
- •Вопрос 1. Понятие об эксплуатационной надежности и причины потери машиной работоспособности
- •Вопрос 2. Основы приработки трущихся сочленений
- •Вопрос 3. Влияние изнашивания на долговечность машин
- •Вопрос 4. Закономерности и характер разрушения основных деталей машин и оборудования
- •Вопрос 5. Допустимые отклонения мощности двигателя в эксплуатации
- •Вопрос 6. Влияние теплового режима двигателя, наличия серы в топливе и степени очистки воздуха
- •Вопрос 7. Влияние скоростного и нагрузочного режимов
- •Вопрос 8. Влияние режима работы на безотказность и долговечность элементов трансмиссии
- •Вопрос 9. Влияние режима работы на долговечность элементов ходовой части
- •Вопрос 10. Влияние режима работы и эксплуатационных факторов на безопасность и долговечность элементов гидропривода.
- •Вопрос 26. Система технического обслуживания и ремонта машин в строительстве.
- •Вопрос 27. Место и роль диагностирования в процессе технического обслуживания и ремонта. Общие положения и определения
- •Вопрос 28. Основные принципы организации технического обслуживания
- •Вопрос 29. Основные принципы организации диагностирования машин и механизмов
- •Вопрос 30. Организация технологического процесса эксплуатационного ремонта
- •Вопрос 31. Учет и отчетность при эксплуатации машин.
- •Вопрос 32. Приемка и передача машин и механизмов.
- •Вопрос 33. Обкатка машин и ввод в эксплуатацию
- •Вопрос 34. Основные требования к использованию и эксплуатации сдм
- •Вопрос 35. Особенности эксплуатации и технического обслуживания машин и механизмов в зимних условиях и в условиях жаркого климата
- •Вопрос 36. Подготовка машин к весенне-летней и осенне-зимней эксплуатации
- •Вопрос 37. Заправка машин эксплуатационными материалами, нормы их расхода
- •Вопрос 38. Практические рекомендации по экономии топливо-смазочных материалов и снижению токсичности отработавших газов
- •Вопрос 39. Транспортирование строительных машин
- •Вопрос 40. Хранение машин
- •Вопрос 41. Внешний уход за машиной в процессе эксплуатации. Крепежные работы
- •Вопрос 42. Классификация основных методов и средств диагностирования
- •Вопрос 43. Диагностирование по герметичности рабочих объемов, функциональным параметрам сборочных единиц и параметрам рабочего процесса
- •Вопрос 44.. Диагностирование по концентрации продуктов изнашивания в масле
- •Вопрос 45. Диагностирование по виброакустическим параметрам, мощностным и технико-экономическим показателям и тепловому состоянию
- •Вопрос 46. Параметры состояния и диагностирования гидравлических систем
- •Вопрос 47. Диагностирование и техническое обслуживание пневматических систем машин
- •Вопрос 48. Диагностирование и техническое обслуживание зубчатых и карданных передач, шпоночных и шлицевых соединений
- •Вопрос 49. Диагностирование и техническое обслуживание цепных и ременных передач
- •Вопрос 50. Диагностирование и техническое обслуживание фрикционных муфт
- •Вопрос 51. Диагностирование и техническое обслуживание управляемых, ведущих колес и подвески
- •Вопрос 52. Диагностирование и техническое обслуживание гусеничного хода
Вопрос 9. Влияние режима работы на долговечность элементов ходовой части
По конструктивному исполнению ходовой части различают гусеничные и колесные машины.
Основной причиной отказов гусеничной ходовой части является абразивный износ траков и пальцев гусениц, ведущих и направляющих колес, опорных и поддерживающих катков, а также их осей, втулок (подшипников) и уплотнений.
На интенсивность изнашивания ходовой части влияет натяжение гусеничного полотна. При сильном натяжении полотна интенсивность изнашивания из-за увеличения силы трения -повышается. При слишком слабом натяжении возникает биение гусеничных полотен и динамические нагрузки. Повышенный износ деталей ходовой части объясняется наличием абразива и влажной среды.
Основными факторами, определяющими эксплуатационные свойства колесного движителя, являются давление воздуха в шинах, схождение и развал колес.
Давление в шинах влияет не только на долговечность ходовой части, но и на машину в целом (рис. 5.9).
Как видно из графика, долговечность машины с увеличением давления в шинах растет до определенного предела, а затем опять снижается за счет увеличения жесткости шин. Аналогичная картина наблюдается при рассмотрении долговечности самих шин. При малом давлении шина деформируется и нагревается, что ведет к расслаиванию протектора. Так, при повышении температуры от 0 до 100 °С прочность резины снижается примерно в 2—3 раза, а прочность связей между резиной и каркасом — в 1,5—2 раза. При пониженном давлении воздуха в шинах увеличивается, кроме того, расход топлива на 5—10 %. При увеличении давления в шинах нагрузки на каркас также увеличиваются и шина быстрее выходит из строя. Это происходит вследствие увеличения напряжений в нитях кордовой ткани и напряжений от сдвиговых деформаций в межкордовой резине. Увеличение давления воздуха в шинах на 10, 20, 30 % вызывает соответственно повышение напряжений в каркасе на 18, 32, 52 %.
Отклонение величины схождения колес от нормы приводит к проскальзыванию элементов протектора и усиленному его изнашиванию (рис. 5.10). При этом увеличение угла схождения влечет за собой интенсивное изнашивание наружной кромки, а уменьшение — внутренней.
При отклонении угла развала от нормы давление в плоскости контакта шины с грунтом перераспределяется и возникает односторонний износ протектора. С увеличением скорости движения машины изнашивание шин резко повышается. Однако влияние этого фактора на колеса СДМ почти не исследовано, а исследованиями для автомобилей пользоваться нельзя, так как при движении СДМ имеются специфические особенности, характеризующиеся динамическими нагрузками от консольной части рабочего органа. Причем конструкция ходовой части большинства СДМ также отличается от автомобильной.
Особенно резко сокращается пробег шин при движении по плохим дорогам и при установке сдвоенных шин с неодинаковым износом протектора и давлением в шинах.
Большое влияние на долговечность шин оказывают климатические условия эксплуатации, монтаж и демонтаж, своевременное устранение мелких повреждений шин, своевременная перестановка и регулировка подшипников колес, контакт с топливом и маслом.