Суммарный допуск среднего диаметра резьбы.

Установление вза­имосвязи между погрешностями (отклонениями) шага и угла про­филя резьбы со средним диаметром является важнейшим условием в системе допусков резьбовых соединений. Допуски шага и угла профиля в этой связи устанавливать в отдельности для рассматри­ваемых крепежных метрических резьб нет необходимости. Исключением могут быть лишь резьбы резьбонарезных инструментов и резьбовых калибров; резьбы, предназначенные для посадок с на­тягом; резьбы для микрометрических винтов в измерительных при­борах и в некоторых других обоснованных случаях.

В общем случае устанавливают суммарный допуск на средний диа­метр, включающий допустимую погрешность изготовления соб­ственно среднего диаметра Dd₂(D.D₂) и диаметральные компенса­ции погрешности шага (fp ) и угла профиля (fa ) резьбы:

для наружной резьбы (болта)

Td₂ = Dd₂ + fp + fa

для внутренней резьбы (гайки)

TD₂ =DD₂ + fp + fa

Точность собственно среднего диаметра наружной и внутрен­ней резьбы при изготовлении обычно соответствует допускам 8-го и 9-го квалитетов гладких соединений.

Приведенный средний диаметр резьбы.

Понятие приведенного среднего диаметра резьбы (ГОСТ 16093-2004) введено для упро­щения контроля резьб и расчета допусков среднего диаметра при раздельном контроле шага, угла профиля и среднего диаметра.

Приведенными средними диаметрами болта и гайки называют такие их условные величины d_2пр и D_2пр, кото­рые обеспечивают безусловную свинчиваемость болта с гайкой при соотношении, чтобы приведенный средний диаметр гайки был больше или равен приведенному среднему диаметру резьбы болта:

D_2пр> d_2пр

В основу приведенного среднего диаметра (d_2пр, D_2пр) берется измеренный (действительный) размер среднего диаметра (d_2изм> D_2изм), увеличенный для болта и уменьшенный для гайки на диа­метральные компенсации погрешностей шага и угла профиля:

d_2пр = d_2изм+ (fp + fa );

D_2пр = D_2измì - (fp + fa );

Для наружной резьбы к d_2изм прибавляется + (fp + fa ) поскольку наличие погрешности шага и угла профиля в резьбе мешает свин­чиванию и фактически увеличивает средний диаметр резьбы болта.

Для внутренней резьбы из D_2изм вычитается - (fp + fa ) так как наличие погрешностей шага и угла про филя в резьбе мешает свинчиванию и фактически уменьшает средний диаметр резьбы гайки.

Резьбовые детали, имеющие одинаковый приведенный средний диаметр, равноценны в отношении обеспечения свинчиваемости, но прочнее из них та, в которой погрешности шага и угла профиля меньше.

Система посадок метрических резьб

Степени точности метрических резьб,

Все резьбы общего назначения соединяются по боковым по­верхностям. Возможность контакта по вершинам и впадинам резьбы исключается соответствующим расположением полей до­пусков по наружному и внутреннему диаметрам болта и гайки.

В зависимости от характера сопряже­ния по боковым сторонам профиля (или, как принято называть «по среднему диа­метру») различают резьбовые посадки с зазором, с натягом и переходные. Посад­ка резьбового соединения зависит от за­зоров или натягов, которые численно представляют собой разницу действи­тельных значений приведенных средних диаметров болта и гайки.

ГОСТ 1609-2004 «Посадки с зазором») устанавливает систему допусков для резьбовых посадок с зазором. Преду­смотрено пять основных отклонений для наружной резьбы (d, е, f, g, h) и четыре основных отклонения для внутренней резьбы (Е, F, G, Н) (рис. 5).

Рис. 5

Отклонения отсчитываются от номинального профиля в направлении, перпендикулярном оси резьбы.

Положение поля допуска диаметра резьбы опре­деляется основным отклонением (es - для болта, ЕI - для гай­ки).

Второе предельное отклонение определяют в зависимости от установленной стандартом степени точности (табл. 2).

Таблица 2

Вид резьбы	Диаметр резьбы	Степень точности
Наружная	d	4,6,8
	d2	3,4,5,6, 7,8,9, 10*
Внутренняя	D2	4,5,6,7,8,9*
	D1	4, 5, 6, 7, 8

* Только для резьб из пластмасс

Резьбовые сопряжения с большими гарантированными за­зорами (с использованием основных отклонений внутренних резьб Е и F) применяются в следующих случаях:

когда резьбовые детали работают при высокой температуре и необходима компенсация температурных деформаций;

когда необходима быстрая и легкая свинчиваемость деталей даже при наличии небольшого загрязнения или повреждения резьбы;

когда требуется повышенная циклическая прочность резь­бовых соединений;

когда на резьбовые детали наносят защитные покрытия.

Поскольку накопленная погрешность шага зависит от дли­ны свинчивания, стандартом установлено три группы длин свин­чивания:

короткая S; нормальная N; длинная L.