
- •3.Взаимозаменяемость и ее виды. Эффективность взаимозаменяемости.
- •4. Основные термины и определения по допускам и посадкам
- •5.Предпочтительные числа и их ряды. Нормальные линейные размеры.
- •6.Единая система допусков и посадок (есдп). Основные положения. Система допусков и посадок для гладких соединений. Интервалы номинальных размеров.
- •7.Ряды допусков. Поля допусков. Принципы построения системы допусков и посадок
- •8.Посадки. Указание точности изготовления размеров на чертеже. Рекомендации по выбору посадок гладких соединений
- •9.Методика выбора посадок. Посадки в системе отвестия. Посадки в системе вала.
- •Методы выбора посадок
- •10. Применение, выбор и основные этапы расчета посадок с натягом
- •11. Применение, выбор и основные этапы расчета переходных посадок
- •12.Применение, выбор и основные этапы расчета посадок с зазором.
- •13.Расчет и конструирование средств контроля гладких цилиндрических соединений. Расчет предельных и контрольных калибров для гладких цилиндрических соединений
- •15.Шероховатость поверхностей. Параметры шероховатости и их числовые значения. Расстановка параметров шероховатости на чертежах. Контроль шероховатости поверхностей. Волнистость поверхности.
- •Параметры шероховатости
- •Обозначение шероховатости поверхности на чертежах
- •16.Система нормирования отклонений и допусков форм и расположения поверхностей. Расстановка допусков формы на чертежах. Числовые значения допусков формы
- •17.Отклонение и допуски формы поверхностей
- •18.Отклонение и допуски расположения поверхностей.
- •19.Суммарные допуски формы и расположения поверхностей
- •Полное радиальное биение является результатом совместного проявления отклонения от цилиндричности рассматриваемой поверхности и отклонения от ее соосности относительно базовой оси.
- •20.Зависимые и независимые допуски формы и расположения поверхностей.
- •21.Назначение допусков формы и расположения поверхностей в зависимости от конструкции сборочного узла. Контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей
- •24.Режимы работы и виды нагружения подшипников качения
- •25.Система допусков и посадок подшипников качения: отклонение формы и требования к посадочным поверхностям. Обозначение допусков и посадок подшипников качения на чертежах
- •36. Метрология и технические измерения. Средства измерений. Основные виды физ. Измерений. Методы и средства измерений линейных и угловых размеров.
- •40.Метрологические параметры средств измерения. Выбор методов и средств измерений.
15.Шероховатость поверхностей. Параметры шероховатости и их числовые значения. Расстановка параметров шероховатости на чертежах. Контроль шероховатости поверхностей. Волнистость поверхности.
Шероховатость поверхности — совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами на базовой длине. Измеряется в микрометрах (мкм). Шероховатость относится к микрогеометрии твёрдого тела и определяет его важнейшие эксплуатационные качества. Прежде всего износостойкость от истирания, прочность, плотность (герметичность) соединений, химическая стойкость, внешний вид. В зависимости от условий работы поверхности назначается параметр шероховатости при проектировании деталей машин, также существует связь между предельным отклонением размера и шероховатостью. Исходная шероховатость является следствием технологической обработки поверхности материала, например, абразивами. В результате трения и изнашивания параметры исходной шероховатости, как правило, меняются.
Параметры шероховатости
Исходная шероховатость является следствием технологической обработки поверхности материала, например, абразивами. Для широкого класса поверхностей горизонтальный шаг неровностей находится в пределах от 1 до 1000 мкм, а высота — от 0,01 до 10 мкм. В результате трения и изнашивания параметры исходной шероховатости, как правило, меняются, и образуется эксплуатационная шероховатость. Эксплуатационная шероховатость, воспроизводимая при стационарных условиях трения, называется равновесной шероховатостью.
На
рисунке схематично показаны параметры
шероховатости, где:
—
базовая длина;
—
средняя линия профиля;
—
средний шаг неровностей профиля;
—
средний шаг местных выступов профиля;
—
отклонение пяти наибольших максимумов
профиля;
—
отклонение пяти наибольших минимумов
профиля;
— расстояние от
высших точек пяти наибольших максимумов
до линии параллельной средней и не
пересекающей профиль;
—
расстояние от низших точек пяти наибольших
минимумов до линии параллельной средней
и не пересекающей профиль;
—
наибольшая высота профиля;
—
отклонения профиля от линии
;
—
уровень сечения профиля;
—
длина отрезков,
отсекаемых на уровне
.
Высотные параметры:
Ra — среднее арифметическое отклонение профиля;
или
Rz — высота неровностей профиля по десяти точкам;
Rmax — наибольшая высота профиля;
Шаговые параметры:
Sm — средний шаг неровностей;
S — средний шаг местных выступов профиля;
tp — относительная опорная длина профиля, где p — значения уровня сечений профиля из ряда 10; 15; 20; 30; 40; 50; 60; 70; 80; 90%.
Ra, Rz и Rmax определяются на базовой длине l которая может принимать значения из ряда 0,01; 0,03; 0,08; 0,25; 0,80; 2,5; 8; 25мм.
Параметр Ra является предпочтительным.
Обозначение шероховатости поверхности на чертежах
2.309-73 устанавливает обозначения и правила нанесения шероховатости поверхности на чертежах изделий.
Базовую длину для параметров Ra, Rz и Rmax не указывают, если их числовые значения соответствуют значениям базовой длины.
Знаки шероховатости располагаются по линии контура детали на выносных линиях.
В тех случаях когда ко всем поверхностям детали устанавливаются одинаковые требования к шероховатости, эти требования указываются в правом верхнем углу чертежа детали.
Если поверхности детали по шероховатости нормируются в разной степени, то в правый верхний угол выносится наиболее часто повторяющееся требование: знак шероховатости и параметр шероховатости изображают увеличенным в 1,5 - 2 раза, а за ним в скобках помещают знак \/, который указывает на наличие поверхностей с иными показателями шероховатости, нанесенными непосредственно на изображение детали. Размеры и толщина линий знака в обозначении шероховатости должны быть приблизительно в 1,5 раза больше, чем в обозначениях, нанесенных на изображении.
Если среди обрабатываемых поверхностей по данному чертежу имеются поверхности без нормирования шероховатости, то выносить обозначения в угол чертежа не допускается.
Допускается применять упрощенное обозначение с разъяснением его в технических требованиях в случае неудобства размещения на поле чертежа.