
- •Глава 2 Методика проектирования станочных приспособлений
- •2.1Базирование и погрешности установки заготовок в приспособление
- •2.1.1 Этапы разработки схем базирования и закрепления заготовок в приспособлении
- •2.1.2 Погрешность, возникающая при установке заготовок в приспособлении.
- •2.1.3 Определение погрешности приспособления
- •2.2 Силовые расчеты
- •2.2.1 Общие принципы силового расчёта.
- •Мы будем рассматривать расчёт сил зажима для первого, наиболее общего случая.
- •2.2.2 Исходные данные для расчёта сил зажима
- •2.2.3 Расчёт сил зажима
- •2.3 Расчет на прочность элементов станочных приспособлений
- •Последующий более подробный анализ. Конструктивных вариантов с целью выбора наиболее рационального выполняется в три этапа: технический, организационный и экономический анализ.
- •2.5 Проектирование станочных приспособлений
- •2.5.1 Задачи проектирования
- •2.5.2 Исходные данные для проэктирования.
- •2.5.3 Последовательность проектирования
- •2.5.4 Оформление сборочного чертежа
- •2.5.5 Обеспечение точности
2.2.2 Исходные данные для расчёта сил зажима
Для расчёта сил зажима необходимо иметь:
Рабочий чертёж заготовки для выполнения операции (операций) с указанием обрабатываемой поверхности (поверхностей).
Рабочий чертёж детали, которую необходимо получить при обработке с использованием приспособления.
Методы обработки заданной поверхности (поверхностей) заготовки, необходимое оборудование и инструменты.
Элементы режима резания.
Схема базирования и закрепления заготовки в приспособлении.
Значения коэффициентов трения для различных условий контакта поверхностей заготовки с установочными и зажимными элементами приспособлений.
Значения коэффициентов запаса для различных условий закрепления и обработки заготовок.
Для расчёта сил зажима значения коэффициентов трения можно принимать по табл.1.
Таблица 1- Коэффициенты трения между контактирующими поверхностями заготовки к элементам приспособления
Состояние контактирующих поверхностей |
Среднее значение |
Базовые поверхности заготовки обработаны, установочные элементы типа опорных пластин |
0.15 |
Базовые поверхности заготовки не обработаны, установочные элементы типа точечных опор |
0.25 |
Базовые поверхности заготовки не обработаны, рабочие поверхности установочных и зажимных элементов: с кольцевыми канавками с перпендикулярными канавками с острыми рифлениями |
0.35 0.55 0.85 |
В зависимости от конкретных условий обработки значение коэффициента запаса К выбирается, дифференцировано(1,2). При этом его величину можно представить как произведение ряда коэффициентов(К0,К1,….,К6), отражающих условия обработки и закрепления заготовки т.е.
К=К0 К1 К2 К3 К4 К5 К6,
где К0-гарантированный коэффициент запаса, для всех случаев рекомендуется выбирать К0 = 1,5;
К1-коэффициент, учитывающий изменения сил резания, обусловленное неравномерностью снимаемого при обработке припуска.
Значения коэффициента К2, учитывающего возрастание сил резанья при затуплении инструмента, для различных материалов и методов обработки приведены в табл. 2.
Значение коэффициентов К3, К4,К5,К6, полученные с учётом специфики условий закрепления и обработки заготовки, даны в табл.3
Схемы сил резанья, действующих на заготовку при различных видах обработки, приведены в табл. @@@@@@@ приложения. ?????????
Значение коэффициента К2
Метод обработки
|
Компоненты Силы резания
|
К
|
Примечание
|
Сверление
|
Крутящий момент Осевая сила |
1.15 1.00 |
Для чугуна
|
Предварительное (по корке) зенкерование
|
То же
|
1.30 1.20
|
Для чугуна при износе по задней поверхности 1.5 мм |
Чистовое зенкерование
|
То же
|
1.20 1.20
|
Для чугуна при износе по задней поверхности 0.7…0.3 мм
|
Предварительное точение и растачивание |
Р
P
P
|
1.00 1.00 1.40 1.20 1.60 1.25
|
Для сталей Для чугуна Для сталей Для чугуна Для сталей Для чугуна
|
Чистовое точение и растачивание |
P
P
P
|
1.00 1.05 1.03 1.40 1.00 1.30 |
Для сталей Для чугуна Для сталей Для чугуна Для сталей Для чугуна
|
Цилиндрическое предварительное и чистовое фрезерование |
Осевая сила
|
1.6…1.8 1.2…1.4 |
Для вязких сталей Для твердых сталей и чугуна
|
Торцевое предварительное и чистовое фрезерование
|
Тангенциальная сила
|
1.6…1.8 1.2…1.4 |
То же То же |
Шлифование
|
Окружная сила |
1.15…1.20 |
То же |
Протягивание |
Сила растягивания |
1.5 |
При износе по задней поверхности до 0.5 мм |
Таблица 3
Значение коэффициентов К3-К6
Обозначение коэффициента |
Условия обработки, учитываемые коэффициентом |
Значения коэффициента |
Примечание
|
К |
Увеличение сил резания при прерывистом резании |
1.2 |
При торцевом фрезеровании |
К |
Вид привода приспособления |
1.0
1.3 |
Для пневматических, гидравлических и других приводов прямого действия Для ручных зажимов |
К |
Удобство расположения рукояток в ручных зажимах |
1.0
1.2 |
Удобное положение рукоятки с малым диапазоном ее поворота При большом диапазоне угла поворота рукоятки (более 90 ) |
K |
Наличие моментов, стремящихся повернуть заготовку на опорах |
1.0
1.5 |
Установка опоры с ограниченной поверхностью контакта (штыри) Установка на опоры с большой поверхностью контакта (пластины) |