Типы, формы и методы организации производства

1. Характеристика типов организации производства

Тип производства - совокупность организационно-технических и экономических характеристик и особенностей сочетания факторов и элементов организации производства, обусловленных номенк­латурой, масштабом и регулярностью выпуска продукции.

Номенклатура и масштаб (программа) выпускаемой про­дукции определяют уровни концентрации, специализации, ко­оперирования и комбинирования производства.

В зависимости от сочетания перечисленных форм организации производства и его элементов бывают следующие типы производства:

1. единичное;

2. серийное:

• мелкосерийное;

• среднесерийное;

• крупносерийное;

3. массовое производство.

Каждый тип производства характеризуется определенной загрузкой рабочих мест, квалификацией рабочих, оснащенностью технологии и т.д.

1. В условиях единичного (индивидуального) производства рабочие места не имеют закрепленных за ними операций и загружают­ся различными операциями через неопределенные промежутки времени без какого-либо определенного чередования.

2. В серийных процессах рабочие места загружаются несколькими закрепленны­ми за ними операциями, которые выполняются в определенной последовательности.

3. В массовом производстве рабочие места за­гружены выполнением одной и той же операции над одними и теми же деталями.

Основным показателем, характеризующим тип производства, является коэффициент закрепления операций (К₃), который рассчитывается по формуле 1.1.

К₃ = ∑Копi /n, (1.1)

где: n - количество рабочих мест на участке или в цехе;

Копi - ко­личество операций, выполняемых на i-м рабочем месте.

В таблице 1.1 приведена примерная структура затрат рабочего времени по отдельным типам станков и типам производства.

Таблица 1.1

Примерная структура затрат рабочего времени по отдельным типам станков в зависимости от типа производства (в процентах)

Тип станка	Тип производства	Полез­ ная работа станка	Вспомо­ гатель­ ная работа	Подготови тельно- заключи тельная работа	Техническое­ обслуживание рабочих мест	Потери по ор­ганиза- ционным причи­нам
Токарный	Единичное Мелкосерийное Крупносерийное	21 37 48	30 28 21	18 11 9	7 5 4	24 19 18
Револьверный	Единичное Мелкосерийное Крупносерийное Масовое	- 45 60 72	- 25 19 18	- 9 5 3	- 4 3 2	- 17 13 5

Особенности типов производства показаны в таблице 1.2.

Таблица 1.2

Особенности типов производства

№ п/п	Элементы производственного процесса	Единичное производство	Массовое производство
1.	Объем конечной продукции, выпускаемой за год, шт.	1-2	1000 и более
2.	Уровень технологической и функциональной специализации	Низкий	Высокий
3.	Число деталеопераций, выполняе­мых на одном рабочем месте за месяц	Свыше 40	1
4.	Уровень межпроектной и внутри­видовой унификации изделия и его элементов	Высокий	Низкий
5.	Технологический процесс изго­товления	Маршрутная технология	Пооперационная технология
6.	Технологическое оборудование	Универсальное	Специальное
7.	Режущий и мерительный инструмент
8.	Рабочие	Высокой квалификации	Низкой квалификации
9.	Коэффициент использования металлов	0,40—0,60	0,80—0,95
10.	Уровень автоматизации производства	0,30—0,50	0,90—0,99
11.	Трудоемкость и себестоимость изготовления	Высокая	Низкая
12.	Качество продукции	Удовлетвори­тельное	Хорошее

Примечание. Показатели серийного производства находятся в диапазоне между показателями единичного и массового производства. Например,

Элементы производственного процесса	Тип производства
	мелкосерийное	среднесерийное	крупносерийное
Число деталеопераций, выполняе­мых на одном рабочем месте за месяц	21-40	11-20	2-10

Тип производства определяет метод его организации.

Разли­чают следующие методы организации производства:

• поточный;

• партионный;

• единичный.

Факторы, влияющие на выбор метода организации производства:

1. номенклатура выпускаемой продукции;

2. мас­штаб (годовая программа) выпускаемой продукции;

3. периодич­ность выпуска;

4. трудоемкость продукции;

5. характер технологии производства.