Реверсивные механизмы.

Рис. В тех случаях, когда необходимо производить частые переключения целесообразно применять в механизме муфты. При этом следует руководствоваться правилом: фрикционную муфту ставят на входном валу, а кулачковую – на выходном.

Конический трензель: Рис.

Механизм с колесами наружного и внутреннего зацепления. Рис.

№23

Механизмы периодически прерывистых движений.

К периодическим движениям станка можно отнести следующие движения: Поворот револьверной головки, Подача на глубину шлифования на плоскошлифовальном станке, движение подачи в долбёжных и строгальных станках. Для этого используются храповые, мальтийские, кулачковые и др. механизмы. Рисунок мальтийского креста

Для поворота мальтийского креста необходимо, что бы ролик закреплённый на водиле вошёл в паз мальтийского креста ( приемлемый угол качения должен быть 90 градусов ). При этом мальтийский крест поварачивается на 90 градусов

№24

Механизмы возвратно-поступательных движений.

Кривошипно-шатунный механизм. Применяется в долбёжных и зубодолбёжных станках.

РИС Длина хода ползуна регулируется изменением радиуса r кривошипа, а изменение длины шатуна L регулирует положение инструмента относительно заготовки.

№26

Механизм с цилиндрическим кулачком

Рисунок

На кулачке участок AB, BC, CD, DE – винтовые канавки с разными углами подъема. Только винтовая канавка может обеспечить постоянство скорости рабочего движения.

Тяговые механизмы

Конечным элементом кинематической цепи привода подач, преобразованием вращательного движения в постоянное, может быть:

1. передача винт-гайка-скольжение

2. передача винт- гайка-качение

В этой передаче трение скольжения заменено на трение качения.Рис

В таких передачах малое трение, высокое КПД (0,9), за счет предварительного натяга полностью устраняются зазоры, малый момент холостого хода.

№27

Токарные возможности станков и их классификация

По существующей классификации токарные станки составляют наиболее обширную 1-ую группу оборудования. В ее состав входят:

1. одношпиндельные автоматы и полуавтоматы

2. многошпиндельные

3. токарно-револьверные станки

4. токарные сверлильно-отрезные станки

5. карусельные и лобовые

6. обычный токарный станок

7. многорезцовые и копировальные

8. специализированные

9. разные

На этих станках обрабатываются детали типа вал, диск, втулка. Операции: наружное обтачивание, обтачивание торцов, уступок, конусов, фасонных поверхностей, прорезание канавок, отрезка, производится сверление, зенкерование, развертка.

Основные узлы токарного станка: станина, передняя бабка, в которой располагается коробка скоростей, задняя бабка, коробка подач, фартук, суппорт с резцедержателем,

Для получения представления о кинематике станка используют упрощенное условное обозначение механизмов; составляют с помощью условного обозначения схемы станков, называют кинематическими. Кинематическая схема станка состоит из отдельных кинематических цепей, представляющих собой систему последовательно расположенных взаимодействующих звеньев, связывающих движение одного рабочего органа станка с другим или с источником движения. В действительности кинематические звенья могут быть постоянными или сменными. Группа смешанных взаимодействующих элементов – узлы настройки(это координирование движения отдельных органов с целью получения требуемого относительного движения между обработкой заготовки и режущего инструмента). При проведении расчетов движения звеньев кинематической цепи перемещение одного из них принимается за исходную величину. При этом перемещение второго звена будет чисто конечной величиной. Перемещение конечных звеньев кинематической цепи – рассчитывается перемещение, а уравнение, связывающее перемещение конечных звеньев кинематической цепи – уравнение кинематического баланса. Формулы(сам-то)

№28