
- •1.Методология дисциплины «Организация производства и менеджмент».
- •2.Производственный процесс и его структура. Сопоставление структур производственных процессов изготовления и ремонта.
- •3.Принципы организации производственных процессов.
- •5.Производственный цикл и его структура.
- •8.Формы организации производства.
- •10.Схемы перемещения предметов труда в производственных процессах.
- •11.Задачи и виды подготовки производства.
- •12.Содержание стадий и этапов конструкторской и технологической подготовки производства.
- •1. Документы опытного ремонта:
- •2. Документы серийного (массового) ремонта
- •14.Основные характеристики поточного производства.
- •15.Классификация и характеристика видов поточных линий.
- •17.Определение основных параметров поточных линий.
- •18.Организация основного производства эксплуатационно-ремонтного предприятия гэт.
- •19.Организация вспомогательного производства эксплуатационно-ремонтного предприятия гэт.
- •20.Функции и задачи планирования.
- •21.Система планов предприятия.
- •22.Основы управления предприятием в условиях перехода к рынку.
- •23.Свойства процесса управления.
- •24.Структура механизма управления и его задачи.
- •25.Основные принципы управления производством и управленческие решения.
- •26.Организационный подход при создании систем управления.
- •28.Сертификация продукции,производства,систем менеджмента качества
12.Содержание стадий и этапов конструкторской и технологической подготовки производства.
Стадии конструкторской подготовки производства охватывают разработку проектной и рабочей документации.
Проектная документация включает последовательно разрабатываемые техническое задание, техническое предложение, эскизный и технический проекты.
Техническое задание устанавливает основное назначение, технические и технологические требования и характеристики.
Техническое предложение содержит техническое задание, технические и технико-экономические показатели, подтверждающие целесообразность разработки изделия, различные варианты возможных решений, их сравнительную оценку с учетом конструктивных и эксплуатационных особенностей разрабатываемых и существующих изделий, а также патентных материалов. Выбирается вариант, у которого наибольший ожидаемый экономический эффект. литера П.
Эскизный проект выполняется на основании технического предложения. Содержит принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об устройстве и работе изделия, а также определяющие назначение, основные параметры и габаритные размеры; чертежи общего вида и габаритные; литера Э.
Технический проект составляется на основе эскизного проекта с учетом внесенных изменений. Является основанием для разработки рабочей документации. литера Т.
Рабочая документация предназначена для изготовления:
опытного образца (документам присваивается литера О, а после проведения испытаний и внесения изменений – литера О1 и т. д.);
установочной или головной серии (документам присваивается литера А);
изделий в установившемся или массовом производстве (документам присваивается литера Б).
Работы по технологической подготовке:
• контроль технологичности рабочих чертежей изделий и возможности изготовления их в условиях производства данного предприятия;
• изучение причин, характера повреждений и степени износа ремонтируемых изделий;
• выбор способа восстановления изношенных поверхностей;
• разработка новых и совершенствование существующих технологических процессов;
• проектирование и внедрение рациональных методов технического контроля;
• проектирование и изготовление средств технологического оснащения для производства новой продукции;
• выполнение перепланировок цехов и производственных участков с расста¬новкой оборудования согласно разработанным технологическим маршрутам;
• выверка, отладка и внедрение спроектированных технологических процессов в производстве, корректировка документации;
• разработка проектов организации поточного производства (техноло¬гических графиков, планировки оборудования на рабочих местах);
• организация и компьютеризация чертежного хозяйства;
• разработка нормативов на основе прогрессивных норм затрат труда, ресурсов, материалов, на основе внедрения достижений науки, техники и передового опыта.
Этапы технологической подготовки производства включают:
• проектирование технологического процесса и определение потребного оборудования и оснастки;
• проектирование нестандартного оборудования и недостающей оснастки;
• изготовление нестандартного оборудования и оснастки;
• отладку и внедрение технологического процесса в производство.
Описание разрабатываемых технологических процессов по степени детализации бывает:
• маршрутное – сокращенное описание всех технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения без указания переходов и технологических режимов.
• операционное – полное описание всех технологических операций в последовательности их выполнения с указанием переходов и технологических режимов.
• маршрутно-операционное – сокращенное описание технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения с полным описанием отдельных операций в других технологических документах.
Карты являются основными технологическими документами и составляются на стандартных бланках.
Разработка карт сопровождается составлением ряда дополнительных технологических документов:
• технологической инструкции (ТИ) – содержит описание приемов работы, технологических процессов ремонта или изготовления изделия и др.;
• карты эскизов (КЭ) – содержит эскизы, схемы и таблицы, необходимые для выполнения технологического процесса;
• комплектовочной карты (КК) – содержит данные о деталях, сборочных единицах и материалах, входящих в комплект собираемого изделия;
• ведомости материалов (ВМ) – содержит данные по заготовкам, нормам расхода материала;
• ведомости оснастки (ВО) – содержит перечень технологической оснастки для выполнения данного технологического процесса (операций).
13.Стадии разработки и виды ремонтных документов.
К ремонтным документам (РД) относят текстовые и графические рабочие конструкторские документы, которые в отдельности или совокупности дают возможность обеспечить подготовку ремонтного производства, произвести ремонт изделия и его контроль после ремонта.
В зависимости от степени отработки РД и проверки отремонтированного изделия этим документам присваивают литеру, соответствующую стадии разработки.