2.Принципы действия и устройство вибро-инерционных грохотов.

Грохоты предназначены для разделения материалов по крупности кусков или частиц.

По конструкции грохоты подразделяются на барабанные и плоские. Плоские грохоты бывают вибрационные, качающиеся и неподвижные. Вибрационные грохоты делятся на инерционные горизонтальные, инерционные наклонные и эксцентриковые.

Поступающие в барабан – грохот отходы моментально подвергаются интенсивному перемещению в вертикальной и горизонтальной плоскостях, при этом происходит их резкое разделение и разряжение из спрессованного состояния, произошедшее при их складировании и транспортировке в мусоровозах (контейнеровозах) с подпрессовкой.

Принцип работы грохота инерционного

Принцип работы грохота основан на использовании вибрационных процессов, возникающих в результате вращения неуравновешенных масс – дебалансов. Рабочий материал подбрасывается на ситах, мелкие фракции проходят сквозь сито, а крупные скатываются по наклонной поверхности.

Инерционный виброгрохот (ГИС):

1 — короб, 2 — вибратор, 3 — дебаланс, 4—пружины, 5, 6 — сита, 7 — клиноре – менная передача, 8 — электродвигатель

Грохоты ГИС (рис. 23) предназначены для промежуточного, контрольного и товарного грохочения. Металлический короб 1 грохота сварен из листов и поперечных труб (связей). Короб грохота устанавливают на фундамент с помощью пружин 4 или подвешивают к перекрытию здания. Внутри короба в два яруса расположены сита 5, 6. Исходный материал поступает на верхнее сито в верхнем конце грохота. При вращении дебалансов 3, которые симметрично установлены на концах вала вибратора 2, короб грохота начинает совершать колебания, под действием которых материал движется по ситам к разгрузочному концу и одновременно иросеивается через отверстия сит. Вал вибратора вращается в двух роликоподшипниках, корпуса которых крепятся к коробу. Вал защищен от ударов камней трубой. Вал вибратора приводится электродвигателем 8 через кли – ноременную передачу 7.

Сита к коробу крепятся деревянными клиньями и растягиваются. Инерционные грохоты обладают свойством «самозащиты» от перегрузок, так как при увеличении нагрузки амплитуда колебаний короба автоматически уменьшается и нагрузка на подшипники практически остается постоянной. Это свойство позволяет использовать их для грохочения крупнокускового материала.

Инерционные грохоты применяют для разделения по крупности руд или различных материалов на ситах с отверстиями от 0,15 до 60 мм. Предельный размер кусков исходного материала 250 мм.

Вибрационные грохоты. Просеивание мелких материалов, а также обезвоживание осадков проводят на вибрационных грохотах, которые вследствие высокой эффективности находят все большее применение в промышленности и постепенно вытесняют барабанные грохоты.

Экзаменационное задание №14

1.Основные принципы сжигания тбо. Схемы мусоросжигательных заводов.

Сжигание требует предварительной обработки ТБО (с получением т.н. топлива, извлеченного из отходов). При разделении из ТБО стараются удалить крупные объекты, металлы (как магнитные так и немагнитные) и дополнительно его измельчить. Для того, чтобы уменьшить вредные выбросы из отходов, также извлекают батарейки и аккумуляторы, пластик, листья. Сжигание неразделенного потока отходов в настоящее время считается чрезвычайно опасным. Таким образом, мусоросжигание может быть только одним из компонентов комлексной программы утилизации.

Технологическая схема термического обезвреживания ТБО