Архитектура системы
В отличии от T-FLEX ЧПУ, T-FLEX NC Tracer является самостоятельным программным продуктом, что позволяет использовать систему T-FLEX NC Tracer отдельно от остальных программ комплекса T-FLEX, например, для визуализации УП, написанных вручную. Единственное требование к просматриваемым управляющим программам - их соответствие стандартам ISO 6983 или DIN 66025/26. По типам визуализации обработок система подразделяется на три вида:
T-FLEX NC Tracer 2D - для имитации токарной обработки, с возможностью визуализации растачиваний, осевого сверления, точения канавок в осевом отверстии и т.д.;
T-FLEX NC Tracer 3D - для имитации 2.5D, ЗD-фрезерования и 2D- сверления;
T-FLEX NC Tracer 5D - для имитации 2.5D, 3D-, 5D-фрезерной обработки и 2D-, 5D-сверления, включая 2D- и ЗD-фрезерные обработки, происходящие в различных, непараллельных плоскостях.
В T-FLEX NC Tracer 2D возможно проводить контроль размеров получаемой детали
на любом этапе имитации токарной обработки.
В качестве заготовки T-FLEX NC Tracer может использовать
как объемные геометрические примитивы, так и сложные ЗD-модели
T-FLEX NC Tracer 5D возможно просматривать имитацию УП
для сложных поверхностей.
3.2.3. Система автоматизации программирования - «компас-чпу»
Система «КОМПАС-ЧПУ» обеспечивает автоматизированное проектирование управляющих программ для станков с ЧПУ различных классов:
станки сверлильно-фрезерной группы и обрабатывающие центры;
электроэрозионные станки;
токарное оборудование;
станки для газовой, лазерной и плазменной резки; гравировальные станки;
Основное программирование обработки выполняется в пределах 2,5 координат. Дополнительно имеется возможность выполнять 3D- обработку линейчатых и сплайновых поверхностей шаровой фрезой, а также программировать обработку для четырех координатных электроэрозионных станков.
В КОМПАС-ЧПУ не существует исходной программы в традиционном понимании, в языковом виде. Программирование осуществляется путем последовательного задания так называемых технологических блоков. Каждый блок представляет собой типовой набор технологических действий, например, "сверление группы отверстий" или "фрезерование занижения". Обработка в блоке может выполняться несколькими инструментами, например, последовательное черновое и чистовое фрезерование поверхности различными фрезами. КОМПАС-ЧПУ осуществляет автоматический расчет технологических режимов обработки с учетом характеристик инструмента и обрабатываемого материала.
Режим графического контроля дает возможность просматривать на экране реалистичное изображение траектории движения инструмента при обработке. Такой просмотр может осуществляться как по отдельным блокам, так и для всей исходной программы в целом.
Формирование управляющей программы (УП) для станка с ЧПУ выполняется соответствующим постпроцессором. Сформированная программа помещается в архив УП, где она доступна для просмотра и редактирования. Вывод УП осуществляется на перфоленту или в файл. Для подключения к компьютеру перфоратора и фотосчитывающего устройства используется специальная плата сопряжения.
Наряду с УП технолог может получить карту наладки станка с ЧПУ и расчетно-технологическую карту. Система включает широкий набор готовых постпроцессоров для различных моделей систем ЧПУ (Н-33, 2С42-61, 2С85-63, VECTOR, 2М43 и т.д.). В КОМПАС-ЧПУ имеется инвариантный постпроцессор, который можно настраивать на обслуживание различного оборудования.