
- •Инструментальные стали и основные требования к ним
- •Конструктивные элементы токарного резца и поверхности обработки.
- •Геометрические параметры резца
- •Элементы режимов резания
- •Общие сведения о металлорежущих станках.
- •Классификация металлорежущих станков
- •Классификация станков
- •Специализированные станки
- •Обозначение станков
- •Первая цифра
- •6Н12к – модификация, к - изготовление детали по копирке.
- •Размерные ряды станков.
- •Экономическая эффективность станков
- •Показатели производительности станков:
- •Штучная производительность
- •Пути повышения производительности станков
- •Требования к станкам
- •Гибкость станочного оборудования
- •Методы образования поверхностей и форм деталей
- •Реверсивные механизмы.
- •Механизм с цилиндрическим кулачком
- •Токарные возможности станков и их классификация
- •Токарные станки с чпу.
- •Патронные и патронно-центровые станки с чпу.
- •Многоцелевые токарные станки с чпу.
- •Карусельные токарные станки.
- •Токарно-револьверные станки
- •Расточные станки
- •Горизонтально расточные станки.
- •Горизонтально-расточные станки
- •Фасонно- отрезные автоматы
- •Автоматы фасонно-продольного точения
- •Многошпиндельный горизонтальный прутковый автомат
- •Зубодолбежные станки
- •Зубофрезерный станок 5330.
- •Зубофрезерный станок с чпу.
- •Станки для абразивной обработки.
- •Фрезерные станки
- •Компоновка барабанного, карусельного и продольно-фрезерных станков
- •Карусельно-фрезерные станки
- •Продольно-фрезерные станки
- •Радиально-сверлильные станки
- •Горизонтально-расточные
- •Агрегатные станки
- •Строгальные станки
- •Автоматические линии
- •Однопоточные и многопоточные автоматические линии.
- •Одно-предметные и многопредметные автоматические линии.
- •Многоцелевые станки
Фрезерные станки
Фрезерные станки предназначены для обработки плоских и фасонных поверхностей с помощью фрез: торцовых, цилиндрических, дисковых, концевых, фасонных. Основными размерами, хар- ми фрез ст- ки явл. размеры рабочей поверхности стола. В обозначении модели ст-ка ( последняя цифра) указывает номер стола. Имеется 6 № от 0 до 5. Каждому № соответствуют определённые размеры стола.
Ст-ки делятся на:
Универсально-фрезерные ( у них шпиндель горизонтальный, стол-крестовый, имеется возможность его поворота при наладке относительно его вертикальной оси)
Горизонтально – фрезерные ( нет поворота стола)
Вертикально-фрезерные
Широко универсальные (имеется вертикальный и горизонтальный шпиндели, вертик. головка может сниматься или отводиться в сторону)
Продольно-фрезерные(заготовка устанавливается на продольном столе, обработка производится головками с вертикальными и горизонтальными шпинделями)
Барабанно-фрезерные(заготовка устанавливается на барабане за счёт вращения кот. обеспечивается круговая подача)
Карусельно-фрезерные(заготовка устанавливается на круглом столе-карусели, кот. сообщается круговая подача)
Копировально- фрезерные станки
Горизонтально – фрезерные и вертикально-фрезерные станки бывают консольными и безконсольными. РИС 1 и РИС2
№46
Компоновка барабанного, карусельного и продольно-фрезерных станков
Детали установленные во вращающемся барабане обрабатываются 4 торцовыми фрезами:
2 из них производят черновую , а 2- чистовую обработку.
Барабан вращается непрерывно, получая медленное движение через червячную пару от отдельного электродвигателя.РИС.
№47
Карусельно-фрезерные станки
Обработка изделий на ст-ке производится торцовыми фрезами. Установка заготовки и снятия обработанного изделия производится во время работы станка РИС. Произ-ть ст-ка большая и примен. они гл. образом в условиях массового произ-ва. Иногда с целью увеличения пр-ти ст-ки оснащают несколькими независимыми друг от друга шпинделями. В этом случае одни из них исп-ся для черновой, а др. для чистовой обработки
№48
Продольно-фрезерные станки
Ст-ки предназначены для обработки крупных деталей(станина, корпус). Обработка плоскостей ведётся цилиндрическ. торцовыми фрезами. Заготовка крепится на прямоугольном столе ст-ка, получающем в процессе обработки движение подачи в продольном направлении. Гл. движение- движение фрез, обеспечивающих скорость движения резания. Ст-ки малых габаритов выполняют односточными , а больших -двухсточными. Двухсточные ст-ки имеют траверсу, на кот. монтируются фрезерные бабки с вертикальными шпинделями.
№49
Вертикально-сверлильные станки
На сверлильных станках можно производить следующие работы: сверление, рассверливание, зенкерование, развёртывание, нарезание резьбы, зенкерование и растачивание. Для осуществления этих операций режущий инструмент получает вращательное движение и осевое перемещение – подачу.
Сверлильные станки подразделяются на вертикально-сверлильные (настольные и наколонные), радиально-сверлильные, для глубокого сверления, центровальные и многошпиндельные. Настольные вертикально-сверлильные станки предназначаются для сверления отверстий диаметром до 16 мм, а наклонные – для обработки отверстий диаметром до 75 мм.
На рис. изображен наклонный вертикально-сверлильный станок модели 2Н135.На фундаментальной плите 6 смонтирована колонна5 коробчатой формы, внутри которой размещается противовес шпиндельного узла. На вертикальных направляющих колонны установлена шпиндельная бабка2 с коробкой скоростей и шпинделем3. В коническом отверстии шпинделя устанавливается режущий инструмент. Коробка подач и механизм подач расположены также в шпиндельной бабке. Перемещение шпинделя может осуществляться механически и вручную с помощью штурвала 1. Для установки и закрепления приспособления с заготовками имеется стол 4. Главным движением является вращение шпинделя с инструментом, а движением подачи – осевое перемещение шпинделя.
№50