Экзаменационное задание №25

1. Устроийство и принцип работы барабанного грохота при сортировке тбо.

Позволяет отделить мелкую фракцию ТБО (до 100 мм), в том числе пищевые отходы, камни, песок и т.д.

барабанный грохот выполнен в виде перфорированного цилиндра с горизонтально расположенной осью вращения. Внутри грохота размещен шнек, лопасти которого располагаются по спирали и закреплены на внутренней поверхности цилиндра, что обеспечивает лучшую сортировку за счет равномерного распределения отходов по внутренней поверхности цилиндра и лучшее отделения мелких предметов и фракции, состоящей из пищевых продуктов, уличного смета и т.п. Кроме того, такая конструкция грохота предотвращает скатывание плоских предметов, например кусков картона, по внутренней стенке, что наблюдается при наклонном расположении грохота. Радиально направленные выступы на лопастях шнека обеспечивают многократное разрыхление отходов, что также повышает качества сортировки. Кроме того, введение выступов, размещенных на лопастях шнека, позволяет увеличить расстояние от вершины выступа до перфорированной стенки цилиндра за счет высоты лопасти, что обеспечивает получение более глубоких и продолжительных резов на пакетах и мешках с отходами и ускоряет процесс их разрушения.

Барабанный грохот (рис. 1) состоит из дырчатого вращающегося барабана 3, опорного устройства 1 и приводного механизма 4. Подлежащий фракционированию материал, поступающий через воронку 2, при вращении барабана под действием силы трения поднимается на некоторую высоту, затем сползает вниз. Так как барабан устанавливают с небольшим наклоном (примерно 7^о) в сторону приемного бункера 5, частицы материала, двигаясь, вниз, собираются у выходного конца барабана. При движении и происходит разделение материала на фракции. Нижняя фракция, пройдя через отверстия сита, собирается в бункере 6, а крупная (верхняя) поступает в бункер 5.

Барабанные грохоты обычно собирают из отдельных сит, которые крепятся к каркасу. Если сита изогнуты по радиусу, то в собранном виде они образуют цилиндрический барабан (рис. 1), плоские сита образуют многогранный барабан (рис. 2). В технологическом процессе оба барабана равноценны.

При разделении материала на большое число фракций используют барабанные грохоты с несколькими ситами, собранными концентрично, как показано на (рис. 3, а), или последовательно друг за другом (рис. 3, б).

Рис. 1. Схема барабанного грохота:
1—опорная рама; 2 — питающая воронка; 3 — барабан; 4 — приводной механизм;
5 —бункер крупной фракции; 6 — бункер мелкой фракции.

Рис. 2. Барабанный грохот многогранный:
1 — рама; 2 — опорные ролики; 3 — каркас; 4 — плоские сита; 5 приводной механизм.

При концентрическом расположении сит материал сначала поступает на внутреннее сито с самыми большими отверстиями. Здесь задерживается крупная фракция, которая собирается в бункере 1. Нижняя фракция первого сита попадает на второе и делится также на две фракции, верхняя из которых выводится в бункер 2, а нижняя, пройдя второе сито, попадает на третье, где снова делится на две фракции, верхняя из которых поступает в бункер 3, а нижняя в бункер 4. При последовательном расположении сит исходный материал сначала поступает на мелкое сито, где отбирают самую мелкую фракцию. По мере продвижения материала вдоль грохота размер отверстий в ситах увеличивается, а соответственно возрастает и крупность отделяемых фракций.

Рис. 3. Схемы многоситовых барабанных грохотов:
a- концентрическое расположение сит; б — последовательное расположение сит.