.
34.Белоглазов И. Н., Тихонов О. Н., Голубев В. О. Оптимизация про цессов разделения суспензий с использованием пресс-фильтров компании Larox Оу / / Зап. СПГГИ. 2001. Т. 147.
35.Беннет К. О., Майерс Д. Е. Гидродинамика, теплообмен и массообмен. — М.: Недра, 1966.
36.Берд Р., Стюарт В.,Лайтфут Е. Явления переноса. — М.: Химия,
1974.
37.Бернштейн Р. С., Померанцев В. В.,Шагалова С. А. Обобщенный метод расчета аэродинамического сопротивления загруженных сечений / / Вопросы аэродинамики и теплопередачи в котельно-топочных процессах.
— М.-Л.: Госэнергоиздат, 1958. — С. 267 —289.
38.Боришанский В. М. Сопротивление при движении воздуха через слой шаров / / Там же. — С. 70—76.
39.Брайнес Я. М. Процессы и аппараты химических производств.
— Госхимиздат, 1947.
40.Бренер А. В. Фильтрование / Ленниигипрохим. — Л., 1975. — 325 с.
41.Бродский П. А., Фионов А. И.,Тальнов В. Б. Опробование пластов приборами на кабеле. — М.: Недра, 1987. — 208 с.
42.Брук О. Л. Оценка эффективности процессов промывки
осадков / / Теоретические основы химической технологии. 1969. Т. 3,
№6.
43.Васильев Л. Л., Танаева С. А. Теплофизические свойства пористых материалов. — Минск: Наука и техника, 1971. — 267 с.
44.Великанов М. А. Динамика русловых потоков. Т. 1. Структура потока. — М.: Гостехиздат, 1954. — 323 с.
45.Витков Г. А., Хлопанов Л. П., Шерстнев С. Н. Гидравлическое сопротивление и тепломассообмен. — М.: Наука, 1994. — С. 270.
46.Витков Г. А., Шерстнев С. Н. К расчету фильтрации и конвек тивного тепломассообмена в пористых средах. — Деп. в ВИНИТИ 31.04.84,
№602-84 ДЕП (РЖ «Механика». 1984. № 5. 5Г320 ДЕП.).
47.Витков Г. А., Шерстнев С. Н. Обобщение экспериментальных данных по гидродинамике и тепломассообмену в системах (межфазный тепло- и массоперенос в пористых средах). — Деп. в ВИНИТИ 15.10.81,
№4813-81 ДЕП.
307
48. Витков Г. А.,Шерстнев С. Н., Григорьева Е. Б. О границах спра |
71. Лебедев П. Д., Щукин А. А. Промышленная теплотехника. — Гос- |
|||||||||
энергоиздат, 1956. |
|
|
|
|||||||
ведливости линейного закона фильтрации в пористых средах. — Деп. в |
72. Лева М. Псевдоожижение / Под ред. Н. И. Гельперина. Пер. с англ. |
|||||||||
ВИНИТИ 17.07.82, № 3075-82 ДЕП. |
|
|
|
— М.: Гостоптехиздат, 1961. — 400 с. |
|
|
||||
49. Георгиевский В. Б. Унифицированные алгоритмы для определения |
73. Лейчкис И. М. Фильтрование с применением вспомогательных |
|||||||||
фильтрационных параметров: Справочник. — Киев: Наукова думка, 1971. — |
веществ. — Киев: Техшка, 1975. |
|
|
|||||||
328 с. |
|
|
|
|
|
|
74. Литвинов Л. Е. Гидравлическое сопротивление слоя адсорбента / / |
|||
50. Гидродинамика и фильтрация однофазных и многофазных потоков |
Химическое и нефтяное машиностроение. 1978. № 12. С. 14—17. |
|
||||||||
/ Под ред. Виноградова В. Н. и др. — М.: Недра, 1972. — 165 с. |
75. Льшов А. В. Теория сушки. — Госэнергоиздат, 1950. |
|
||||||||
51. Гидродинамическая теория фильтрации: Сб. науч. тр. / Под. ред. |
76. Льшов А. В. Тепло- и массообмен в процессах сушки. — Госэнерго |
|||||||||
Пыхачева Г. Б. и др. — Грозный: Чечено-ингуш. гос. ун-т, 1978. — 103 с. |
издат, 1956. |
|
|
|
||||||
52. Голубев И. Ф. Вязкость газов и газовых смесей. — Физматгиз, |
77. Малиновская Т. А. Разделение суспензий в промышленности |
|||||||||
1959. |
|
|
|
Н. Н., Лапшина А. М. Исследования в |
органического синтеза. — М.: Химия, 1971. |
|
|
|||
53. Дерягин Б. В., Захарова |
|
78. Математические методы исследования фильтрации и массопере |
||||||||
области поверхностных сил. — М.-Л.: Изд. АН СССР, 1961. |
носа: Сб. науч. тр. — |
Киев: ИМ, 1984. — 142 с. |
|
/ / |
||||||
54. Дьипнерский Ю. И. Процессы и аппараты химической технологии: |
79. Мешенгиссер |
М. Я. К вопросу о промывке осадка нафильтре |
||||||||
Массообменные процессы и аппараты: Учебник для вузов. Ч. 2. — М.: |
Химическое машиностроение. 1960. № 3. |
|
|
|||||||
Химия, 1992. |
|
Г. А., Штерн М. Д. О перспективах ис |
80. Минский Е. М. О турбулентности фильтрации в пористых средах / / |
|||||||
55. Еремин Ю. Г., Денисов |
Вопросы добычи, транспорта и переработки природных газов. — М.-Л.: |
|||||||||
пользования воздействий вибрационных и акустических колебаний на |
Гостоптехиздат, 1951. — С. 3 —19. |
|
|
|||||||
процесс флотации / / Обогащение руд. 1981. № 3. |
|
81. Современная |
теория фильтров и проектирование / С. Митра, |
|||||||
56. Жужиков В. А. Способы определения удельного сопротивления |
Г. Орчард, Г. Темеш |
и др. — М.: Мир, 1977. — 560 с. |
|
|
||||||
осадка |
при фильтровании |
при |
постоянной |
разности давлений / / |
82. Михеев М. А. |
Основы теплопередачи. — М.:Госэнергоиздат,1956. |
||||
Химическое машиностроение. 1960. № 2. |
|
83. Пат 16717 Японии, кл. 72С343.1 (BOI). Устройство для раскрытия |
||||||||
57. Жужиков В. А. Фильтрование: Теория и практика разделения |
секций многоярусного вертикального пресс-фильтра / |
Т. Мори. Заявл. |
||||||||
суспензий. — 4-е изд. — М.: Химия, |
1980. — 398 с. |
28.06.69; Опубл. 17.05.72. |
|
|
||||||
58. Закиров С. Н. и др. Многомерная и многокомпонентная фильтрация: |
84. Мухин В. А., Смирнова Н. Н. Исследование процессов теплообмена |
|||||||||
Справ, пособие. — М.: Недра, 1988. — 334 с. |
|
при фильтрации в пористых средах. — Новосибирск, 1978. — 28 с. |
АН |
|||||||
59. Пат 32235 Японии, кл. 72С343.1 (BOI). Пресс-фильтр / Э. Исигаки. |
85. Олейник А. Я. Теория и расчеты фильтрации / / |
Сб. науч. тр. / |
||||||||
Заявл. 27.12.69; Опубл. 20.09.71. |
|
|
|
|
СССР, Ин-т гидрогеомеханики. — Киев: Наукова думка, 1980. |
|
||||
60. А. с. 719668 СССР. Способ обезвоживания осадка на вакуум- |
86. Павлов К. Ф., Романков П. Г., Носков А. А. Примеры и задачи по |
|||||||||
фильтре и устройство для его осуществления / Г. С. Кабалдин, Т. В. Кучко, |
курсу «Процессы и аппараты химической технологии». — Госхимиздат, |
|||||||||
В. Ф. Тюриков / / Б. И. 1980. № 9. |
М. Б., Долина |
Л. Ф. Интенсификация |
1959. |
|
|
|
||||
61. Каминский В. С., Барбин |
87. Панфилов М. Б., Панфилова И. В. Осредненные модели фильтра |
|||||||||
процессов обезвоживания. — М.: Недра, 1982. |
|
ционных процессов с неоднородной внутренней структурой. — М.: Наука, |
||||||||
62. Каминский В. С.,Классен В. И., Соколов М. С. Влияние магнитной |
1996. — 383 с. |
|
|
|
||||||
обработки пульпы в сочетании с реагентами-интенсификаторами на |
88. Попов В. Д. О теплопередаче при конденсации пара на горизон |
|||||||||
фильтрование угольной мелочи / / |
|
Тр. ИОТТ. 1976. Т. 1. |
тальной поверхности / / Тр. КТИПП. 1951. Вып. 11. |
|
|
|||||
63. Карасева Т. А., Ширинкин Л. Г. О сжимаемости фильтровальных |
89. Поспелов Ф. М. Расчет влажности при обезвоживании осадка |
|||||||||
осадков / / Тр. Уральск, н.-и. хим. ин-та. — Л.: Химия, 1971. |
отжимным валком / / |
Химическое и нефтяное машиностроение. 1976. № 2. |
||||||||
64. Кио М., Barrett Е. С. Continious filter cake washing performance / / |
90. Протодьяконов И. О.,4есноков Ю. Г. Гидромеханические основы |
|||||||||
A. I. Ch. E. Journal. 1970. Vol. 16, N 4. |
|
|
процессов химической технологии: Учебное пособие для вузов. — Л.: |
|||||||
65. Классен В. И. Омагничивание водных систем. — М.: Химия, 1982. |
Химия, 1987. — 360 с. |
|
|
|
||||||
6 6 . Коган В. Б., Фридман В. М.,Кафаров В. В. Равновесие между жид |
91. Процессы промывки осадков. — М.: Недра, 1973. |
|
||||||||
костью и паром. Кн. 1 и 2. — М.-Л.: Наука, 1966. |
|
92. Ройтер И., Крефельд Ф. Полимерные синтетические флокулянты |
||||||||
67. |
Комаровский А. А. |
/ / |
Тр. |
Новочеркасского политехнического |
и их применение при обогащении минерального сырья / / Глюкауф. |
1976. |
||||
института. 1950. Вып. 20. С. 3. |
|
|
|
|
|
№ 2. |
|
|
|
|
6 8 . Кочина П. Я. Гидродинамика и теория фильтрации. — М.: Наука, |
93. Ройтер И., Лемке К. Обезвоживание каменноугольного шлама с |
|||||||||
1991. — 351 с. |
|
|
|
|
|
помощью пара на фильтре системы «Фест», работающем под давлением / / |
||||
69. Пат. 15965 Японии, кл. 72С343.1. Пресс-фильтр (Мешкообразный |
Глюкауф. 1983. № 25. |
|
|
|
||||||
сосуд, заполняемый водой под давлением) / К. Курита. Заявл. 30.05.68; |
94. Романков П. Г., Курочкина М. И. Гидромеханические процессы |
|||||||||
Опубл. 26.05.71. |
|
|
|
|
|
химической технологии. — Изд. 2., перераб. и доп. — Л.: Химия, |
1974. |
|||
70. Кутателадзе С. С. Основы теории теплообмена. — Машгиз, |
— 257 с. |
|
|
|
||||||
1957. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
309 |
308
95.Саградян А. Л.,Крангачев Б. Г. Физико-химические методы иссле дования флотационного процесса / / Теоретические представления, методы исследований: Науч. тр. / Армнипроцветмет. — Ереван: Айастан, 1980.
—Ч. 2.
96.Синтетические высокомолекулярные флокулянты как осветлители суспензии и ускорители фильтрации. — М.: Недра, 1962. — 39 с.
97.Ситенков В. Г. Гидродинамика стесненного обтекания частиц / / Хим. и технолог, топлив и масел. 1978. № 8. С. 43 —46.
98.Пат. 4118 Японии, кл. 72С343.1. Устройство для автоматизирован ного удаления осадка из пресс-фильтра / М. Сонебаре, К. Миги. Заявл. 01.10.65; Опубл. 12.11.69.
99.Справочник по обогащению руд. Основные процессы. — М.: Недра,
1983.
100.Справочник по обогащению руд. Подготовительные процессы.
—М.: Недра, 1982.
101.Стрельцов В. В. Расчет оптимального режима работы фильтров периодического действия / / Химическая промышленность. 1955.
№5.
102.Таблицы термодинамических свойств воды и водяного пара. — М,- Л.: Госэнергоиздат, 1958.
103.Телегин А. С., Швыдкий В. С. Тепломассоперенос. — М.: Метал лургия, 1995. — 400 с.
104.Теплофизические свойства веществ / Под ред. Варгафтика Н. Б.
—Госэнергоизат, 1956.
105.Таблицы физических величин. — М.: Атомиздат, 1976.
106.Труды по теории фильтрации / Под ред. проф. Тумашева Г. Г.
—Казань: Изд-во Казан, ун-та, 1958. — 263 с.
107.Тюфтин Е. П. Промывка гидрометаллургических пульп. — М.: Металлургия, 1979.
108.Унифицированные методы анализа вод / Под ред. Лурье Ю. Ю.
—М.: Химия, 1973. — 376 с.
109.Федоров А. В., Малиновская Т. А. К теории обезвоживания осад ков на фильтрах / / Процессы разделения суспензий в неорганических производствах: Науч. тр. / Ленниигипрохим. — Л., 1978.
110.Франк—Каменецкий Д. А. Диффузия и теплопередача в хими ческой кинетике. — 2-е изд. — М.: Наука, 1967.
111.Федоткин И. М.,Криль С. И.,Борщевский Л. И. Разделение сус пензий и гиперфильтрование. — Киев: Техника, 1972.
112.А. с. 206460 СССР. Устройство для интенсификации обезвожива ния концентратов на барабанных фильтрах / А. М. Федотов, Г. А. Де нисов / / Б. И. 1968. № 1.
113.Филоненко Г. К., Лебедев П. Д. Сушильные установки. — Гос энергоиздат, 1952.
114.Фильтрационные исследования и расчеты: Сб. статей / Отв. ред. Розовский И. Л. — Киев: Наукова думка, 1967. — 74 с.
115.Фильтрация газа и движение многофазных сред: Сб. статей / Отв. ред. Кабулов В. С. — Ташкент: Фан, 1967. — 76 с.
116.Фильтрование тонкозернистой шламистой пульпы медного кон
центрата на обогатительной фабрике Уайт Пайн (США) / / Eng. and Mining
J.Реф. ц. м. № 2644. № 12. С. 104-106.
117.Фортье А. Механика суспензий. — М.: Мир, 1971.
118.Хаппель Д. Ж.,Бреннер Г. Гидродинамика при малых числах Рей нольдса. — М.: Мир, 1976. — 486 с.
310
119. Цибаровский Я. Процессы химической технологии. — Госхимиздат,
1958120 Машины и аппараты химических производств. Основы теории и расчета / И. И. Чернобыльский, А. Г. Бондарь, Б. А. Гаевскии и др.
—Киев: Машгиз, 1961.
121.Шлихтинг Г. Теория пограничного слоя. — М., 19/4
122 Шпонов Н. В. Фильтры непрерывного действия. Машгиз, 1949. 12з! Щелкачев В. Н. Основы и приложения теории неустановившеися
фильтрации. В 2-х частях. — М.: Нефть и газ, 1995. — 586 с.
124. Пат. 4118 Японии, кл. 72С343.1. Пресс-фильтр / X. Эока. Заявл.
29.01.66; |
Опубл. 12.02.70. |
„„„„ |
125 |
Руководство по отбору проб и производству анализов промышлен |
|
ных сточных вод цветной металлургии / |
О. В. Янтер.Е. А. Орлова |
Н.И. Кушнарева и др. — М.: ЦНИИцветмет экономики и информации, 19/5.
—214 с.
311
LAROX ®
ФИЛИАЛЫ И ТОРГОВЫЕ АГЕНТСТВА
АВСТРАЛИЯ. Larox Pty Ltd, 18/1 Short St., Chatswood, N.SW. 2067, Phone (02) 417 7144, Telefax (02) 4177491. Larox (W.A. Office), 155
Main Street, Osborne Park, West Australia 6017, Phone (9) 242 3255, Telefax 9-2423256.
ВЕЛИКОБРИТАНИЯ. Larox UK, P. O. Box 522, Wharley End,
Cranfield, Bedfordshire MK43 OSX, Phone (0234) 750422, Telefax 0234750074.
ГЕРМАНИЯ. Larox GmbH, Kapellenstr. 45 A, 6239 Kriftel/Ffm„ Phone 6192-2093-0, Telex 4072249 lrox d, Telefax 6192-8039. Larox
GmbH, Biiro Gera, Saalfelder Strasse 2,0-6502 Gera Lusan, Phone (70) 32789. 1 1
КАНАДА. Larox Canada, Suite 401, 50 Burnhamthorpe Rd, West, Mississauga, Ont. L5B 3C2, Phone (416) 9491892, Telefax (416) 9491893.
МЕКСИКА. Larox Mexico, Apdo. postal 19-429, Mexico City, 03901 Mexico D.F., Phone 5-559 2078, Telefax 5-5751462.
ПЕРУ. Larox Sucursal del Peru, Av. Salaverry 3150, San Isidro, Lima 27, Phone (14) 614 684, Telefax 14-614684.
ПОЛЬША. Larox BIT, 42-282 Katowice, Ul. Graniczna 29, Phone 3- 1562305, Telefax 3-1562305, Telex 315564.
США. Larox Inc., 973 OA Patuxent Woods Drive, Columbia, Maryland 21046, Phone (301) 3813314, Telex 7108622870 larox, Telefax (3 01) 3 814490.
ФИНЛЯНДИЯ. Larox Oy, PO Box 29, SF-53101 Lappeenranta
Finland Phone +358-53-5881 Telex 58233 larox sf, Telefax + 358-53-588 277.
ФРАНЦИЯ. Larox France, 22 ter, rue Pierre Curie, BP 118, 62217 Beaurains, Phone 21.23.25.89, Telefax 21.23.26.73.
ЧИЛИ. Larox Chile SA., Av. 11 de Septiembre 2260, Oficina 139, 3 piso, Providencia, Santiago, Phone 2-2325122, Telefax 2-2328710.
ШВЕЦИЯ. Larox AB, Veddestavagen 13, 17562 Jarfalla, Phone 08795 5945, Telefax 08-795 6610.
ЮАР. Larox Southern Africa, P. O. Box 4010, Half-way House, 1685 South Africa, Phone (11) 3153877, 3153878, Telefax 11-315 3 879.
ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВА
Аргентина, Бельгия, Бразилия, Венгрия, Греция, Дания, Индия, Италия, Китай, Корея, Нидерланды, Норвегия, Португалия, Россия, Таиланд, Турция, Филиппины, Чехия.
LAROX®
Дата:
ВОПРОСНИК ПО ФИЛЬТРАЦИИ
(Информация для тестирования)
Вопросник заполнил: _____________________________
Название предприятия:
Админ, лицо для связи:
Адрес предприятия (п/и)
СП |
ИНДУСТРИЯ |
|
СИМинеральное сырье |
|
|
Обогащение |
|
|
СИ |
1 1Неорганическая химия |
|
Металлургия |
||
Органическая химия |
1 Произв. стоки и отходы |
|
|
ПРОБА |
|
Название шэобы: |
|
|
Колич. пообы: |
1 пульпа |
СИшлам |
Вид пробы: |
Название и хим. формула тверд, фазы
Название и хим. формула жидк. фазы
Наличие абр. и агр. веществ в пульпе
Если проба содержит опасные вещества, то сообщите нам правила обращения с ней
ОСНОВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Материальный п оток __________т/ч сухого Материальный п о то к __________м3/ч пульпы
Продолжительность__________ч/сут.
Продолжительность__________сут./недель
312 |
313 |
СУЩЕСТВУЮЩЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ НА ПРЕДПРИЯТИИ
Используемый фильтр |
|
______________ |
|
|
|
|||
Площадь фильтрации |
|
______________ м2 |
|
|
|
|||
Число фильтров______________ ______________ |
|
|
|
|||||
Материал рабоч. частей______ ______________ |
|
|
|
|||||
Уд. производительность |
|
______________ кг/(м 2'ч) |
|
|||||
Уд. производительность |
|
______________ л / (м2-ч) |
|
|||||
Расход пром. жидкости_______ ______________ м3/т сухого |
|
|||||||
Расход пром. жидкости_______ ______________ м3/м 3 пульпы |
|
|||||||
Остат. влажность кека______________________ % влаги |
|
|||||||
Сод. тверд, в фильтрате______ ______________ мг/л |
|
|
||||||
Результаты промывки |
|
______________________________ |
|
|||||
|
|
УСЛОВИЯ ТЕСТИРОВАНИЯ |
|
|
|
|||
Содерж. тверд, в питании |
|
______________ % |
|
|
|
|||
Температура пульпы |
|
______________ °С |
|
|
|
|||
Плотность пульпы |
|
|
|
г/л |
|
|
||
Промывка кека: |
|
|
СИ да |
СИ нет |
|
|
|
|
Темп, промыв, жидкости |
______________ °С |
|
|
|
||||
Тип промыв, жидкости |
|
______________ |
|
|
|
|||
Доп. матер, для фильтр.: |
|
СИ да |
СИ нет |
|
|
|
||
Доза дополн. материалов |
______________ |
|
|
|
||||
|
ЗАДАНИЕ ТЕСТИРОВАНИЯ — получить: |
|
||||||
Остаточную влажность_______ ______________ % влаги |
|
|||||||
Уд. производительность |
|
______________ кг/(м2-ч) |
|
|||||
Уд. производительность |
|
______________ л/(м 2-ч) |
|
|||||
Расход пром. жидкости_______ ______________ м3/т |
сухого |
|
||||||
Результаты промывки |
|
__________________________ |
|
|||||
|
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ |
|
||||||
Ситовой анализ: |
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
мкм = |
%; |
— |
мкм = |
%; |
— |
мкм = |
%; |
Larox OY |
Phone + 358 5 668 811 |
Merita Bank Ltd |
Postal giro account |
P.O.Box 29, Tukkikatu 1 |
Fax + 358 5 668 8277 |
157 130-17823 |
800010-506106 |
FIN-53101 Lappeenranta |
E-mail info@larox.fi |
Swift |
Swift |
FINLAND |
Internet www.larox.fi |
MRIT F1HH |
PSPB F1HH |
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие ..........................................
Глава 1. Т е о р е ти ч е с к и е о с н о в ы п р о ц е с с о в ф и л ь т р о в а н и я .............
1.1.Классификация суспензий и осадков. Виды влаги . .
12.Физические свойства суспензии и осадков .............
1 3 Физические свойства газов и их смесей .....................
1.4. Гидродинамические характеристики процессов
|
фильтрования ....................................................................... |
|
|
1 5. Тепломассообменные процессы в зернистом слое . . |
|||
1 6 |
Общие закономерности процессов фильтрования . . |
||
7 |
Фильтрование с образованием несжимаемого осадка |
||
V |
Фильтрование с образованием сжимаемого осадка |
||
1;9: фильтрование с закупориванием пор фильтрующей |
|||
1 10. |
п ерегородки .................. |
........................................................ |
|
Промывка осадков на |
фильтрах . ................................ |
||
i ’ll. |
Конвективная сушка осадков на ф и л ьтр ах ................ |
Глава 2. |
Интенсификация процессов фильтрования |
|
|
2.1. Основные принципы интенсификации процессов |
|
|
2 2. |
L/W-QCiX-l-Tiy-l . . . . |
|
Физико-химические методы интенсификации ................ |
|
|
2.3. |
Физические и физико-механические методы |
|
|
интенсификации ..................................................................... |
Глава 3. |
фильтровальное оборудование и материалы .......................... |
3.1.Карусельные и тарельчатые ф и л ьтр ы
3.2.Патронные и листовые фильтры .............................................
3.3.Ленточные вакуум -фильтры ........................................................
3.4.Рамные пресс-фильтры ......................................................
3.5.Барабанные и д и с к о в ы е -Ф ^ т р ы .............................................
3.6.Пресс-фильтры типа ФПАКМ .............................................
3.7.Специальные типы ф и л ьтр о в .....................................................
3.8.Фильтрующие перегородки .......................................................................................
Глава 4. Современные технологии и оборудование для разделения
суспензий ..................................................................................................
4.1.Задачи фильтровального оборудования на современном
4.2.Е компании «Larox Оу» в развитие фильтрационных
процессов |
............................. ......................... .. .............................. |
4.3. Конструкция и принцип действия пресс-фильтров |
|
4.4. М о д е л ь н ы й |
ряд промышленных пресс-фильтров Larox . . |
..3
. . 6
. . 6
. 12
. 25
. 36
. 43
. 51
. 57 65
. 72
. 82
. 91
110
110
113
118
144
144
150
156
168
172
185
190
195
214
214
217
222
229
315
314
4.5. Система автоматического контроля и регулирования |
|
пресс-фильтров Larox................................................................. |
240 |
4.6. Технико-экономические показатели пресс-фильтров Larox |
244 |
4.7. Примеры использования пресс-фильтров Larox .................. |
247 |
4.8. Тестирование производственных пульп на фильтруемость |
295 |
4.9. Фильтры Larox LSF глубокой очистки ................................... |
300 |
Библиографический список............................................................................. |
306 |
Филиалы и торговые агентства компании «Larox Оу» .............................. |
312 |
Вопросник по фильтрации................................................................................ |
313 |
УДК 66.067 ББК 35.11 Б43
Beloglazov I. N. and etc.
Б43 Filtration of technological pulps / I. N. Beloglazov, V. O. Golubev, O. N. Tikhonov, J. Kuukka, Ed. Jaaskelainen. — М.: Publishing house «Ore and metals», 2003. — 320 p.
ISBN 5-8216-0055-3
This book is dedicated to calculation methods for processes of separation by filtration. The basic methods for intensification of fil tration processes and their industrial realization are considered. This book includes brief design and operating characteristics of known types of filtering equipment and materials. Special attention is given to description of modern analogs of vertical press-filters with hori zontal cameras such as FPAKM (ФПАКМ) produced by Finnish com pany «Larox Оу». World experience of usage of press-filters by Larox in different industries is shown.
This book is intended for technical engineers and researchers occupied in mathematical exposition and simulation of separation processes of suspensions and participating in research and mainte nance of filtering equipment. It can be useful for lecturers, post-grad uate students and students of chemical-and-technological high schools.
УДК 66.067 ББК 35.11
Reviewers: Professor of the Department of Processes and Equipment of Chemical Technology of the Saint Petersburg State Technological Institute (Technical University) N. N. Smirnov,
the Department of the Mathematical Modeling and Optimization of Chemical and Technological Processes of the Saint Petersburg State Technological Institute (Technical University).
©I. N. Beloglazov, V. O. Golubev, O. N. Tikhonov, J. Kuukka, Ed. Jaaskelainen, 2003
©The Publishing house «Ore and metals», 2003
ISBN 5-8216-0055-3
317