- •1. Процесс плавки
- •2. Плавильное оборудование
- •2.1. Плавление с применением газа.
- •2.3 Муфельные электропечи
- •2.4 Трансформаторные тигельные печи.
- •2.5 Плавильные индукционные печи (в настоящее время наиболее распространенные)
- •Плавильный тигель и плавильная чаша.
- •Восстановительные флюсы
- •Окислительные флюсы
- •3.4.3. Плавка золота, серебра и их сплавов Плавка чистых металлов
- •Сплавление чистых металлов
- •Переплавка сплавов
- •3.4.4. Плавка платины и белого золота
Сплавление чистых металлов
На практике не бывает абсолютно чистых исходных материалов, поэтому важно, чтобы они были, по крайней мере, технически чистыми. Добавки металла неизвестного состава, например в виде старинной латуни, медных монет или электротехнической меди, могут из-за наличия в них примесей полностью испортить новый сплав. В качестве флюса при плавке новых сплавов достаточно небольшого количества буры. Для предотвращения попадания кислорода в расплав и создания над его поверхностью восстановительной зоны применяется защитное покрытие следующего состава: 3 части чистого древесного угля, 2 части сахара, 1 часть нашатыря.
Серебро-медь. Плавка должна быть выполнена таким образом, чтобы медь совсем или почти не окислялась. Для этого ее прокатывают в тонкие полоски, затем покрывают борной кислотой и нагревают до тех пор, пока на поверхности металла не образуется слой защитной глазури (если производить плавку крупных заготовок или гранул, то на отливке будут всегда видны пятна меди, которые быстро тускнеют и их невозможно обработать качественно). Потом расплавляют сначала чистое серебро и затем постепенно добавляют в расплав медь. Следует при этом помнить, что медь из-за высокой удельной теплоемкости требует для плавления намного больше тепла, чем серебро, а потому добавлять ее в расплав нужно небольшими порциями, иначе он может застыть в виде труднорасплавляемого слитка.
Золото-серебро-медь. Для получения трехкомпонентного сплава оба благородных металла помещают в тигель, в котором они сплавляются в лигатуру. После того, как благородные металлы станут жидкими, подготовленная медь добавляется в расплав так же, как и при плавке двухкомпонентного сплава. Если плавка производится в небольшой плавильной чаше, то расплав слегка встряхивают на мягком безокислительном пламени, чтобы металлы хорошо перемешались.
Другие многокомпонентные сплавы. Под такими сплавами подразумеваются, как правило, припои, в которые обычно добавляются металлы с более низкой точкой плавления. Мнение, что металлы следует вносить в расплав в порядке следования их температур плавления, является ошибочным. Всегда сначала расплавляют благородные металлы и только затем— неблагородные. Во избежание испарения и окисления низкоплавких металлов их связывают в виде лигатуры. Например, из цинка получают латунь, а кадмий в сплаве связывают с серебром.
Если кадмий добавляют в расплав в обычном виде, то неопределенная часть
-того низкоплавкого металла сгорает, образуя красно-коричневое облако окиси кадмия. С целью недопущения этого осуществляется следующее. Благородный металл или его сплав расплавляется, а затем охлаждается в тигле или плавильни чаше до затвердевания. После этого приподнимают раскаленный королек и подкладывают под него кадмий, который расплавляется за счет тепла благородного металла (без подачи тепла извне) и соединяется с ним. Как только кадмий полностью растворится, сплав вновь нагревается до температуры плавления, чтобы он стал однородным, а затем производится его разливка. Подобным образом плавка ведется и тогда, когда добавкой является чистый цинк.
При изготовлении припоя для серебра (Ag-Cu-Zn-Cd), когда все сплавляемые металлы раскатывают в очень тонкие пластины и заворачивают еще в серебряный лист — точно так же, как, к примеру, книгу в бумагу. Затем все подготовленные таким образом компоненты складывают в своеобразный пакет, спрессовывают его и отбивают. В процессе плавления в пакете (без доступа воздуха) расплавляются сначала низкоплавкие металлы и только в самом конце плавится обволакивающее сплав серебро. После затвердевания такой сплав прокатывают, а затем переплавляют еще 2 раза, чтобы добиться получения более однородной его структуры.
