- •1. Основные положения и понятия в технологии возведения зданий и сооружений водопроводно-канализационного назначения.
- •2И8.Виды зданий и сооружений водопроводно-канализационного назначения.
- •4.Основные типы водопроводно-канализационных зданий и сооружений.
- •5.Основные конструктивные элементы зданий и водопроводно-канализационных сооружений.
- •6.Особенности строительства зданий, сооружений, сетей водопроводно-канализационного назначения.
- •7.Типы тонкостенных ж/б водопр.-канализац. Сооружений емкостного типа (резервуары, отстойники первичные, вторичные, биофильтры, метантенки, аэротенки сис-м канализации).
- •9.Строительное производство, его структура
- •10.Строительные рабочие. Формы организации труда
- •11.Производительность труда и производственные нормы
- •12.Строительные процессы, работы
- •13.Нормативные требования при производстве строительных работ.
- •14.Охрана труда в строительстве, цели, задачи.
- •15.Назначение технического нормирования, виды, методы наблюдения.
- •16. Классификация затрат рабочего времени и времени использования машин.
- •17. Определение и состав задач тарифного планирования.
- •22. Технологические карты, структура, назначение
- •23.Карты трудовых процессов, состав, задачи.
- •24.Методы организации строительных процессов.
- •25.Поточное строительство, виды строительных потоков.
- •26.Модели строительных процессов (линейные графики, циклограммы).
- •27. Выбор машин и его технико-экономическое обоснование.
- •28.Классификация горизонтального транспорта в строительстве.
- •31.Виды земляных сооружений, состав процессов при их устройстве.
- •32. Основные свойства и строительная классификация грунтов.
- •33. Определение объемов линейно-протяженных сооружений.
- •34. Виды земляных сооруженй, рабочие процессы, операции, выполняемые при земляных работах.
- •38.Состав работ, входящих в подготовительные процессы при производстве земляных работ.
- •39. Состав работ, входящих во вспомогательные процессы при производстве зе мляных работ.
- •40.Искусственное понижение уровня грунтовых вод.
- •41.Способы осушения территории:поверхностный водоотвод, водоотлив.
- •42. Способы разработки грунта, изменяемые машины, процессы, выполняемые ими.
- •43. Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами.
- •46 Схемы подходок экскаватора с рабочим оборудованием обратная лопата
- •47 Схемы подходок экскаватора с рабочим оборудованием драглайн(на рис. Обратная лопата)
- •48. Разработка грунта многоковшовыми экскаваторами.
- •49.Разработка грунта скреперами.
- •50.Способы резания грунта скреперами.
- •51.Схемы движения скреперов. Опред. Сменной эксплуатац. Производительности.
- •52. Разработка грунта бульдозерами.
- •53. Классификация бульдозеров в зависимости от мощности двигателя базового тягача, способы установки отвала, управление рабочим органом.
- •54.Способы разработки грунта бульдозерами.
- •55.Определение эксплуатационной сменной производительности бульдозера.
- •56.Разработка грунта грейдерами.
- •57.Классификация грейдеров в зависимости от конструкции ходовой части, рабочего органа.
- •58.Способы транспортирования, укладки грунта в насыпи, обратные засыпки грейдерами.
- •59.Гидромеханич. Способы произв. Земл. Работ.
- •60.Гидромеханический способ разработки грунта с помощью гидромониторных установок.
- •61. Гидромеханизированный способ разработки грунта с помощью земснарядов
- •62. Закрытые способы производства земляных работ при прокладке инженерных коммуникаций
- •63. Бестраншейный способ разработки грунта методом прокалывания.
- •64. Бестраншейный способ разработки грунта методом продавливания.
- •67. Способы предохранения грунтов от промерзания.
- •68.Разрыхление и разработка мерзлых грунтов.
- •69. Оттаивание мерзлых грунтов
- •70. Выбор машин для комплексной механизации строительных процессов.
- •71. Контроль качества производства земляных работ
- •72.Виды экскаваторных забоев и проходок.
- •73. Способы резания грунтов, типы проходок при разработке грунта землеробно-транспортными машинами.
- •74. Способы технологии работ по защите земляных сооружений от затопления грунтовыми водами.
- •75. Требования безопасности. Травмоопасные факторы при производстве земляных работ.
- •76.Назначение, область применения свай и шпунтовых ограждений в водопроводно-канализационном строительстве.
- •77.Виды свай, шпунтовых ограждений.
- •78. Технология забивки свай, оборудование для погружения свай.
- •79.Погружение свай вибрацией, подмывом грунта.
- •80.Погружение свай вдавливанием,вибровдавливанием.
- •81.Погружение сваи завинчиванием.
- •82.Способы устройства набивных свай.
- •83. Классификация у-ва набивных свай.
- •85.Особенности пр-ва свайных работ в зимних условиях.
- •84. Схемы у-ва буронабивных, грунтобетонных свай.
- •86.Проектирование пр-ва свайных работ.
- •94.Контрольно-измерительный инструмент, приспособления при производстве каменной кладки.
- •89.Требования безопасности при производстве свайных работ.
- •91.Назначение каменных работ, виды каменной кладки.
- •IX.1. Элементы камня и каменной кладки
- •92.Правила разрезки каменной кладки.
- •95.Кладка из природных камней неправильной формы(бутовая, бутобетонная кладка).
- •96.Организация комплексного процесса возведения каменных конструкций.
- •97. Особенности производства каменной кладки в зимних условиях.
- •98.Влияние отрицательных температур на прочность кладки.
- •99.Способы выполнения кладки в зимний период.
- •100.Охрана труда,техника безопасности при производстве каменных работ.
- •101.Назначение бетонных и ж/б. Работ.
- •103.Виды опалубки, требования, предъявляемые к ней.
- •104.Приготовление бетонной смеси
- •105.Схемы транспортирования бетонной смеси.
- •106.Схемы подачи бетонной смеси при устройстве подземной части здания.
- •107.Способы укладки и уплотнения бетонной смеси
- •108.Специальные методы бетонирования (торкретирование, пневмобетонирование, подводное бетонирование).
- •109. Подводное бетонирование фундаментов методом вертикального перемещения трубы.
- •110. Подводное бетонирование фундаментов методом восходящего раствора.
- •111. Особенности производства бетонных и железобетонных работ в зимнее время.
- •121.Чугунные трубы.
- •122.Схема центрирования гладкого конца трубы в раструбе.
- •123.Монтаж а/ц труб
- •124. Схема устройств, применяемая для монтажа а/ц труб
- •125. Монтаж напорных пластмассовых труб
- •126. Испытание, промывка и сдача сетей в эксплуатацию
- •127. Промывка водопроводных сетей
- •128.Прокладка дюкеров.
- •129. Устройство дюкеров методом протаскивания
- •131.Устройство дюкеров способом опускания трубопроводов с опор.
- •130.Устройство дюкеров способом свободного погружения
- •132.Укладка труб с применением визирок.
- •133.Способы заделки стыков чугунных труб.
- •134.Способы заделки стыков асбестоцементных труб.
- •135.Способы заделки стыков керамических труб.
- •136Прокладки трубопроводов из стальных труб.
- •137 Испытание безнапорных трубопроводов
- •138 Устройство напорных сетей канализации
- •139 Типы колодцев, устанавливаемых на канализ. Сетях
- •140 Повороты, соединения, глубина заложения трубопроврдов.
- •141.Монтаж канализационных трубопроводов из керамических труб.
- •142.Монтаж безнапорных железобетонных и бетонных трубопроводов.
- •143.Монтаж и заделка стыковых соединений безнапорных асбестоцементных трубопроводов.
- •144.Испытание и сдача сетей канализации в канализацию.
- •145.Назначение и виды штукатурки.
- •146.Приготовление растворов, подготовка поверхностей к оштукатуривании, нанесение штукатурного рас-ра.
- •147.Назначение и виды облицовки.
- •148.Облицовка наружных и внутренних поверхностей.
- •149.Назначение и виды малярных работ.
- •150. Виды окрасочных составов.
- •151. Подготовка поверхностей для малярных работ, нанесение окрасочных составов.
- •152.Контроль качества к требованиям безопасности при производстве отделочных работ.
- •153. Возведение конструкций подземных сооружений методом «стена в грунт».
- •154. Возведение сооружений методом опускного колодца.
51.Схемы движения скреперов. Опред. Сменной эксплуатац. Производительности.
Скреперы-машины , использ. при отрывке котлованов и планировке пов-тей, возведении плотин, дамб. вскрышных добычных работах. Раб. орган скрепера-ковш с ножом в передней части. Действует след. образом: с помощью гидроцилиндров заслонка поднимается на небольшую высоту и образует загруз. щель между своей нижней кромкой и ножами. Ковш из транспортного положения гидроцилиндрами опускается до зарезания ножей в грунт. При продвижении скрепера срезанный пласт поступает в ковш. Затем заслонку опускают.
52. Разработка грунта бульдозерами.
Бульдозеры-машины циклического действия, предназн. для резания , перемещения, укладки и планирования грунта. Рабочий цикл бульдозера сост. из резания грунта. образования призмы волочения и транспортирования ее к месту штабелирования, отсыпки грунта. обратного хода машины. Разработку грунта ведут послойно, применяя след. способы резания стружки: пост. толщины , клиновым, гребенчатым. Работа бульдозера может быть организована по маятниковой или челночной схемам. При маятниковой схеме ( Lср > 50…70 м) бульдозер возвращается к месту набора грунта передним ходом с разворотами.При челночной схеме ( Lср <50…70 м) он возвращается к месту набора задним ходом.
53. Классификация бульдозеров в зависимости от мощности двигателя базового тягача, способы установки отвала, управление рабочим органом.
Бульдозеры — маневренные и высокоэффективные машины, обладающие высокой проходимостью. На долю бульдозеров в дорожном строительстве приходится не менее 50 % общего объема земляных; работ.
Бульдозеры классифицируются по основным признакам: по назначению, тяговым показателям (тяговому классу базовой машины), типу ходовой части, рабочему органу и виду управления рабочим органом.
По назначению бульдозеры подразделяются на общего назначения и бульдозеры специального назначения. Бульдозеры общего назначения применяют для всех основных видов землеройно-транспортных и вспомогательных работ преимущественно для разработки грунтов I, II и III категорий. Бульдозеры специального назначения — в особых условиях (к специальным бульдозерам относятся толкачи, бульдозеры для работы в подземных и подводных условиях и т. п.).
По тяговым показателям базовых машин (номинальному тяговому усилию) бульдозеры подразделяются на сверхлегкие, легкие, средние, тяжелые и сверхтяжелые.
К сверхлегким относятся класс до 0,9 мощностью 18,5 - 37,0 кВт, к легким — класс 1,4 — 4,0 мощностью 37,0 — 96,0 кВт, к средним — класс 6,0 - 15,0 мощностью 103-154 кВт, к тяжелым - класс 25-35, мощностью 220—405 кВт и к сверхтяжелым — класс свыше 35 мощностью 510 кВт и более.
По ходовой части бульдозеры подразделяются на гусеничные и пневмоколесные; по рабочему органу — с неповоротным и с поворотным отвалами; по виду управления рабочим органом с механическим (канатно-блочным), гидравлическим и пневматическим управлениями.
При канатно-блочной системе управления подъем отвала осуществляется зубчато-фрикционной лебедкой через канатный полиспаст, опускание - под действием собственной силы тяжести отвала. При гидравлической системе управления подъем и опускание отвала осуществляются принудительно одним или двумя гидроцилиндрами двустороннего действия. Бульдозеры с механическим управлением в настоящее время промышленностью не выпускаются.
В настоящее время преимущественное распространение имеет гидравлический привод, имеющий несравненное преимущество перед механическим.
Классификация бульдозеров:
•бульдозеры с неповоротным отвалом, установленным перпендикулярно продольной оси базовой машины
•бульдозеры с поворотным отвалом, который в горизонтальной плоскости можно устанавливать под углом в обе стороны от продольной оси машины или перпендикулярно к ней
•бульдозеры универсальные с отвалом из двух шарнирно сочленённых половин, устанавливаемых в горизонтальной плоскости под различными углами к продольной оси машины или перпендикулярно к ней (путепрокладчик)
Бульдозеры с неповоротным и поворотным отвалами. Отличительной особенностью бульдозеров является неизменяемое или изменяемое положение их рабочих органов. В первом случае (рис. 3.1, а) положение отвала бульдозера как рабочего органа не может быть изменено в плане (вправо или влево); во втором случае (рис. 3.1, б) отвал бульдозера (как рабочий орган) может быть повернут в плане (вправо или влево) на угол до 35° в каждую сторону.
а) с механическим приводом; б) с гидравлическим приводом.
Рабочее оборудование бульдозеров — отвал (рабочий орган), навешиваемый спереди базового трактора и управляемый посредством канатно-блочной системы однобарабанной фрикционной лебедки или гидравлической системы, состоящей из одного или нескольких насос трубопроводов и исполнительных гидроцилиндров.
