
- •Основная структура системы цифрового управления процессом
- •Управление процессом в реальном времени
- •Пресс для пластика
- •4 Управление на основе последовательного программирования
- •5 Блок-схема регулирования температуры пластика.
- •6 Блок-схема управления движением поршня пресса для пластика.
- •7. Управление на основе прерываний
- •8. Использование прерываний от таймера для регулирования температуры пластика.
- •9. Использование прерываний для управления движения поршня пресса для пластика.
- •10. Простой химический реактор с регулированием температуры
- •11. Простой контур управления - регулятор температуры
- •12. Генерация опорного напряжения
- •13. Системы содержащие несколько контуров регулирования
- •14.Взаимосвязанные системы
- •15 Критичные по времени процессы
- •16. Свойства процессов, усложняющие управление.
- •17. Задачи, решаемые компьютером при управлении процессом.
- •18. Отображение развития процесса во времени.
- •19. Сбор данных измерений и обработки сигналов
- •20 Уровень сложности системы
- •21 Интерфейс оператора
- •22. Система интеграции и надежность управления
- •2 3.Общая структура ввода/вывода между процессом и управляющим компьютером.
- •24 Датчики
- •25. Исполнительные устройства(механизмы)
- •26. Полоса пропускания и шум.
- •27.Передача измерительных сигналов
- •28. Характеристики датчиков
- •29. Погрешность и точность датчика
- •30. Динамические характеристики датчика
- •31.Статические характеристики датчиков.
- •32.Бинарные и цифровые датчики
- •33.Датчик положения
- •34. Пороговые датчики
- •35. Индикаторы уровня.
- •36. Цифровые и информационно-цифровые датчики
- •37.Датчики положения вала
- •38.Аналоговые датчики .
- •39. Датчики движения.
- •40. Резольвер
- •41. Датчики силы и момента.
- •42. Дифференциальный трансформатор.
- •43. Датчики приближения
- •44. Датчики температуры
- •45. Термоэлементы.
- •46. Резистивный детектор температуры.
- •47.Термистор.
- •48. Структурная схема системы управления электроприводами манипулятора первого типа.
- •49 Структурная схема системы управления электроприводами манипулятора второго типа
- •50 Обобщённая матричная структурная схема системы управления схватом манипулятора
- •51 Принцип построения системы управления положением механизма.
- •52.Схема системы управления механизмом.
- •53.Структура цифровой системы регулирования положения механизма.
- •54.Настройка системы управления положенеим механизма в режиме малых перемещений.
- •55. Позиционная система при отработке средних и больших перемещений.
- •56. Задача следящего управления положением механизма
- •57. Ошибки при отработке управляющего воздействия при следящем управлении положением механизма
- •58. Повышение точности отработки управляющего воздействия за счет применения комбинированного управления при следящем управлении положением механизма
- •59. Датчики положения в программных асу
- •60. Схема фотоэлектрического датчика положения и временные диаграммы поясняющие его работу
- •61. Кодовые датчики
- •62. Способы повышения достоверности воспроизведения информации кодовых датчиков
- •64. Вращающийся трансформатор (Резольвер).
- •65. Технические характеристики и область применения промышленного робота рм-01.
- •66. Устр-во промыш. Робота рм-01. Сист. Координат пр рм-01.
- •67. Микропроцессорная система управления «сфера 36» промышленным роботом «рм-01»
- •68. Технические характеристики и сфера применения робота тур-10
- •69. Устройство промышленного робота тур-10.
- •70. Электромеханическме приводы промышленного робота «тур-10». Схема электропривода одного звена манипулятора.
- •71. Функциональная схема устройства позиционного управления упм-772
- •72. Способы программирования устройства позиционного управления упм-772 кадрами постоянной длинны.
- •1. Основная структура системы цифрового управления процессом.
- •2.Управление процессом в реальном времени.
20 Уровень сложности системы
Уровень сложности технического процесса отражается на конфигурации управляющего компьютера. Количество датчиков и исполнительных механизмов определяет число портов ввода/вывода и в целом требует более мощного процессора, большего объёма оперативной и внешней памяти и т.д. Связь между внутренними переменными процесса и его входными и выходными данными определяет сложность программного обеспечения регулятора. Программы реального времени гораздо труднее тестировать по сравнению с обычными программами, поэтому их ход должен быть настолько хорошо структурирован, чтобы ошибки можно было выявить как можно раньше.
21 Интерфейс оператора
Хотя теоретически управляющая система или компьютер могут функционировать без вмешательства человека, на сегодняшний день всегда необходимо взаимодействие с оператором, который должен получать информацию и иметь возможность вводить команды. Графические интерфейсы компьютерных терминалов становятся все более совершенными. Современные дисплеи обладают большими возможностями отображения сложно организованных данных, включая цветовые палитры с миллионами оттенков, разнообразную графику и даже мультипликацию. Однако всё это требует больших вычислительных ресурсов, за которые программы интерфейса будут конкурировать с модулями обработки данных и поэтому оператор может получать информацию с задержкой. С другой стороны, не вся информацию может ждать, например, сигналы тревоги и другие важные сообщения должны отображаться немедленно. Поэтому при проектировании интерфейса, необходимо тщательно отбирать информацию и сопоставлять способ отображения со степенью ее важности в текущий момент, человеческими возможностями воспринимать и адекватно реагировать на нее имеющимися ресурсами.
22. Система интеграции и надежность управления
Ключевой вопрос любой СУ является надежность. Один из основных принципа прямого цифрового управления – это низкая надежность. Хотя общее качество вычисления технических систем остается одной из главных задач, т.к. центральный компьютер по-прежнему представляет собой критический узел, выход которого из строя приводит к остановке всей системы. Очевидно решение всей системы – это децентрализация вычислительных ресурсов, при которой не большие локальные вычислительные устройства управляются отдельными частями сложного процесса.
2 3.Общая структура ввода/вывода между процессом и управляющим компьютером.
24 Датчики
Измерительные устройства или датчики состоят из 2-х частей: измерительной головки и преобразователя как показано на рисунке:
Термин датчик иногда ошибочно употребляют вместо измерительной головки.
Часто под датчиком понимается полное устройство включающее измерит головку и преобразователь.
Результат измерения --- это реакция измерительной головки датчика, кот. На входе преобразователя представляет собой эл. величину. Следовательно выходной сигнал измерительного устройства ( датчика ) есть выходной сигнал преобразователя. В большинстве управляющих систем этот выходной сигнал электрический, однако часто встречаются и пневматические датчики. Пневматические датчики, по сравнению с электрическими обычно дешевле, меньше по размеру ,проще и не чувствительны к возмущениям . более того ,в условиях взрыва и пожароопасной среды пневматические датчики более безопасные чем электрические . различают 3 плана датчиков;
Аналоговые ,т.е. вырабатывают аналоговый сигнал или двоичное слово
Цифровые ,генерирующие последовательность импульсов или двоичное слово
Бинарные ( двоичные датчики ) которые выраб. Сигнал только 2 уровней ( вкл и выкл )