2. Промышленная биотермическая переработка тбо.

Отсортированные отходы, предназначенные для компостиро­вания, по конвейерам подают в загрузочные устройства биотер­мических барабанов, выполненных в виде вращающихся цилин­дров. Биотермический процесс обезвреживания отходов происходит благодаря активному росту термофильных микроорганизмов в аэробных условиях. Масса отходов сама разогревается до темпера­туры 60 °С, при которой болезнетворные микроорганизмы, яйца гельминтов, личинки и куколки мух погибают и масса отходов обез­вреживается. Под действием развивающейся микрофлоры сложные, быст­ро гниющие органические вещества разлагаются, образуя ком­пост. Ежедневно каждый биобарабан загружается на 1/2 полезного объема свежими отходами и одновременно разгружается. Таким об­разом, свежие отходы, загружаемые в барабан, попадают в среду с активным биотермическим процессом, что сокращает цикл их компостирования до двух суток. Пропускная способность каждого био­барабана до 34 тыс. т/год. Для обеспечения принудительной аэрации на корпусе биобара­бана установлены вентиляторы-наездники, которые подают све­жий воздух в толщу находящихся в нем отходов. Количество пода­ваемого воздуха регулируется по зонам в зависимости от температу­ры и влажности материала. Оптимальная влажность для ускоренно­го процесса компостирования 40...45 %. Снаружи биобарабан покрывают слоем теплоизоляционного материала для сохранения требуемого температурного режима. Биобарабан выполняет практически две функции: обеспечение в компостируемой массе требуемого биотермического процесса и ме­ханическое истирание отходов. Выходящий продукт по внешнему виду совсем не похож на исходный мусор.

Установки полевого компостирования, оснащенные дробильно- сортировочным оборудованием для предварительного измельчения ТБО, обеспечивают больший выход компоста и дают меньше отхо­дов производства. ТБО измельчают в молотковых дробилках или в небольших био­термических барабанах. Материал находится в барабане не более 1 сут при вращении его с частотой до 3,5 мин^-1 и более. Барабан обеспечивает доста­точное для дальнейшей обработки измельчение ТБО за 1200...2000 оборотов, или 6... 10 ч. Затем полученный материал поступает на сито барабанного грохота с ячейками диаметром 38 мм. При полевом компостировании ТБО, доставляемые на по­левой стан, разгружают в приемный бункер или на выровненную площадку. Бульдозером, грейферным краном или специальными машинами формируют штабеля, в которых происходят процессы аэробного биотермического компостирования. Высота штабелей зависит от метода аэрации компостируемого материала и при принудительной аэрации может превышать 2,5 м. Ширину шта­беля поверху устраивают не менее 2 м при угле заложения отко­сов 45° (соответствует углу естественного откоса для ТБО и ком­поста), длина штабеля 10...50 м. Между штабелями оставляют расстояние 3...6 м для проезда. Для предотвращения рассеивания легких фракций мусора, ин­тенсивного размножения мух и устранения неприятного запаха по­верхность штабеля укрывают слоем торфа, зрелого компоста или грунта толщиной около 0,2 м. Выделяющееся под влиянием жизнедеятельности термофиль­ных микроорганизмов тепло приводит к «саморазогреву» компос­тируемого материала в штабеле. При этом наружные слои компос­тируемого материала разогреваются меньше, чем внутренние, и служат теплоизоляцией для внутренних саморазогревающихся сло- евотходов. Поэтому для надежного обезвреживания всей массы ма­териала в штабеле его «перелопачивают», в результате чего наруж­ные слои оказываются внутри штабеля, а внутренние — снаружи. Кроме того, «перелопачивание» способствует лучшей аэрации всей массы компостируемого материала. Продолжительность обезвреживания ТБО на площадках компо­стирования от 1 до 6 мес в зависимости от используемого оборудо­вания, принятой технологии и сезона закладки штабелей. В штабелях весенне-летней закладки недробленых ТБО через 5... 10 сут температура компостируемого материала повышается до 60...70 °С и удерживается на этом уровне 15...20 сут. Затем она пада­ет до 40...45 °С, достигая через 3...4 мес 30. ..35 °С. Через 4...6 сутпос- ле «перелопачивания» температура на несколько суток снова под­нимается до 60...65 °С. В штабелях осенне-зимней закладки температура в течение перво­го месяца поднимается только в отдельных очагах и по мере самора­зогрева (1,5...2 мес) температура всего штабеля достигает 50...60 °С и остается такой две недели (скорость подъема температуры зависит от начальной температуры уложенных ТБО и окружающего возду­ха). Далее 2...3 мес температура компостируемого материала удер­живается 20...30 "С, а с наступлением лета повышается до 30...40 °С. В процессе компостирования влажность материала интенсивно снижается, поэтому наряду с «перелопачиванием» и принудитель­ной аэрацией для повышения активности биотермического про­цесса штабеля увлажняют.