Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Дуговое электротермическое оборудование .doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
62.11 Mб
Скачать

4.1.3. Определение размеров рабочего окна

Ширина рабочего окна М (рис. 4. 1) определяется как функция диаметра плавильного пространства на уровне откосов, м,

. (4.27)

По данным [3, 13] коэффициент р зависит от емкости печи. Для печей до 10 т р = 0,33; для печей от 15 до 40 тонн р = 0,30  0,26; для более крупных печей – р = 0,25  0,22.

Высота рабочего окна N (рис. 4.1) зависит от его ширины, м,

. (4.28)

Стрела свода рабочего окна (рис. 4.1) (стрела арки рабочего окна), м,

. (4.29)

Пример 6

Определить высоту и верхний диаметр плавильного пространства дуговой сталеплавильной печи емкостью 50 т.

Определить размеры рабочего окна.

При расчете использовать результаты, полученные в предыдущих примерах.

Решение

Для определения высоты k плавильного пространства используем выражение (4.24)

.

Из примера 5 используем значение диаметра плавильного пространства на уровне откосов м.

.

По выражению (4.19), м,

.

Верхний диаметр плавильного пространства определим по (4.26):

.

Для расчета примем м; м; м (пример 5), .

.

м.

Размеры рабочего окна рассчитаем, используя выражения (4.24), (4.28), (4.29).

Ширина рабочего окна . Для расчета примем р = 0,25.

м.

Высота рабочего окна, м,

.

Стрела свода рабочего окна, м,

.

и условии ствует м значение коэффициента С = 1.106 (табл. идкого металлаь по эмпирической формуле

ается до 15 %.3, удельный о

4.1.4. Определение толщины подины

и диаметра кожуха дуговой сталеплавильной печи

Толщина подины Е (рис. 4.1) определяется по эмпирической формуле [3, 13], м,

, (4.30)

где – масса жидкого металла, т.

Суммарная толщина футеровки подина в современных печах по данным [1] в зависимости от емкости печи составляет 450–550 мм для печей 0,5–6 т; 60 –750 мм – для печей емкостью 100–200 т.

Из размера Е [3] на теплоизоляционный слой (если он имеется) обычно приходится 0,1–0,15 м для печей емкостью 0,5–1, 5 т; 0,15–0,17 – для печей емкостью 3,0–10,0 т; 0,17–0,22 мм для печей емкостью выше 40 т, остальное приходится на слой огнеупорного кирпича и набивную часть подины.

Внутренний диаметр кожуха печи (рис. 4.1) превосходит размер плавильного пространства на уровне откосов на двойную толщину футеровки у основания стен [3, 13], м,

, (4.31)

где – толщина огнеупорного слоя, м;

– толщина теплоизоляции, м.

Для печей емкостью 0,5  1,5 т толщина огнеупорного слоя м, толщина теплоизоляционного слоя м. Для печей емкостью 3–10 т толщина огнеупорного слоя м, теплоизоляционного – м. При емкости печи 15–40 т толщина огнеупорного слоя м, теплоизоляционного – м. При емкости печи более 40 т толщина огнеупорного слоя м, теплоизоляционного – м.

Толщина стенки кожуха (рис. 4.1) ДСП емкостью 6  200 т составляет 1/200 диаметра кожуха . Для ДСП емкостью 0,5  3 т толщина стенки составляет [3].

По данным [19] в табл. 4.4 приведена зависимость толщины кожуха от емкости печи.

Таблица 4.4

Зависимость толщины кожуха от емкости печи

Емкость печи, т

0,5 - 1,5

3 - 6

6 - 12

20 - 25

30 - 50

Толщина кожуха, мм

12 - 16

16 - 18

18 - 20

22 - 26

26 - 30