- •Понятие жизненного цикла изделия, cals – технологии.
- •3. Назначение автоматизированных систем управления технологическими процессами (асутп).
- •5. Автоматизированная система оперативного диспетчерского управления.
- •6.Интеграция подсистем асутп
- •7. Системы scada
- •8. Программирование для станков с чпу, язык apt (Automatically Programmed Tools)
- •9. Современные системы технологической подготовкои производства.
- •10. Моделирование бизнес – процессов: стандарт idef0, пакет bpwin.
- •11. Язык моделирования uml как средство моделирования бизнес-процессов.
- •12. Язык моделирования uml.Диаграмма прецедентов Use Case.
- •13. Язык моделирования uml.Диаграмма состояний.
- •14. Язык моделирования uml.Диаграмма развертывания.
- •15. Язык моделирования uml. Диаграмма классов, её связь с базой данных.
- •16. Основные типы диаграмм uml.
- •Interaction diagram (диаграммы взаимодействия)
3. Назначение автоматизированных систем управления технологическими процессами (асутп).
Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУТП) — комплекс программных и технических средств, предназначенный для автоматизации управления технологическим оборудованием на предприятиях. Составными частями АСУТП могут быть отдельные системы автоматического управления (САУ) и автоматизированные устройства, связанные в единый комплекс. Для информационной связи всех подсистем используются промышленные сети.
Назначение АСУТП обычно можно определить как целенаправленное ведение технологического процесса и обеспечение смежных и вышестояших систем управления необходимой информацией.
Управляемым объектом для АСУТП является так называемый технологический объект управления (ТОУ), представляющий собой совокупность технологического оборудования и реализованного на нем по соответствующим инструкциям или регламентам технологического процесса производства целевого продукта. Управляя ТОУ, АСУТП воздействует непосредственно на те или иные элементы оборудования: дроссельные и отсечные клапаны, задвижки, заслонки, дозирующие устройства и т.п. Интенсивность этих управляющих воздействий во время эксплуатации выбирают так, чтобы реализуемый в технологическом оборудовании процесс переработки входных материальных и энергетических потоков осуществлялся наиболее целесообразным образом.
Задачу, выполняемую в системе «Технологический процесс — АСУТП», можно сформулировать следующим образом: по полученным данным о технологическом процессе составить прогноз хода технологического процесса, а также составить и реализовать такой план управляющих воздействий (в том числе изменение режимов работы оборудования), чтобы в определенный момент времени состояние технологического процесса отвечало некоторому экстремальному значению обобщенного критерия качества процесса. Для решения этой задачи необходимо иметь математическую модель процесса, которая составляет основное содержание алгоритма управления, реализуемого АСУТП.
Создание и функционирование каждой АСУТП должно быть направлено на получение вполне определенных технико-экономических результатов (снижение себестоимости продукции, уменьшение потерь, повышение производительности труда, качества целевых продуктов, улучшение условий труда персонала и т.п.). Поэтому после определения назначения АСУТП необходимо четко конкретизировать цели функционирования системы. Примерами таких целей для промышленных технологических объектов могут служить:
обеспечение безопасности его функционирования;
стабилизация параметров входных потоков;
получение заданных параметров выходных продуктов;
оптимизация режима работы объекта; согласование режимов работы оборудования.
Как правило, АСУТП имеет единую систему операторского управления технологическим процессом в виде одного или нескольких пультов управления, средства обработки и архивирования информации о ходе процесса, типовые элементы автоматики: датчики, контроллеры, исполнительные устройства. Для работы с такими комплексами требуются специально обученные, квалифицированные сотрудники, на которых ложится большая ответственность за последствия принятых решений по управлению производственным процессом, поскольку основная задача операторов АСУТП — обеспечение функционирования сложного технологического процесса по производству продукции предприятия.
Структура автоматизированных систем управления (АСУТП).
Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУ ТП) — комплекс технических и программных средств, предназначенный для автоматизации управления технологическим оборудованием на промышленных предприятиях. Может иметь связь с более общей автоматизированной системой управления предприятием (АСУП).
Под АСУ ТП обычно понимается целостное решение, обеспечивающее автоматизацию основных операций технологического процесса на производстве в целом или каком-то его участке, выпускающем отноcительно завершённое изделие.
Составными частями АСУ ТП могут быть отдельные системы автоматического управления (САУ) и автоматизированные устройства, связанные в единый комплекс. Такие как системы диспетчерского управления и сбора данных (SCADA), распределенные системы управления (DCS), и другие более мелкие системы управления ( например системы на программируемых логических контроллерах (PLC)). Как правило, АСУ ТП имеет единую систему операторского управления технологическим процессом в виде одного или нескольких пультов управления, средства обработки и архивирования информации о ходе процесса, типовые элементы автоматики: датчики, устройства управления, исполнительные устройства. Для информационной связи всех подсистем используются промышленные сети.
