
- •Содержание
- •1. Энергетический и кинематический расчет привода.
- •1.1 Выбор электродвигателя.
- •1.2 Уточнение передаточных чисел привода.
- •1.3 Определение частот вращения и вращающих моментов на валах.
- •2. Расчет ременной передачи.
- •3. Расчет зубчатой передачи.
- •3.1 Выбор материалов и допускаемых напряжений.
- •3.2 Проектный расчет цилиндрической зубчатой передачи.
- •3.3 Проверочный расчет цилиндрической зубчатой передачи.
- •5.2Расчет валов.
- •5.2.1. Ведущий вал.
- •5.2.2. Ведомый вал.
- •6. Определение долговечности подшипника
- •6.1 Подшипник ведущего вала
5.2Расчет валов.
5.2.1. Ведущий вал.
Определяем коэффициент запаса прочности вала в опасном сечении:
n
=
n𝛔 – коэф. запаса прочности по напряжениям изгиба.
n𝛕 – коэф. запаса прочности по напряжениям кручения.
т𝛔
= 𝛔-1/(
+
n𝛕
= 𝛕-1/(
𝛔-1 – предел выносливости материала вала по напряжениям,
𝛔-1 = 0,35 𝛔B = 315[МПа];
𝛕-1 – предел выносливости материала вала по напряжениям кручения,
𝛕-1 = 0,58𝛔-1 = 182,7[МПа];
𝛃𝛔 и 𝛃𝛕 – коэф. учитывающие состояние поверхности вала в опасном сечении,
𝛃𝛔 = 𝛃𝛕 = 0,9
Ψ𝛔 = 0,25
Ψ𝛔 – коэф. учитывающий чувствительность материала вала к оссиметрии цикла.
В сечении 2:
M2 = 127,15[Нм];
𝛔a
=
𝛕a
=
𝛕a
– амплитуда
циклов кручения.
𝛔m
=
𝛔m
– среднее напряжение изгиба.
𝛕m
= 𝛕a
= 6,08
𝛕m
– среднее напряжение циклов при кручении.
K𝛔 – эфф. коэф. концентраций напряжений изгиба. табл.П28
K𝛕 – эфф. коэф. концентраций напряжений для кручения.
d =dБ1 = 39[мм];
D = df1 = 45,92[мм];
r = 2[мм];
=
1,18
=
0,051
По табл. П20 выбираем:
K𝛔 = 1,8
K𝛕 = 1,37
По табл. П26 выбираем масштабный коэф.:
𝛆𝛕 = 1
𝛆𝛔 = 0,73
n𝛔
=
n𝛕
=
n
=
В сечении 1:
M1 = 147, 08[Нм];
𝛔a
=
𝛕a
=
𝛕a
– амплитуда
циклов кручения.
𝛔m
=
𝛔m
– среднее напряжение изгиба.
𝛕m = 𝛕a = 8,42 𝛕m – среднее напряжение циклов при кручении.
K𝛔 – эфф. коэф. концентраций напряжений изгиба. табл.П28
K𝛕 – эфф. коэф. концентраций напряжений для кручения.
d =dп1 = 35[мм];
D = dБ1 = 39[мм];
= 1,114
= 0,0571
По табл. П20 выбираем:
K𝛔 = 1,8
K𝛕 = 1,37
По табл. П26 выбираем масштабный коэф.:
𝛆𝛕 = 1
𝛆𝛔 = 0,75
n𝛔
=
n𝛕
=
n
=
5.2.2. Ведомый вал.
Определяем коэффициент запаса прочности вала в опасном сечении:
n =
n𝛔 – коэф. запаса прочности по напряжениям изгиба.
n𝛕 – коэф. запаса прочности по напряжениям кручения.
т𝛔 = 𝛔-1/( +
n𝛕 = 𝛕-1/(
𝛔B = 900[МПа];
𝛔-1 – предел выносливости материала вала по напряжениям,
𝛔-1 = 0,35 𝛔B = 315[МПа];
𝛕-1 – предел выносливости материала вала по напряжениям кручения,
𝛕-1 = 0,58𝛔-1 = 182,7[МПа];
𝛃𝛔 и 𝛃𝛕 – коэф. учитывающие состояние поверхности вала в опасном сечении,
𝛃𝛔 = 𝛃𝛕 = 0,9
Ψ𝛔 = 0,2
Ψ𝛔 – коэф. учитывающий чувствительность материала вала к оссиметрии.
В сечении 1:
M1 = 477,2[Нм];
𝛔a
=
𝛕a
=
𝛕a
– амплитуда
циклов кручения.
𝛔m
=
𝛔m
– среднее напряжение изгиба.
𝛕m = 𝛕a = 5,09 𝛕m – среднее напряжение циклов при кручении.
K𝛔 – эфф. коэф. концентраций напряжений изгиба. табл.П28
K𝛕 – эфф. коэф. концентраций напряжений для кручения.
d =dП2 = 70[мм];
D = dk = 75[мм];
r = 2,5[мм];
= 1,07
= 0,036
По табл. П28 выбираем:
K𝛔 = 1,9
K𝛕 = 1,9
По табл. П23 выбираем масштабный коэф.:
𝛆𝛕 = 1
𝛆𝛔 = 0,64
n𝛔
=
n𝛕
=
n
=
В сечении 2:
M2 = 670[Нм];
𝛔a
=
𝛕a
=
𝛕a
– амплитуда
циклов кручения.
𝛔m
=
𝛔m
– среднее напряжение изгиба.
𝛕m = 𝛕a = 5,83 𝛕m – среднее напряжение циклов при кручении.
K𝛔 – эфф. коэф. концентраций напряжений изгиба. табл.П28
K𝛕 – эфф. коэф. концентраций напряжений для кручения.
d =dП2 = 70[мм];
D = dk = 75[мм];
r = 2,5[мм];
= 1,07
= 0,036
По табл. П28 выбираем:
K𝛔 = 1,81
K𝛕 = 1,29
По табл. П26 выбираем масштабный коэф.:
𝛆𝛕 = 1
𝛆𝛔 = 0,65
n𝛔
=
n𝛕
=
n
=