4. Разработка технологии, моделирование и подготовка управляющих программ (уп) в adem cam
ADEM CAM позволяет задавать технологические переходы как для конструктивных элементов состоящих из плоских 2D-контуров и 3D моделей, созданных в модуле ADEM CAD, так и для импортированных плоских и объемных моделей. ADEM CAM включает инструменты для редактирования технологического маршрута и моделирования процесса обработки.
Результатом работы модуля ADEM CAM является, отлаженная в процессе моделирования, управляющая программа для станка с ЧПУ. Технологические объекты, составляющие технологический процесс обработки, ассоциативно связанны с геометрической моделью, созданной в ADEM CAD или импортированной из других систем проектирования. То есть все изменения, внесенные конструктором в геометрическую модель проектируемого изделия, автоматически отражаются на технологическом процессе обработки.
Модуль ADEM CAM является частью интегрированной системы, и включает ряд подсистем совместно функционирующих в едином технологическом пространстве:
- глубокое взаимодействие с модулем Adem CAD,
- подготовка управляющих программ (УП) с использованием любых видов геометрических данных, плоских эскизов, чертежей, поверхностей, твердых тел и их комбинаций,
- полная ассоциативность геометрической и технологической моделей, автоматическое отслеживание в УП изменений внесенных конструктором,
- динамическое моделирование процесса обработки с возможностью задания сложной заготовки (штамповка, литье) и сравнения результата обработки с математической моделью,
- генерация постпроцессоров для всех типов стоек с ЧПУ при помощи модуля Adem GPP,
- библиотека готовых постпроцессоров (более 200 наименований) для большинства российских и зарубежных стоек с ЧПУ, возможность доработки и корректировки постпроцессоров,
- 2х-, 2.5х-, 3х-, 5х -координатное фрезерование,
- расчет траектории движения инструмента используя схемы: эквидистанта, обратная эквидистанта, петля эквидистантная, зигзаг эквидистантный, спираль, петля, зигзаг, петля UV, зигзаг UV, петля контурная, зигзаг контурный, карандашная,
- контроль остаточного припуска отдельно для внешних и внутренних границ конструктивного элемента,
- автоматический подбор необработанных зон для 2х -, 2.5х - и 3х - координатного фрезерования,
- автоматический расчет точки врезания, врезание по нормали, линейное с наклоном, радиусное с наклоном, предварительное засверливание,
- формирование подхода и отхода по нормали, линейного (с контролем длины и угла) или радиусного (с контролем радиуса и угла разворота),
- использование станочных циклов, работа с вызовом подпрограмм,
- формирования нескольких вариантов маршрута обработки в рамках одного проекта,
- использование инструмента всех типов: фрезы концевые, конические, угловые, дисковые, со скруглением или сферические,
- создание библиотеки инструментов,
- формирование переходов центровать, сверлить, развернуть, зенкеровать, расточить, нарезать резьбу,
- задание токарных переходов с моделированием объемов удаляемого припуска для каждого перехода,
- токарная обработка по схемам: черновое, предварительное, смещенное, прорезка, контурное, черновая прорезка,
- формирование переходов точить, расточить, отрезать, подрезать, нарезать резьбу токарный,
- создание собственной библиотеки токарных резцов с точным моделированием режущей кромки и заданием настроечной точки,
ADEM CAM комплектуется различными устройствами передачи УП на станки с ЧПУ.
На рис. 4.1 показаны основные понятия и определения, предназначенные для создания и редактирования технологии обработки деталей и подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ в системе ADEM CAM.
Рис. 4.1. Блок-схема основных понятий и определений в системе ADEM CAM
МАРШРУТ ОБРАБОТКИ – последовательность технологических объектов, который описывает что, как и в каком порядке будет обрабатываться:
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ОБЪЕКТ (ТО) – каждый конструктивный элемент с определенным технологическим переходом или технологическая команда.
КОНСТРУКТИВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ (КЭ) - Конструктивный элемент – элемент детали, обрабатываемый за один технологический переход.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПЕРЕХОД (ТОб) – набор технологических параметров, определяющих стратегию обработки одного конструктивного элемента. Для создания технологического перехода нужно выбрать тип технологического перехода, задать параметры перехода и параметры инструмента.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КОМАНДА (ТК) - технологический объект не связанный с непосредственной обработкой (снятием металла). Кроме вспомогательных технологических команд Вы можете определить некоторые общие команды: начало цикла, плоскость холостых ходов и т.д.
CLDATA– последовательность команд станку. CLDATA содержит команды перемещения инструмента, команды не связанные с перемещением инструмента (например, включение/выключение шпинделя, охлаждения), справочную информацию (название УП, модель станка и т.п.).
УПРАВЛЯЮЩАЯ ПРОГРАММА (NCпрограмма) - последовательность команд для определенного вида оборудования.