- •Свойства бетонной смеси
- •Общие сведения
- •Классификация бетонных смесей
- •Порядок выполнения работы
- •1. Определение подвижности бетонной смеси
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты определения подвижности бетонной смеси
- •2. Определение жесткости бетонной смеси
- •Результаты определения жесткости бетонной смеси
- •Тяжелый (обыкновенный) бетон
- •Значения коэффициента а
- •Определение прочности бетона на сжатие
- •Порядок выполнения работы
- •1. Форма, размеры и число образцов
- •2. Изготовление образцов
- •3. Твердение и хранение образцов
- •4. Подготовка образцов к испытаниям
- •5. Проведение испытаний
- •6. Обработка и оценка результатов испытаний
- •Журнал испытаний (заводская форма)
- •Классификация и применение бетона
- •Вопросы для самопроверки
Классификация бетонных смесей
Марка |
Норма удобоукладываемости |
||
по удобоуклады- |
Жесткость, с |
Подвижность, см |
|
ваемости |
|
Осадка конуса |
Расплыв конуса |
1 |
2 |
3 |
4 |
Сверхжесткие смеси |
|||
СЖ3 СЖ2 СЖ1 |
Более 100 51-100 50 и более |
- - - |
- - - |
Продолжение табл. 35
1 |
2 |
3 |
4 |
|||
Жесткие смеси |
||||||
Ж4 Ж3 Ж2 Ж1 |
31-60 21-30 11-20 5-10 |
- - - - |
- - - - |
|||
Подвижные смеси |
||||||
П1 П2 П3 П4 П5 |
4 и менее - - - - |
1-4 5-9 10-15 16-20 21 и более |
- - - 26-30 31 и более |
|||
Таблица 36
Требования к подвижности и жесткости бетонной смеси
Тип конструкций и способ уплотнения бетонной смеси |
Жесткость, с |
Подвижность, см |
1 |
2 |
3 |
Сборные железобетонные с немедленной распалубкой, формуемые на вибро- площадках |
10-30 |
- |
Перекрытия и стеновые панели, формуемые на виброплощадках |
5-10 |
1-4 |
Железобетонные плиты, балки, колонны, изготавливаемые с применением наружного или внутреннего вибрирования |
2-5 |
4-8 |
Железобетонные изделия, формуемые в кассетах |
- |
4-12 |
Монолитные густоармированные железобетонные конструкции (бункера, силосы и др.) |
- |
10-18 |
Порядок выполнения работы
1. Определение подвижности бетонной смеси
Сначала внутреннюю поверхность конуса вытирают влажной тряпкой и устанавливают на ровную поверхность. На конус надевают воронку, заполняют бетонной смесью до 1/3 высоты и штыкуют металлическим стержнем 25 раз. Диаметр металлического стержня 16 мм, длина 650 мм.
Затем конус заполняют до 2/3 высоты, штыкуют 25 раз, далее заполняют с избытком и опять штыкуют 25 раз. Штыкование производят равномерно от стенок к центру конуса. После уплотнения третьего слоя воронку снимают, металлическим конусом срезают излишек смеси и заглаживают поверхность. Металлический конус поднимают вертикально и устанавливают радом с бетонным конусом. Разность в высотах металлического и бетонного конуса, измеряемая с точностью до 0,5 см, означает подвижность бетонной смеси. Измерение производят два раза с одним и тем же замесом и по двум результатам вычисляют среднеарифметическое значение подвижности с точностью до 1 см. При этом разница между двумя результатами не должна превышать 2 см. в противном случае приготовляют новый замес, и опыт повторяют до получения необходимых результатов.
Результаты опытов заносят в таблицу 37
Таблица 37
