Технологический процесс и оборудование.
1. Раскрой и калибровка брусков и реек (заготовок).Раскрой по ширине обрезной доски на бруски для каркаса и коробки, а также на рейки наполнителя. Калибрование заготовок по толщине и ширине, профилирование брусков коробок. ЧетырехсторонниестанкиBeaver 520, 523. Скорость подачи, м/мин6 ÷ 24.
2. Торцовка брусков и реек (заготовок). Обработка заготовок в размер по длине. Торцовочные станки ЦТ10-5, TR 350.
3. Нарезание шипов и проушин на заготовках. Получение шипов и проушин на брусках для коробок с целью их дальнейшего соединения. Шипорезные станки MX 2108A, GT 4S.
4. Сборка дверных коробок.Сборка коробок из заготовок на вайме с получением точных геометрических размеров.Ваймы и прессы для окон и дверей МН 2330, STH/ORA.
5. Раскрой щитовых заготовок. Формирование плитных материалов (ДСП, ДВП) на заданный размер по длине и ширине. Форматно-раскроечные станки WT 3200; FL 3200B.
6. Резка шпона на заготовки. Обрезка листового шпона с целью формирования строго прямолинейных кромок и заготовок заданного размера. Гильотина для резки шпона.
7. Сшивка шпона. Сшивка заготовок из шпона термопластичной нитью для получения качественного облицовочного материала. Ребросклеивающий станок МН 1109.
8. Нанесение клея. Одностороннее нанесение клея на поверхность щитовых заготовок. Клеенаносящие станки WT 1300, S2R 1300.
9. Формирование дверного полотна. Сборка рамы из брусков, наполнителя из реек в щит с креплением специальными скобами. Укладка щитовых заготовок, шпона и прессование собранного полотна.Прессы для облицовки мебельных щитов MH 3848x100, PL 90
10. Форматная обрезка дверного полотна. Получение дверного полотна с окончательнымиразмерамипо длине и ширине. Форматно-раскроечные станкиWT 3200.
11. Облицовка кромок дверного полотна. Облицовка дверного полотна кромочным материалом по контуру.Кромкооблицовочные станки WT 91, FL 530.
12. Выборка пазов в дверном полотне. Изготовление пазов для дверного замка и петель. Сверлильно-пазовальные станкиСВПГ-1Б, MDK 4120 (А).
13. Шлифование дверного полотна. Шлифование дверного полотна по пласти с двух сторон с целью достижения необходимой чистоты поверхности под отделку. Калибровально-шлифовальные станки SR-RP 1100, SR-RP 1300A.
14. Декоративная отделка. Нанесение лакокрасочных покрытий на полотно двери и на поверхность дверной коробки. Покрасочные камеры MQ 25B, MQ 30B, MQ 45B.
15.Упаковка. Упаковка дверного полотна в сборе с дверной коробкой в полиэтиленовую пленку с целью защиты от загрязнений и механических воздействий.
Технология изготовления межкомнатных дверей.
Согласно с технологией изготовления межкомнатных дверей, предварительно высушивают древесины до 8-10% влажности. Каркас двери изготавливается из хвойных пород древесины, склеенных брусков с разным направлением волокон через микрошип. Это делается для того, чтобы снять напряжения в древесине и предотвратить изгиб дверного полотна. Филенка межкомнатной двери, чаще всего изготавливается из ДСП или МДФ, или из комбинации этих материалов. По технологии изготовления, «рубашку» из шпона сшивают на специальных станках, перед, чем полосы шпона стараются подобрать по текстуре и цвету. Хотя производители межкомнатных дверей производят такие операции, добиться идеального совпадения по цвету и тону натурального шпона не возможно. Шпон срезается с деревьев, которые имеют различный возраст, росли на разной почве, подвергались различным климатическим влияниям. Перед тем, как наклеить шпон на дверное полотно, на каркас двери приклеивают тонкий слой МДФ. Такое требование технологии изготовления межкомнатной двери, позволяет более усилить каркасдвери и не дать возможности отклеиться шпону. Приклейка шпона производится под большим давлением на специальных горячих прессах, с использованием клеев на основе смолы.
Одной из отличительных особенностей современного производства межкомнатных дверей, является применение сотового заполнителя – самого перспективного материала для изготовления сверхлегких и прочных конструкций. Разместив же между обшивками сотовый заполнитель, резко увеличивается жесткость конструкции более чем в 100 раз. Далее технология изготовления двери требует покрытия готового дверного полотна несколькими слоями лака, предварительно отшлифовав его.