
- •Экономика организации Методические указания по выполнению курсовой работы и экономической части дипломного проекта
- •Пояснительная записка
- •Содержание
- •Раздел 1. Расчет стоимости основных производственных фондов и амортизации 5
- •Раздел 2. Расчет численности рабочих на участке 8
- •Раздел 3. Расчет фонда зарплаты и отчислений по категориям работающих 10
- •Введение
- •Раздел 1. Расчет стоимости основных производственных фондов и амортизации
- •1.1 Расчет стоимости рабочих машин и оборудования
- •1.2 Определение потребного колическтва оборудования и коэффициента его загрузки по операциям
- •1.3 Расчет площади участка и стоимости здания
- •1.4 Расчет стоимости силовых машин и оборудования
- •Раздел 2. Расчет численности рабочих на участке
- •Раздел 3. Расчет фонда зарплаты и отчислений по категориям работающих
- •3.1 Расчет заработной платы основных рабочих
- •3.2 Расчет заработной платы вспомогательных рабочих
- •3.3 Расчет заработной платы руководителей, специалистов, моп участка
- •4. Расчет стоимости материалов, энергии, инструментов
- •4.1 Расчет затрат на основные материалы
- •4.2 Затраты на вспомогательные материалы
- •4.3 Расходы на силовую энергию
- •4.4 Расчет затрат на электроэнергию для освещения
- •4.5 Затраты на сжатый воздух
- •4.6 Износ малоценного и быстроизнашиваемого инструмента и приспособления.
- •4.7 Затраты на воду для производственных нужд
- •4.8 Расход воды на хозяйственные бытовые нужды
- •4.9 Расход пара на отопление
- •Раздел 5. Расчет общепроизводственных расходов
- •Раздел 6. Расчет калькуляции себестоимости продукции
- •Заключение
- •Литература
Раздел 2. Расчет численности рабочих на участке
Численность рабочих на участке определяется по группам и котегориям работающих
основные производственные рабочие;
вспомогательные рабочие;
руководители и специалисты;
младший обслуживающий персонал (МОП).
Расчет численности основных производственных рабочих.
В серийном типе производства определение количества основных производственных рабочих ведется по каждой групп работающих, исходя из трудоемкости за год, с учетом многостоночного оборудования
(на каждой операции).
Росн = (Тшт-к* Q* Nм*Кшт)/(60*Кв*Fд.р), (2.1)
или
Росн = (Тшт-к* Q* Nгод*Кшт)/(60*Кв*Fгод.р), (2.2)
где Fд.р. – эффективный месячный фонд времени работы одного рабочего с учетом потерь на неявку на работу по различным причинам (отпуск, болезнь), час. Потери составляют 9-12%.
Fд.р= Fгод.р/12, (2.3)
Fгод.р.=(ДК-ДВ-ДПР)*Тсм - Тскр (2.4)
Nм – месячный выпуск заданной детали, шт.
Nм=Nгод/12 (2.5)
Кшт- коэффициент многостаночного обслуживания
Кв – коэффициент выполнения норм выработки (1,3)
Количество станков, обслуживаемых одним рабочим (ориентировочно), приведены в таблице 2.
Таблица 2. Количество обслуживаемых станков
Применяемое оборудование |
Количество обслуживаемых станков |
Универсальные станки |
1 |
Станки с ЧПУ |
2-3 |
Многоцелевые станки |
2-3 |
Таблица 3. Коэффициент многостаночного обслуживания
Количество обслуживаемых станков |
Кшт |
1 станок |
1 |
2 станка |
0,65 |
3 станка |
0,48 |
Количество основных рабочих, полученное расчетным путем, корректируют с количеством станков на операции, результаты сводят в таблицу 4.
Таблица 4. Ведомость по основным рабочим
Профессия рабочих |
Разряд работы |
Количество рабочих |
Количество станков |
|
|
|
|
|
|
|
|
ИТОГО |
- |
|
|
Сумма основных производственных рабочих занятых в изготовлении данной детали: Ро=∑Росн (2.6)
Количество вспомогательных рабочих определяется исходя из количества станков на участке, норм обслуживания и сменности работы.
Численность вспомогательных рабочих (наладчиков, слесарей-ремонтников, слесарей-электриков) определяется по формуле:
Чв.р= (mпр*Ксм)/Но, (2.7)
Где mпр – принятое количество станков на участке;
Но – норма обслуживания на одного рабочего, станков;
Ксм – количество смен работы участка.
Таблица 5. Нормы обслуживания для вспомогательных рабочих
Профессии рабочих |
Нормы обслуживания одним рабочим |
|
Количество металлорежущих станков (легких и средних) |
Количество металлорежущих автоматов и полуавтоматов |
|
Наладчик |
12-15 |
6-12 |
Слесарь-ремонтник |
40-50 |
15-30 |
Электромонтер |
80-100 |
80-100 |
Смазчик |
80-100 |
40-50 |
Количество контролеров принимается: 1 человек на 10 основных рабочих мелких деталей, 1 человек на 18 основных рабочих средних деталей.
При недогрузке вспомогательных рабочих отдельных профессий необходимо применять на участке совмещение профессий.
Результаты расчета количества вспомогательных рабочих сводим
в таблицу 6.
Таблица 6. Ведомость по вспомогательным рабочим
Профессия вспомогательных рабочих |
Разряд рабочих |
Количество рабочих |
|
|
|
|
|
|
ИТОГО |
- |
|
Численность руководителей и специалистов (начальник участка, сменный мастер, инженер-технолог и др.) определяется в размере 10-12% от общей численности основных и вспомогательных рабочих.
При использовании на участке станков с ЧПУ возникает необходимость в дополнительной численности специалистов (инженеров-программистов), численность которых определяется в размере 0,25 человека на один станок с ЧПУ.
Расчет МОП определяется в размере 2-3% от общей численности основных и вспомогательных рабочих.
Результаты расчета численности работников на участке сводится в таблицу 7.
Таблица 7. Ведомость состава работников на участке
Категория работников |
Количество человек |
Структура, % |
1. Основные рабочие |
|
|
2. Вспомогательные рабочие |
|
|
3. Руководители и специалисты |
|
|
4. МОП |
|
|
ИТОГО |
|
100 |