10.Схемы перемещения предметов труда в производственных процессах.

Выбор схемы перемещения предметов труда в производственном процессе зависит от конкретных производственных условий (конструкции производимой продукции и технологии ее изготовления или ремонта, конфигурации участков и взаимосвязи между ними, применяемых транспортных средств, мест подвода энергоносителей, рационального использования производственной площади и т. д.).

1. При прямолинейной однорядной схеме обеспечиваются удобство монтажа и ремонта оборудования, транспортирования предметов труда, простота сочетания рабочих мест с конвейером.

2.Прямолинейная двухрядная схема применяется при малой длине цеха или участка.

3. При ограниченных возможностях расположения в линию используются также Г- и П-образные схемы.

4. Кольцевая или эллипсообразная схемы применяются при необходимости возвращения специальной тары или оснастки к началу процесса, зигзагообразная – при использовании дорогостоящего оборудования на различных операциях единого технологического процесса.

5. Зигзагообразная. Применяется при использовании дополнительного оборудования на различных операциях единого тех. процесса.

6. Простая и сложная вилки. Схемы простой и сложной вилок используются для сочетания обработочных и сборочных операций, участков, цехов.

Рациональность планировки проверяется составлением схемы технологических маршрутов (схемы грузопотоков).

Непрерывно-поточные виды перемещения:

1. непрерывно поточное параллельное перемещение (при ремонте 2 и болеесерий, на каждую серию делается своя прямолинейная однородная двухрядная схема)

2. Партионное чередование серий ( при программе из 2 – 3 серий. При этом в каждый определенный период ремонтируется только 1 серия)

3. Непрерывно-партионное (различные серии ремонтируются на 1 линии. Применяется при большом количестве ремонтных серий)

11.Задачи и виды подготовки производства.

Разработка и освоение производства новой продукции на предприятии сформировались как самостоятельная, подготовительная стадия процесса производства и получили название подготовки производства продукции рыночной новизны. Подготовка производства – это обеспечение технической, организационной, социально-экономической готовности служб и средств предприятия к выполнению производственных процессов выпуска необходимой номенклатуры и количества продукции.

Существуют критерии эффективности новой продукции: • экономические – экономия труда и материальных ресурсов; технический уровень и качество продукции; полезный эффект на единицу мощности; окупаемость и прибыльность; • социальные – улучшение условий труда, безопасность и удобство в эксплуатации; охрана окружающей среды;

Различают отраслевую и внутрипроизводственную подготовку производства. Отраслевая охватывает проведение исследований по совершенствованию конструкции машин и технологических процессов, их экспериментальную проверку на отраслевом уровне, разработку документации с обоснованием экономической эффективности предлагаемых решений. Внутрипроизводственную подготовку осуществляют отделы главного конструктора, главного технолога, главного металлурга, производственно-диспетчерский, планово-экономический, инструментального хозяйства, цехи нестандартного оборудования, инструментальный и др.

Во внутрипроизводственную подготовку производства входят следующие ее виды: социально-экономическая, организационная и техническая. Объем и содержание каждого вида подготовки зависят от типа производства, сложности и новизны изделия, сроков его освоения. Организационная подготовка производства охватывает составление плана-графика подготовки производства; выбор и совершенствование методов оперативного планирования, управления и контроля, структуры управления предприятием; разработку календарно-плановых нормативов для планирования запуска и выпуска продукции; развитие и углубление специализации цехов и участков.

Организационная подготовка на предприятиях в настоящее время претерпевает изменения, реорганизуясь вместе с отделами материально-технического снабжения и сбыта в отделы маркетинга, задача которых – разработка и внедрение маркетинговой стратегии предприятия. Главная цель стратегии – повышение сбыта, поиск нужных потребителей и поставщиков, прогнозирование спроса, изучение и сегментирование рынка и др.

Техническая подготовка производства – комплекс взаимосвязанных научных, проектно-конструкторских, технологических и производственно-хозяйственных мероприятий, направленных на быстрейшее создание и освоение производства новых видов изделий и технологических процессов, а также совершенствование существующих.

Известны следующие формы технической подготовки производства:

• полная, используемая для организации подготовки выпуска и ремонта новой или модернизируемой продукции технически сложного профиля массового и крупносерийного производства и включающая полный цикл работ по системе “наука – техника – производство”;

• малая, широко применяемая при организации и подготовке выпуска несложной по конструкции и технологии продукции, внедрении стандартного оборудования и других организационно-технических мероприятий;

• технологическая, применяемая при подготовке внедрения сложного оборудования, поточных линий, систем управления.

Техническая подготовка производства включает:

• научно-исследовательскую подготовку – научные исследования; технический маркетинг (комплексное исследование рынка, покупателей и конкурентов; изучение иностранной патентной информации; поиск идеи новой продукции; коммерческий анализ, оценка и выбор идей; разработка концепции продукции рыночной новизны и определение ее конкурентоспособности, завоевание доли рынка). • конструкторскую подготовку – проектно-конструкторские и опытно-экспериментальные работы по созданию и доводке образца новой продукции; модернизация действующих конструкций изделий; проведение работ по стандартизации; организация чертежного хозяйства.

• технологическую подготовку производства – совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства.

Технологическая готовность производства – наличие на предприятии полных комплектов конструкторской и технологической документации и средств технологического оснащения, необходимых для осуществления заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями.

Планирование подготовки производства новой продукции (выполнения работ, оказания услуг) начинается с уточнения видов продукции, подлежащих проектированию или модернизации в плановом периоде.

На основе нормативов, типовых этапов и перечня видов работ по каждому этапу составляют план-график технической подготовки производства, устанавливающий этапы подготовки, их исполнителей, сроки начала и окончания работ по каждому этапу.