
- •1. Основные положения и понятия в технологии возведения зданий и сооружений водопроводно-канализационного назначения.
- •2И8.Виды зданий и сооружений водопроводно-канализационного назначения.
- •4.Основные типы водопроводно-канализационных зданий и сооружений.
- •5.Основные конструктивные элементы зданий и водопроводно-канализационных сооружений.
- •6.Особенности строительства зданий, сооружений, сетей водопроводно-канализационного назначения.
- •7.Типы тонкостенных ж/б водопр.-канализац. Сооружений емкостного типа (резервуары, отстойники первичные, вторичные, биофильтры, метантенки, аэротенки сис-м канализации).
- •9.Строительное производство, его структура
- •10.Строительные рабочие. Формы организации труда
- •11.Производительность труда и производственные нормы
- •12.Строительные процессы, работы
- •13.Нормативные требования при производстве строительных работ.
- •14.Охрана труда в строительстве, цели, задачи.
- •15.Назначение технического нормирования, виды, методы наблюдения.
- •16. Классификация затрат рабочего времени и времени использования машин.
- •17. Определение и состав задач тарифного планирования.
- •22. Технологические карты, структура, назначение
- •23.Карты трудовых процессов, состав, задачи.
- •24.Методы организации строительных процессов.
- •25.Поточное строительство, виды строительных потоков.
- •26.Модели строительных процессов (линейные графики, циклограммы).
- •27. Выбор машин и его технико-экономическое обоснование.
- •28.Классификация горизонтального транспорта в строительстве.
- •31.Виды земляных сооружений, состав процессов при их устройстве.
- •32. Основные свойства и строительная классификация грунтов.
- •33. Определение объемов линейно-протяженных сооружений.
- •34. Виды земляных сооруженй, рабочие процессы, операции, выполняемые при земляных работах.
- •38.Состав работ, входящих в подготовительные процессы при производстве земляных работ.
- •39. Состав работ, входящих во вспомогательные процессы при производстве зе мляных работ.
- •40.Искусственное понижение уровня грунтовых вод.
- •41.Способы осушения территории:поверхностный водоотвод, водоотлив.
- •42. Способы разработки грунта, изменяемые машины, процессы, выполняемые ими.
- •43. Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами.
- •46 Схемы подходок экскаватора с рабочим оборудованием обратная лопата
- •47 Схемы подходок экскаватора с рабочим оборудованием драглайн(на рис. Обратная лопата)
- •48. Разработка грунта многоковшовыми экскаваторами.
- •49.Разработка грунта скреперами.
- •50.Способы резания грунта скреперами.
- •51.Схемы движения скреперов. Опред. Сменной эксплуатац. Производительности.
- •52. Разработка грунта бульдозерами.
- •53. Классификация бульдозеров в зависимости от мощности двигателя базового тягача, способы установки отвала, управление рабочим органом.
- •54.Способы разработки грунта бульдозерами.
- •55.Определение эксплуатационной сменной производительности бульдозера.
- •56.Разработка грунта грейдерами.
- •57.Классификация грейдеров в зависимости от конструкции ходовой части, рабочего органа.
- •58.Способы транспортирования, укладки грунта в насыпи, обратные засыпки грейдерами.
- •59.Гидромеханич. Способы произв. Земл. Работ.
- •60.Гидромеханический способ разработки грунта с помощью гидромониторных установок.
- •61. Гидромеханизированный способ разработки грунта с помощью земснарядов
- •62. Закрытые способы производства земляных работ при прокладке инженерных коммуникаций
- •63. Бестраншейный способ разработки грунта методом прокалывания.
- •64. Бестраншейный способ разработки грунта методом продавливания.
- •67. Способы предохранения грунтов от промерзания.
- •68.Разрыхление и разработка мерзлых грунтов.
- •69. Оттаивание мерзлых грунтов
- •70. Выбор машин для комплексной механизации строительных процессов.
- •71. Контроль качества производства земляных работ
- •72.Виды экскаваторных забоев и проходок.
- •73. Способы резания грунтов, типы проходок при разработке грунта землеробно-транспортными машинами.
- •74. Способы технологии работ по защите земляных сооружений от затопления грунтовыми водами.
- •75. Требования безопасности. Травмоопасные факторы при производстве земляных работ.
- •76.Назначение, область применения свай и шпунтовых ограждений в водопроводно-канализационном строительстве.
- •77.Виды свай, шпунтовых ограждений.
- •78. Технология забивки свай, оборудование для погружения свай.
- •79.Погружение свай вибрацией, подмывом грунта.
- •80.Погружение свай вдавливанием,вибровдавливанием.
- •81.Погружение сваи завинчиванием.
- •82.Способы устройства набивных свай.
- •83. Классификация у-ва набивных свай.
- •85.Особенности пр-ва свайных работ в зимних условиях.
- •84. Схемы у-ва буронабивных, грунтобетонных свай.
- •86.Проектирование пр-ва свайных работ.
- •94.Контрольно-измерительный инструмент, приспособления при производстве каменной кладки.
- •89.Требования безопасности при производстве свайных работ.
- •91.Назначение каменных работ, виды каменной кладки.
- •IX.1. Элементы камня и каменной кладки
- •92.Правила разрезки каменной кладки.
- •95.Кладка из природных камней неправильной формы(бутовая, бутобетонная кладка).
- •96.Организация комплексного процесса возведения каменных конструкций.
- •97. Особенности производства каменной кладки в зимних условиях.
- •98.Влияние отрицательных температур на прочность кладки.
- •99.Способы выполнения кладки в зимний период.
- •100.Охрана труда,техника безопасности при производстве каменных работ.
- •101.Назначение бетонных и ж/б. Работ.
- •103.Виды опалубки, требования, предъявляемые к ней.
- •104.Приготовление бетонной смеси
- •105.Схемы транспортирования бетонной смеси.
- •106.Схемы подачи бетонной смеси при устройстве подземной части здания.
- •107.Способы укладки и уплотнения бетонной смеси
- •108.Специальные методы бетонирования (торкретирование, пневмобетонирование, подводное бетонирование).
- •109. Подводное бетонирование фундаментов методом вертикального перемещения трубы.
- •110. Подводное бетонирование фундаментов методом восходящего раствора.
- •111. Особенности производства бетонных и железобетонных работ в зимнее время.
- •121.Чугунные трубы.
- •122.Схема центрирования гладкого конца трубы в раструбе.
- •123.Монтаж а/ц труб
- •124. Схема устройств, применяемая для монтажа а/ц труб
- •125. Монтаж напорных пластмассовых труб
- •126. Испытание, промывка и сдача сетей в эксплуатацию
- •127. Промывка водопроводных сетей
- •128.Прокладка дюкеров.
- •129. Устройство дюкеров методом протаскивания
- •131.Устройство дюкеров способом опускания трубопроводов с опор.
- •130.Устройство дюкеров способом свободного погружения
- •132.Укладка труб с применением визирок.
- •133.Способы заделки стыков чугунных труб.
- •134.Способы заделки стыков асбестоцементных труб.
- •135.Способы заделки стыков керамических труб.
- •136Прокладки трубопроводов из стальных труб.
- •137 Испытание безнапорных трубопроводов
- •138 Устройство напорных сетей канализации
- •139 Типы колодцев, устанавливаемых на канализ. Сетях
- •140 Повороты, соединения, глубина заложения трубопроврдов.
- •141.Монтаж канализационных трубопроводов из керамических труб.
- •142.Монтаж безнапорных железобетонных и бетонных трубопроводов.
- •143.Монтаж и заделка стыковых соединений безнапорных асбестоцементных трубопроводов.
- •144.Испытание и сдача сетей канализации в канализацию.
- •145.Назначение и виды штукатурки.
- •146.Приготовление растворов, подготовка поверхностей к оштукатуривании, нанесение штукатурного рас-ра.
- •147.Назначение и виды облицовки.
- •148.Облицовка наружных и внутренних поверхностей.
- •149.Назначение и виды малярных работ.
- •150. Виды окрасочных составов.
- •151. Подготовка поверхностей для малярных работ, нанесение окрасочных составов.
- •152.Контроль качества к требованиям безопасности при производстве отделочных работ.
- •153. Возведение конструкций подземных сооружений методом «стена в грунт».
- •154. Возведение сооружений методом опускного колодца.
42. Способы разработки грунта, изменяемые машины, процессы, выполняемые ими.
Земляные работы выполняют с применением трех основных способов разработки грунтов: механического, гидромеханического и взрывного. В сельскохозяйственном строительстве в большинстве случаев применяют механическую разработку грунтов с помощью земляных и землеройно-транспортных машин. Гидромеханический способ производства земляных работ с использованием энергии струи воды находит применение в гидротехническом и транспортном строительстве. Для рыхления скальных грунтов и в особых случаях для образования выемок и насыпей применяют взрывной способ. При механическом способе разработка грунта осуществляется резанием, обычно непосредственно рабочим органом машины. Для этой цели применяют: землеройные машины – одноковшовые и многоковшовые экскаваторы; землеройно-транспортные машины – скрепы прицепные и самоходные; землеройно-планировочные машины – бульдозеры, грейдеры прицепные, автогрейдеры, грейдер-элеваторы; машины для бурения ям. Грунт можно перемещать непосредственно рабочим органом ведущей машины или специальными транспортными средствами (конвейеры, автосамосвалы и т.п.). Укладку грунта осуществляют рабочим органом ведущей машины или специальными вспомогательными машинами, которые планируют и уплотняют грунт (бульдозеры, грейдеры, катки и др.). Доводку земляных сооружений до проектных размеров производят при помощи планировочной гребенки, расположенной на ковше экскаваторов, а также бульдозерами, грейдерами, специальными планировщиками. В условиях рассредоточенного сельскохозяйственного строительства земляные работы целесообразно выполнять с помощью универсальных машин и навесного оборудования к ним, обеспечивающих комплексную механизацию производственных процессов. Способ производства работ зависит от технических решений проекта земляного сооружения, вида грунта, объемов земляных работ, наличия грунтовых вод, времени года и других условий, которые учитывают при разработке технологической документации.
43. Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами.
Одноковшовые экскаваторы – основные машины, предназначенные для механизированного производства земляных работ. С их помощью отрывают котлованы, траншеи; устраивают насыпи, выемки; грузят грунт в транспортные средства. Основной характеристикой одноковшовых экскаваторов является вместимость ковша. Прямой лопатой разрабатывают и грузят грунт в транспортные средства в котлованах и резервах выше уровня стоянки экскаватора, когда уровень грунтовых вод ниже подошвы забоя. Рабочий цикл прямой лопаты имеет наименьшую длительность. Поэтому производительность прямой лопаты выше, чем драглайна и обратной лопаты при одинаковой вместимости их ковшей. Обратную лопату используют для разработки неглубоких котлованов и траншей при глубине копания ниже уровня стоянки экскаватора независимо от горизонта грунтовых вод. При этом грунты грузят в транспортные средстваили укладывают в отвал. Обратную лопату целесообразно применять при небольших объемах работ, так как ее применение не требует устройства специальной въездной траншеи, необходимой для прямой лопаты. Драглайн применяют для разработки более глубоких котлованов и траншей ниже уровня стоянки независимо от уровня грунтовых вод, с выгрузкой грунта в отвал и погрузкой его на транспорт, а также для устройства насыпей из грунта резерва. Рабочий цикл драглайна более продолжительный, чем у прямой лопаты, а производительность на 10-13% ниже. Грейфер предназначен для разработки котлованов и траншей с вертикальными стенками. Его также применяют для обратной засыпки выемок в стесненных условиях. Разработка выемок одноковшовыми экскаваторами заключается в снятии стружки грунта от массива и выгрузке его в отвал или погрузке в транспортные средства. Работа экскаватора имеет цикличный характер. Рабочий цикл состоит из следующих последовательно выполняемых операций: набор грунта ковшом; подъем ковша и поворота на выгрузку; выгрузки, поворота в забой и опускания ковша.
44. Классификация, профили земляных сооружений.Под земляными сооружениями понимают возводящиеся из грунта на поверхности или устраиваемые непосредственно в грунтовом массиве инженерные сооружения. Как правило, их классифицируют по сроку службы и по назначению. По сроку службы - постоянные и временные. Постоянные земляные сооружения включают в себя составные элементы строящихся объектов и предназначены для их эксплуатации. К числу таких сооружений относятся каналы, выемки и насыпи автомобильных и железных дорог, дамбы гидротехнических сооружений, скважины для снабжения водой и т.п. Временные земляные сооружения устраиваются при возведении заглубленной части зданий и сооружений, инженерных сетей. После этого они частично или полностью ликвидируются (рис.1) По назначению - основные, вспомогательные и защитные. Комплекс данных сооружений наиболее характерен и необходим при строительстве и эксплуатации автомобильных и железных дорог, проезжая часть которых располагается в выемке или на насыпи. Так, в соответствии с рис. 2 к основным сооружениям относится дорожное полотно к защитным - нагорная канава, кавальер забанкетная канава банкет, берма и кювет, к вспомогательным - отвал и резерв грунта для ремонтно-восстановительных работ.
Рис.
1. Виды временных земляных сооружений
а - траншея под ленточные фундаменты; б - траншея под трубопровод; 1 - обратная засыпка; 2 - фундамент;: 3 - трубопровод
Рис.
2. Комплекс земляных сооружений при
строительстве дорожного полотна в
выемке и на насыпи1
- нагорная канава; 2 - кавальер; 3 -
забанкетная канава; 4 - банкет; 5 - берма;
6 - кювет; 7 - дорожное полотно; 8 - отвал
грунта; 9 -резерв
В строительной терминологии часто применяются понятия "траншея„ и "котлован". Если длина выемки больше ее ширины не менее чем в 10 раз - это траншея, если эта пропорция не сохраняется - котлован. Как правило, траншеи устраивают для прокладки инженерных коммуникаций - канализации, водоснабжения, отопления и т.п. Котлованы разрабатывают для заглубленной части сооружений - фундаментов, подвальных и полуподвальных этажей, технических помещений и т.п. На рис.1, а, б, в - поперечные профили выемок; г, д - сечения подземных выработок; е, ж - профили насыпи; з, и – обратная засыпка
.
Рис.1.
Виды земляных сооруженийI - поперечные профили выемок; а - траншея прямого профиля; б - котлован (траншея) трапецеидальной формы; в - профиль постоянной выемки; II - сечения подземных выработок; г - круглой; д - прямоугольной; III - профили насыпи; е - временной; ж - постоянной; IV- обратная засыпка; з - пазух котлована; и - траншеи; 1 - бровка откоса; 2 - откос; 3 - берма; 4 - основание откоса; 5 - дно выемки; 6 - банкет; 7 - нагорная канна
45. Технология разработки грунтов ОЭ, определение сменной эксплутационной производительности Одноковшовые экскаваторы, как известно, классифицируются по ряду признаков, важнейшим из которых является тип рабочего органа (прямая и обратная лопата, драглайн, грейфер). Так, экскаватор, оборудованный прямой лопатой, применяется для разработки грунта выше уровня своего стояния, а экскаватор с обратной лопатой и драглайном - наоборот, ниже уровня своего стояния. Экскаватор, оснащенный грейфером, может использоваться в обоих случаях, но при разработке сыпучих и рыхлых грунтов.Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами независимо от типа рабочего органа может осуществляться по одной из двух технологических схем: в отвал (на вымет) или с погрузкой в транспортные средства. Выбор той или иной схемы зависит от вида и условий расположения земляного сооружения, возможностями дальнейшего использования разработанного грунта, его физико-механическими свойствами и т. п. Сущность первой схемы состоит в том, что разрабатываемый грунт укладывается в отвал или в специальные земляные сооружения (насыпи, кавальеры, дамбы, перемычки и т. д.) в пределах радиуса досягаемости рабочего органа экскаватора.Выбор типа одноковшового экскаватора при данной схеме разработки грунта определяется не только гидрогеологическими условиями, но и объемом работ, удалением отсыпаемого сооружения от выемки, ее геометрическими размерами, вместимостью ковша и другими рабочими характеристиками. Все перечисленные параметры оказывают непосредственное влияние на производительность экскаваторов.Вторая схема разработки грунта предусматривает его погрузку в транспортные средства. В зависимости от целей и условий транспортировки / в качестве средств используются автосамосвалы грузоподъемностью 3,5 - 50 т, железнодорожные поезда и суда. Рабочее место экскаватора включая место его стояния и забора грунта, называется забоем.Выемка, образующаяся в результате разработки грунта экскаватором, носит название проходки. Если среднее направление разработки грунта параллельно оси проходки (т. е. совпадает с направлением движения экскаватора), то такая проходка называется лобовой (торцевой), в противном случае - боковой.В последнем случае лобовая проходка используется в качестве пионерной выработки (траншеи). При разработке мерзлых и скальных грунтов экскаваторы применяются в комплекте средств механизации. Наиболее характерными техническими характеристиками одноковшовых экскаваторов являются: Rcr - радиус стояния экскаватора (расстояние от оси вращения платформы до ближайшей линии начала резания грунта); RVAn - рабочий радиус резания грунта; принимается равным 0,9 максимального радиуса резания Сортах); Rb - радиус выгрузки грунта; hK - высота копания, обусловливается наполнением ковша при однократном его перемещении по образующей забоя; принимается равной 0,7 - 0,8 максимальной высоты копания (Лк шах), но не менее трехкратной высоты ковша. В тех случаях, когда проектная глубина котлована (выемки) больше максимальной высоты копания грунта экскаватором, производится членение поперечного сечения выемки на захватки разработка грунта ведется по ярусам. Для въезда экскаватора в котлован отрывают специальные съезды с продольным уклоном 10 - 15°. Причем отрывка производится самим экскаватором, так как он может разрабатывать грунт ниже уровня стояния на 1,4 - 4 м. Отрывка котлованов экскаваторами, оборудованными обратной лопатой или драглайном, производится, как правило, на всю их глубину без членения на ярусы. При разработке грунта одноковшовыми экскаваторами площадь поперечного сечения выработки, особенно в области подошвы забоя, должна быть меньше проектной. Разница между ними называется недобором грунта и диктуется необходимостью сохранения естественного состояния грунта в проектных границах выработки. В случае перебора проектного объема грунта, особенно за счет углубления выемки, производят подсыпку основания песчаным грунтом с уплотнением его до 0,98 естественной плотности.
Требуемая сменная производительность экскаватора определяется по формуле:
Где Vэ0 – общий объем грунта, разрабатываемого экскаватором, м3;
Тз – заданный срок выполнения земляных работ, дни Тз =25 дней;
м – количество смен в дне, м=2;
Кс – коэффициент, учитывающий совмещение работ; Кс =0,6;