Расшифровка условного обозначения шлицевого соединения
-способ центрирования шлицевого вала или втулки: по боковым сторонам шлицев
-число зубьев: z=6
-номинальный внутренний диаметр шлицевого соединения: d =11 мм
-номинальный наружный диаметр шлицевого соединения: D=14 мм
-номинальный размер толщины зуба шлицевого вала и ширины паза или отверстия: b=3 мм
По ГОСТ 1139-80 «Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шлицевые прямобочные. Размеры и допуски» определяем, что посадка по внутреннему диаметру: втулка – H11
вал - не менее 9.9 мм
Посадка по наружному диаметру: H12/a11
Посадка по боковым поверхностям зубьев: F10/e8
Условное обозначение шлицевой втулки: b-6x11x14 H12x3 F10
Условное обозначение шлицевого вала: b-6x11x14 a11x3 e8
Точность выполнения определенных элементов шлицевого вала и шлицевой втулки.
1)Для шлицевого вала:
-условное обозначение поля допуска внутреннего диаметра d: поля допуска нет, не менее 9.9 мм
-условное обозначение поля допуска наружного диаметра D: a11 (нецентрирующий элемент)
-условное обозначение поля допуска толщины зуба b: e8 (центрирующий элемент)
2)Для шлицевой втулки:
-условное обозначение поля допуска внутреннего диаметра d: H11 (нецентрирующий элемент)
-условное обозначение поля допуска наружного диаметра D: H12 (нецентрирующий элемент)
-условное обозначение поля допуска ширины паза b: F10 (центрирующий элемент)
По ГОСТ 25347-82 находим предельные отклонения полей допусков внутреннего, наружного диаметров, ширины паза и толщины зуба для шлицевого вала и шлицевой втулки.
Поле допуска: a11 es=-290 ei=-400
Поле допуска: e8 es=-14 ei=-28
Поле допуска: H11 ES=+110 EI=0
Поле допуска: H12 ES=+180 EI=0
Поле допуска: F9 ES=+31 EI=+6
Схемы расположения полей допусков отдельных элементов шлицевого вала и шлицевой
втулки для посадок по размерам d, D и b
По внутреннему диаметру d:
По наружному диаметру
По ширине зубьев
Обозначение шлицевого соединения на сборочном чертеже и профиля шлицевой втулки и
шлицевого вала на рабочем чертеже.
Шлицевая втулка
Шлицевой вал
Раздел 5. Нормирование точности формы и расположения поверхностей
Реальная поверхность – это поверхность, ограничивающая деталь и отделяющая ее от окружающей среды.
Номинальная поверхность – это идеальная поверхность, форма которой задана чертежом или другим техническим документом.
Реальные поверхности изделий отличаются от номинальных поверхностей:
1)по форме
2)по расположению
3)по шероховатости
Обозначение на чертежах допусков формы и расположения поверхностей выполняют по ГОСТ 2.308-79 «Единая система конструкторской документации. Указания на чертежах допусков формы и расположения поверхностей»
Суммарные отклонения – отклонения, которые нормируются единым значением, но касаются одновременно и отклонения расположения, и отклонения формы.
Суммарный допуск – нормируемый допуск.
Шероховатость поверхности – это совокупность неровностей профиля поверхности с относительно малыми шагами в пределах базовой длины.
Базовая длина – длина базовой линии, используемой для выделения неровностей, характеризующих шероховатость поверхности.
Количественную оценку шероховатости проводят по горизонтальным, вертикальным параметрам и параметру формы.
В профилограмму входят:
-средняя линия профиля m
-средний шаг неровностей профиля Sm
-средний шаг местных выступов профиля S
-среднее арифметическое отклонение профиля Ra
-высота неровностей профиля по десяти точкам Rz
-наибольшая высота неровностей профиля Rmax
На чертежах шероховатость поверхности обозначается по ГОСТ 2.309-73 для поверхностей детали независимо от метода их образования.
Неуказанные предельные отклонения – предельные отклонения, не указанные непосредственно после номинальных размеров, а оговоренные общей записью в технических требованиях чертежа.
Правила нанесения неуказанных предельных отклонений размеров установлены в соответствии с ГОСТ 30893.1-2002 «Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками».
Общие допуски установлены по четырем классам точности:
1)точный – f
2)средний – m
3)грубый – c
4)очень грубый – v
