16. Уровни моделирования, связь между уровнями.

Уровни моделирования (Simulation levels) – иерархические уровни упорядочения множества частных моделей, адекватного (соответствующего) реальному сложноорганизованному объекту и необходимого для целостного формального описания всех его аспектов (математических, организационных, и др.), с целью удобства использования моделей для системного анализа объекта. На практике применяются три вида У. м.: «страты» – уровни абстрагирования (отвлечения) или математического описания; «слои» – уровни сложности принимаемых решений; «эшелоны» – уровни структурной организации . См. также Базовая эталонная модель взаимодействия открытых систем.

17. Классификация структурных моделей.

Существует четыре уровня:

  I.  элементарные St – модели;

  II.  простые многоэлементарные St – модели;

 III.  сложные многоэлементарные St – модели;

 IV.  высокоорганизованные St – модели.

Для любого уровня справедливо:   - от простого → к сложному.

I.  Элементарные St – модели.

Минимальная структура включает два элемента, с точки зрения связей она может быть односвязной и многосвязной.

1.  Е=2, С=1, или С>1. Для ψ:

А. Элементарная последовательная структура:

 

Б. Элементарная многосвязная St – модель:

 

В. Г. Замкнем вход и выход, получим элементарную кольцевую St – модель:    односвязная и многосвязная.

Д.  Двухстороннее замыкание:

 

Пример. Дуплексная связь в телефонных узлах.

Е. Параллельное согласование:

 

                             Ж. Двойная обратная связь:

 

                            

 

З. Кольцевое соединение:

 

                  

И. Иерархия:

 

2.  Е=3, С=1, или С>1.

Данные St – модели могут быть получены из двух элементов, а дополнительные – порождены:

18. Связь моделей объекта проектирования, процесса и системы проектирования.

19. Методы автоматизированного проектирования технологических процессов.

Различают два основных метода проектирования технологических процессов:

1) Метод адресации к унифицированным (типовым или групповым) технологическим процессам.

2) Метод синтеза технологических процессов.

Метод адресации - это метод основанный на использовании метода групповой обработки деталей и организации группового производства. Для этого метода характерна высокая типизация решений. Предельная типизация решений достигается при использовании типовых ТП. Разновидностью метода адресации является метод, основанный на заимствовании существующих ТП на основе поиска деталей - аналогов.

Метод синтеза является универсальным методом, предназначенным для проектирования технологических процессов на детали и сборочные единицы для любых изделий.

В основе метода лежит положение о том, что процесс проектирования технологических процессов является много уровневым и итерационным. Наиболее общие решения принимаются на первом уровне. Далее происходит оценка и отбор полученных вариантов по какому либо критерию. Полученные варианты участвуют в принятии решения на втором уровне и так далее. При уточнении ранее принятых решений может оказаться, что эти не могут быть использованы, поэтому необходим возврат к предшествующим уровням, т. е. возникает обратная связь, необходимая для осуществления итерационных процессов.

20. Методы адресации автоматизированного проектирования технологических процессов, преимущества, недостатки, область применения.

Метод адресации - это метод основанный на использовании метода групповой обработки деталей и организации группового производства. Для этого метода характерна высокая типизация решений. Предельная типизация решений достигается при использовании типовых ТП. Разновидностью метода адресации является метод, основанный на заимствовании существующих ТП на основе поиска деталей - аналогов.

Достоинства метода адресации:

1. Работает быстро, так как метод основан на типизации решений.

2. Используются все достоинства метода групповой обработки деталей и организации группового производства такие как:

Использование высокопроизводительного оборудования при малых партиях деталей.

Специализация рабочих мест.

Эффективная организация и планирование производства.

Недостатки метода адресации:

Использование этого метода возможно лишь в условиях, когда на предприятии имеется развитая групповая технология.

21. Метод алгоритмического синтеза.

Метод синтеза является универсальным методом, предназначенным для проектирования технологических процессов на детали и сборочные единицы для любых изделий.

В основе метода лежит положение о том, что процесс проектирования технологических процессов является много уровневым и итерационным. Наиболее общие решения принимаются на первом уровне. Далее происходит оценка и отбор полученных вариантов по какому либо критерию. Полученные варианты участвуют в принятии решения на втором уровне и так далее. При уточнении ранее принятых решений может оказаться, что эти не могут быть использованы, поэтому необходим возврат к предшествующим уровням, т. е. возникает обратная связь, необходимая для осуществления итерационных процессов.

Достоинства метода синтеза:

метод является универсальным и теоретически позволяет проектировать технологические процессы для любых деталей;

метод ориентирован на использование стратегии "сначала вширь, а затем вглубь", т. е. позволяет выполнять направенный поиск и достаточно быстро проектировать оптимальные технологические процессы.

Недостатки метода синтеза:

Метод является сложным и поэтому процесс проектирования ТП идет достаточно долго;

Чем выше уровень автоматизации, тем сложнее настраивать систему проектирования на условия предприятия и сложнее ее сопровождать.