18) Определение штучного и др. Времени.

Штучное время – интервал времени, равный отношению цикла технологической операции к числу одновременно изготовляемых или ремонтируемых изделий или равный календпрному времени сборочной операц.

Тш=То+Тв+Тобс+Тотд

То – основное время (время которое затрачив на изменение формы размеров и кач-во поверхности обраб зготовки)

Тв - вспомог время ( это время непосредственно не связанное с изменением формы рзмеров и кач-ва поверхности заготовки, но необходимое для выполнения технологич переходов)9установка , закрепление и снятие заготовки; пермещ реж инструм; измерение обраб загтовки)

Тобс - время обслужив раб места ( затрачивается на поддержание тех оборудования и ср-в тех оснащения в рабочем состоянии ; на уход за ним и раб местом.)

Тотд - время на отдых и перерыв ( затрачивается на естественные потребности чел-ка)

Подготовительно заключительное время:

Тп.з. – интервал времени, затрачиваемый на подготовку исполнителя к выполнению тех опер и наведение порядка после окончания раб смены.

Данное время затрачивается на ознакомление рабочим с чертежом, подготовку и наладку оборудования, приспособл и интсрум, снятие и сдачу приспособл и интструм после окончания раб

Штучно калькуляционное время:

Это нома времени на выполнение тех операции.

Тш-к=Тш+Тп.з./n

Тш – штучное время

Тп.з. – подготовительно-заключительное время

n – кол-во деталей в партии

19) Сущность типизации тех процесса.

Типизация тех проц представляет собой прогрессивный метод унификации технологии, позвол перенести высокопроизводительные методы массового пр-ва в условия серийного и единичного пр-ва

Работу по типизации начинают с проведения классификации, позвол привести все многообразие заготовок, поверхностей и их сочетаний к минимальному кол-ву типов для которых можно разрабтиповые тех проц обраб.

Типизация позволяет:

1) Свести огромное кол-во процессов к минимуму и внести единообразие в обработку сходных деталей

2) Использов наиболее прогрессивные тех решения и сократить сроки ТПП(тех процесса пр-ва)

3) Уменьшить кол-во типов спец оборудован и оснастки и создавать их на базе типовых схем и унифициров узлов..

Документация ТП включает в себя классификатор деталей и карты типовых процессов обраб. Карты содержат подробные данные о ТП и отдельных опер.. Использование типовых ТП для изготовления деталей наиболее характерно для крупносерийного и массового пр-ва.

Типовую технологию в услов завода изготавл в 2 вариантах: рабочем, составленном на основании имеющего оборудов и перспктивном, учитыв все возможн современ видов обраб.

Основной технологич классиф явл классы которые подраздел на подклассы, группы, подгруппы и типы.

Класс – это совокупность деталей определённых общностью техн задач решаемых при их обраб.

Тип деталей – это совокупность деталей для которых может быть составлено единая карта техн процесса включ все необход операции.

Документация типовых тех проц включ в себя классификатор деталей и типовые процессы обраб. Примен типовых техн процессов позволяет снизить трудоёмкость техн проектиров.