
- •Инструментальные стали и основные требования к ним
- •Конструктивные элементы токарного резца и поверхности обработки.
- •Геометрические параметры резца
- •Элементы режимов резания
- •Общие сведения о металлорежущих станках.
- •Классификация металлорежущих станков
- •Классификация станков
- •Специализированные станки
- •Обозначение станков
- •Первая цифра
- •6Н12к – модификация, к - изготовление детали по копирке.
- •Размерные ряды станков.
- •Экономическая эффективность станков
- •Показатели производительности станков:
- •Штучная производительность
- •Пути повышения производительности станков
- •Требования к станкам
- •Гибкость станочного оборудования
- •Методы образования поверхностей и форм деталей
- •Реверсивные механизмы.
- •Механизм с цилиндрическим кулачком
- •Токарные возможности станков и их классификация
- •Токарные станки с чпу.
- •Патронные и патронно-центровые станки с чпу.
- •Многоцелевые токарные станки с чпу.
- •Карусельные токарные станки.
- •Токарно-револьверные станки
- •Расточные станки
- •Горизонтально расточные станки.
- •Горизонтально-расточные станки
- •Фасонно- отрезные автоматы
- •Автоматы фасонно-продольного точения
- •Многошпиндельный горизонтальный прутковый автомат
- •Зубодолбежные станки
- •Зубофрезерный станок 5330.
- •Зубофрезерный станок с чпу.
- •Станки для абразивной обработки.
- •Фрезерные станки
- •Компоновка барабанного, карусельного и продольно-фрезерных станков
- •Карусельно-фрезерные станки
- •Продольно-фрезерные станки
- •Радиально-сверлильные станки
- •Горизонтально-расточные
- •Агрегатные станки
- •Строгальные станки
- •Автоматические линии
- •Однопоточные и многопоточные автоматические линии.
- •Одно-предметные и многопредметные автоматические линии.
- •Многоцелевые станки
Конструктивные элементы токарного резца и поверхности обработки.
Для обработки резанием могут быть использованы различные режущие инструменты: резцы, свёрла, протяжки. В каждом из этих инструментов можно выделить режущий клин, определяющий возможности срезания некоторого слоя металла (припуска).форма режущего клина может быть различной.
(рис.1)Резец состоит из державки (тела II) и рабочей части I.Тело резца представляет собой стержень прямоугольного, квадратного или др. сечения и служит для закрепления его в резцедержателе станка. Головка резца или его рабочая часть участвует непосредственно в снятии стружки. Ограничивается головка передней 6, главной задней 1, вспомогательной задней 5, нижней и боковой поверхностями. Пересечение передней и главной задней поверхностей образует главное режущее лезвие 2, а пересечение передней и вспомогательной задней – вспомогательное лезвие 4. Пересечение главного и вспомогательного режущих лезвий определяет вершину резца 3. передняя поверхность 6 воспринимает давление срезаемого слоя (стружки) и является рабочей поверхностью резца.(рис.2)
При обработке на токарных станках различают 2 движения:
главное – это вращательное движение заготовки около оси центров (это движение, кот. обеспечивает получение заданной скорости резания).dn/1000
вспомогательное – подача (перемещение) резца вместе с суппортом.
Перемещения резца параллельно оси заготовки называется продольной подачей, а перпендикулярно к оси – поперечной подачей.(рис. 3)
[]=м/мин
[S]=мм/оборот
№3
Геометрические параметры резца
Для определения геом. параметров резца устанавливаются след. координатные плоскости: 1) пл-ть резания (1) – пл-ть, проход. через гл. режущее лезвие и вектор скорости любой т. (А); 2) осн. пл-ть (2) – пл-ть, перпендикулярная вектору скорости резания; (РИС 1)
Общими для различных видов режущих инструментов явл. определение главной и вспомогательной секущих плоскостей.(РИС 2)
Главной секущей плоскостью АА наз. плоскость, перпендикулярную проекции главного режущего лезвия на основную плоскость, а вспомогательную плоскость ВВ – плоскость, перпендикулярную проекции вспомогательного режущего лезвия на основную плоскость. Линии АА и ВВ являются следами к соотв. главн. и вспомогат. секущ. плоскостей.
Углы, измер. в гл. секущей плоскости наз. главными. Они опред. Режущий клин, а во вспомогат. – вспомогательный.
Гл. задний угол α явл. углом между касат. гл. задней поверхности в рассматриваемой точке и плоскостью резания. Передний угол γ – угол между касательной к передней поверхности рассматриваемой точки и нормалью в той же точке плоскости резания. Угол заострения β – угол между касательными передней и главной задней поверхностями резца, провед. через рассматриваемую точку режущего лезвия. Угол резания δ – угол между касат. передней поверхности резца в рассматриваемой точке и плоскостью резания. Между этими углами существует след. соотношение:
δ + γ = 90˚ δ – γ = 90˚
Во вспомогательной секущей плоскости измеряется угол αֽ. Углы в плане γ,γ1, ε измеряются в основной плоскости. Гл. угол в плане γ – это угол между проекцией гл. режущего лезвия на основную плоскость и направлением подачи Ѕ.
Вспомогательный угол в плане γ1 – это угол между проекцией вспомогательного режущего лезвия на основную плоскость и направлением подачи Ѕ. Угол при вершине ε – это угол между проекциями главного и вспомогательного режущих лезвий на вспомогательную плоскость. ε = 180˚ - (γ + γ1ֽ)
№4