- •45. Классификация методов ускоренных испытаний на коррозионное изнашивание по характеру создаваемых условий
- •46. Классификация методов оценки коррозионной стойкости
- •47.Назначение пневматического датчика отказов, его устройство и принцип действия.
- •48. Устройство и принцип действия лабораторной установки и методика проведения эксперимента для оценки коррозионной стойкости.
- •49. Гидростатическая и гидродинамическая смазка – суть, краткое описание. Четыре условия для обеспечения гидродинамической смазки.
- •50.Трение при полужидкостной смазке
- •51. Свойства смазочных материалов. Индекс вязкости. Влияние температуры на объем смазочного материала. Понятия «температура вспышки» «температура застывания» , «температура воспламенения».
- •52. Свойства смазочных материалов. Понятия «вспенивемость»,
- •53.Свойства пластичных смазочных материалов. Классификация и краткое описание.
- •54.Присадки. Цель использования, классификация, краткое описание.
- •56.Методы повышения абразивной стойкости материалов. Краткое описание.
- •57.Гидро и газообразивное изнашивание. Что влияет на интенсивность гидро и газообразивного изнашивания? в чем сходство и различия этих видов изнашивания?
- •58. Схема для определения истирающей способности поверхностей восстановленных валов. Принцип действия.
- •60. Изнашивание незакрепленными абразивными частицами. Факторы, влияющие на интенсивность износа.
- •61. Изнашивание вызванное ударом по закрепленному или незакрепленному абразиву. Факторы, влияющие на интенсивность износа.
- •62.Изнашивание незакрепленными абразивными частицами в абразивной массе. Факторы, влияющие на интенсивность износа
- •63. Схема для испытания материалов на износостойкость при трении о нежестко закрепленные абразивные частицы. Принцип действия.
- •64.Механизм возникновения гидродинамической кавитации. Вибрационная кавитация. Методы борьбы с кавитационным изнашиванием.
- •65.Механизм эрозионного изнашивания.
- •67.Изнашивание при заедании.
65.Механизм эрозионного изнашивания.
Эрозионное изнашивание близко к абразивному как по своей природе, так и по характеру воздействия. Происходит оно вследствие движения очищающе-охлаждающего промывочного или продувочного агента. Чем выше скорость его потока, чем больше в нем твердых абразивных фракций и чем дольше действие этого потока на данную поверхность, тем интенсивнее изнашивание и четче проявляется результат - эрозионный износ.
Эрозионное изнашивание происходит в результате воздействия потока жидкости и ( или) газа. Такому изнашиванию на автомобиле подвержены в первую очередь рабочие поверхности тарелок выпускных клапанов двигателя, жиклеры карбюратора
66.Механизм усталостного изнашивания.
Усталостное изнашивание (контактная усталость). Этот вид изнашивания происходит в результате накопления повреждений и разрушений поверхности под влиянием циклических контактных нагрузок, вызывающих появление «ямок» выкрашивания. Усталостное изнашивание проявляется при трении, качении или реже качении с проскальзыванием, когда контакт деталей является сосредоточенным.
Скорость развития усталостного изнашивания определяют следующие факторы:
- механические свойства материала;
- физико-механические свойства поверхности;
- качество обработки поверхности;
- остаточные напряжения в приповерхностных и поверхностных слоях материала;
- концентрация напряжений;
- частота изменения напряжений;
- уровень температуры;
- химическая активность окружающей среды и т.д.
67.Изнашивание при заедании.
Изнашивание при заедании - это наиболее опасное разрушение трущихся поверхностей, возникающее в результате схватывания, глубинного вырывания материала, переноса материала с одной поверхности трения на другую и воздействия возникающих неровностей на сопряженную поверхность.
аедание имеет место в тяжслонатруженных зубчатых передачах, червячных передачах, кулачковых механизмах, шарнирных соединениях в подшипниковых опорах, в цилиндро-поршневых парах, золотниковых устройствах, в направляющих станков, в стационарных контактах при наличии вибрации.
Возникновение и развитие изнашивания при заедании определяются:
- напряженно-деформированным состоянием контактирующих поверхностей;
- кинематикой движения (качение, скольжение, качение со скольжением);
- температурой в зоне контакта;
- физико-механическими и химическими свойствами материалов контактирующих деталей;
- характеристиками смазочных материалов, количеством и качеством присадок к маслам;
- шероховатостью контактирующих поверхностей и т.д.
