
- •Генетическая классификация горных пород. Влияние условий образования на структуру и свойства горных пород.
- •Магматические горные породы: механизмы образования, особенности строения, минеральный состав, свойства, применение в строительстве.
- •Породообразующие минералы магматических горных пород: химический состав, свойства.
- •Осадочные горные породы: условия образования, минеральный состав, свойства, применение в строительстве.
- •Породообразующие минералы осадочных горных пород: химический состав, свойства.
- •Метаморфические горные породы: условия образования, особенности строения, минеральный состав, свойства, применение в строительстве.
- •Состав, макро- и микроструктура древесины.
- •Физико-механические свойства древесины.
- •Влажность древесины и ее влияние на свойства древесины.
- •Глины: условия образования, составы и основные свойства глин.
- •Добавки, применяемые в производстве строительной керамики.
- •Основы технологии производства изделий строительной керамики.
- •Физико-химические процессы, протекающие в сырце при его обжиге.
- •Структура и состав строительного стекла. Свойства строительного стекла.
- •Разновидности строительного стекла и их применение в строительстве. Понятие о ситаллах.
- •Основы технологии производства изделий строительного стекла.
- •Особенности поведения металлов при их деформировании. Обработка металлов давлением.
- •Кристаллизация металлов, типы структур, дефекты кристаллов.
- •Термическая и химико-термическая обработка металлов.
- •Гипсовые вяжущие вещества: сырье, производство, технические свойства, применение в строительстве.
- •Твердение гипсового теста .
- •Известь строительная воздушная: сырье, производство, технические свойства, применение в строительстве. Твердение известкового теста.
- •Основы технологии портландцемента.
- •Минеральный состав портландцементного клинкера, характеристики клинкерных минералов и их влияние на свойства портландцемента.
- •Технические свойства портландцемента.
- •Твердение цементного теста. Состав и строение цементного камня.
- •Разновидности портландцемента: быстротвердеющий, сульфатостойкий, белый и цветные.
- •Активные минеральные добавки. Смешанные цементы, их свойства.
- •Глиноземистый цемент: сырье, производство, свойства и применение в строительстве.
- •Определение бетонов и их классификации.
- •Свойства бетонной смеси. Зависимость свойств бетонной смеси от различных факторов.
- •Основы технологии тяжелого бетона.
- •Алгоритм подбора состава тяжелого бетона.
- •Прочность тяжелого бетона, факторы, влияющие на прочность.
- •Свойства тяжелого бетона: пористость, морозостойкость, водонепроницаемость, тепловыделение, усадки и набухание.
- •Легкий бетон на пористых заполнителях: состав, особенности технологии, свойства, применение в строительстве.
- •Ячеистые бетоны: классификация, основы технологии, свойства, применение в строительстве.
- •Строительные растворные смеси: состав, свойства. Сухие растворные смеси.
- •Определение битума. Химический и групповой составы, структура битумов.
- •Основные типы битумов, применяемых в строительстве и их технические свойства.
- •Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битумов.
- •Горячие и холодные битумные мастики, их составы и сравнительная характеристика.
- •Жидкие битумы и битумные эмульсии: состав, применение в строительстве.
- •Теплоизоляционные материалы, применяемые в современном строительстве и их характеристика.
- •Классификация и свойства теплоизоляционных материалов.
- •Состав и свойства пластмасс, их достоинства и недостатки. Разновидности материалов и изделий, получаемых из строительных пластмасс.
- •Типы полимеров и наполнителей, используемых в строительных пластмассах.
- •Разновидности красок, применяемых в строительстве.
- •Отделочные материалы и их основные компоненты. Свойства лакокрасочных материалов.
- •50 . Методика определения твердости красочных составов.
- •51. Методика определения прочности при ударе красочных составов.
- •52. Методика определения средней плотности материалов.
- •53. Методика определения нормальной густоты гипсового вяжущего.
- •54. Методика определения вспучиваемости вермикулита-сырца.
- •55. Методика определения насыпной плотности вспученного вермикулита.
- •56/57. Методика изготовления образцов для определения прочностных характеристик асбесто-вермикулитовых плит.
- •58. Методика определения укрывистости красочного покрытия.
- •59. Методика определения истинной плотности материалов.
- •60. Методика определения водопоглощения.
- •61. Методика определения прочностных характеристик гипсового камня.
- •62. Методика определения пористости материалов.
- •63. Методика определения сроков схватывания гипсового вяжущего.
- •64. Метод определения маслоемкости пигмента.
- •65. Методика определения растяжимости битума.
- •66. Методика определения соответствия госТу мелкого заполнителя для тяжелого бетона.
- •67. Методика определения нормальной густоты портландского цемента.
- •68. Методика определения истираемости.
- •69. Методика определения сроков схватывания портландского цемента.
- •71. Методика определения температуры размягчения битума.
Алгоритм подбора состава тяжелого бетона.
Подбор состава бетона заключается в установлении наиболее рационального соотношения между составляющими бетон материалами (цементом, водой, песком, гравием или щебнем) для обеспечения его удобоукладываемости, прочности и др. требуемых показателей. Состав бетонной смеси выражают в виде массового соотношения между количеством цемента, песка, гравия или щебня с обязательным указанием водоцементного отношения. Количество цемента принимают за единицу и выражают соотношением 1:Х:У (цемент : песок : гравий) при В/Ц=Z, например 1: 2,5: 4,8 при В/Ц=0,5.I. ВяжущееВыбор типа вяжущего обусловлен: условиями приготовления бетонной смеси;классом (маркой) бетона по прочности – какправило марка цемента должна в 1,5-2 разапревышать марку бетона.Для тяжелого бетона применяют портландцемент и его разновидности, а также глиноземистый цемент. II. Заполнители. В качестве мелкого заполнителя в тяжелом бетоне применяют песок, состоящий из зерен размером 0,16-5 мм и имеющий плотность более 1,8 г/см3. Для приготовления тяжелых бетонов применяют природные пески, а также искусственные, полученные путем дробления твердых горных пород и из отсевов. В качестве крупного заполнителя применяют гравий, щебень с размером зерен 5-70 мм. При бетонировании массивных конструкций можно применять щебень крупностью до 150 мм.Максимальная крупность заполнителя – менее ½ минимального размера конструкции и менее ¾ расстояниямежду стержнями арматуры.Прочность крупного заполнителя – в 1,5 раза вышемарки бетона (для бетонов марки ниже «300») и в 2 разавыше марки бетона (для бетонов марки выше«300»).III. ВодаЧистая водопроводная вода, не должна содержать вредных примесей, препятствующих схватыванию и твердению вяжущего веществаIV. ДобавкиМинеральные добавки- природные илитехногенные тонкодисперсные вещества,содержащие аморфный SiO2,(вулканический пепел, молотые вулканическийтуф, диатомит, трепел). Органо-минеральные добавки- добавки,получаемые совместным измельчениемкремнеземосодержащих веществ и поверхностноактивных веществ (ПАВ): (микрокремнезем и суперпластификатор С-3 –добавка МБ-1).Химические добавки1) регулирующие свойства бетонных смесей(пластифицирующие);2) регулирующие схватывание бетонных смесей и твердениебетона (ускорители и замедлители схватывания и твердения,противоморозные) – CaCl2, карбид лития;3) регулирующие плотность и пористость бетонной смеси ибетона (воздухововлекающие, газообразующие, уплотняющие)– СНВ, алюминиевая пудра, сульфат железа;4) регулирующие деформации бетона (расширяющие) –алюминат кальция, сульфат алюминия;5) повышающие защитные свойства бетона к стали (ингибиторыкоррозии стали);6) стабилизаторы (снижающие водоотделение и раствороотделение) - эфиры целлюлозы;7) придающие бетону специальные свойства (гидрофобизирующие, антикоррозионные, красящие, электроизоляционные).
Прочность тяжелого бетона, факторы, влияющие на прочность.
Прочность при сжатии является основным показателем механических свойств бетона. Она определяется пределом прочности при сжатии стандартных образцов-кубов, изготовленных из данной бетонной смеси и выдержанных в течение 28 суток.По пределу прочности при сжатии для тяжелых бетонов установлены следующие марки: М200, М250, МЗОО, М350, М400, М450, М500, М600, М700, М800.Основные факторы, влияющие на прочность бетона - активность цемента и соотношение массы воды и цемента (водоцементное отношение В/Ц или обратное ему цементоводное отношение - Ц/В).Зависимость прочности обычного бетона от Ц/В и марки цемента в общем виде выражают формулой Боломея-Скрамтаева: 1) для обычных бетонов (Ц/В<=2,5) Rб = А Rц(Ц/В - 0,5); 2) для высокопрочных бетонов (Ц/В>2,5) Rб = А1Rц (Ц/В + 0,5); где Rб - прочность бетона в возрасте 28 сут. при твердении в нормальных условиях, МПа; Rц - активность цемента, МПа; А(А1) - коэффициенты, учитывающие качество заполнителей и вяжущего (для высококачественных -0,65(0,43), для рядовых –0,6(0,4), для пониженного качества –0,55(0,37)).На прочность бетона влияние оказывает зерновой состав заполнителей, правильность перемешивания его составляющих.Значительное влияние на прочность бетона оказывают степень уплотнения бетонной смеси, продолжительность и условия твердения бетона. Хорошо уплотненный бетон в благоприятных температурных и влажностных условиях непрерывно набирает прочность в течение ряда лет. При этом в первые 7 -10 сут. прочность бетона растет довольно быстро, затем рост прочности к 28 сут. замедляется и в возрасте свыше 1 года затухает, в 7-суточном возрасте имеют среднюю прочность, равную 60 - 70% 28-суточной (марочной) прочности, в возрасте 180 сут., 1 года и 2 лет их прочность соответственно составляет 150, 175 и 200 % марочной прочности.Прочность бетона в возрасте n: Rn=R28· (Lg n / Lg 28), где 90 >n ≥ 3 суток.