
- •Вопрос 1. Понятие об эксплуатационной надежности и причины потери машиной работоспособности
- •Вопрос 2. Основы приработки трущихся сочленений
- •Вопрос 3. Влияние изнашивания на долговечность машин
- •Вопрос 4. Закономерности и характер разрушения основных деталей машин и оборудования
- •Вопрос 5. Допустимые отклонения мощности двигателя в эксплуатации
- •Вопрос 6. Влияние теплового режима двигателя, наличия серы в топливе и степени очистки воздуха
- •Вопрос 7. Влияние скоростного и нагрузочного режимов
- •Вопрос 8. Влияние режима работы на безотказность и долговечность элементов трансмиссии
- •Вопрос 9. Влияние режима работы на долговечность элементов ходовой части
- •Вопрос 10. Влияние режима работы и эксплуатационных факторов на безопасность и долговечность элементов гидропривода.
- •Вопрос 26. Система технического обслуживания и ремонта машин в строительстве.
- •Вопрос 27. Место и роль диагностирования в процессе технического обслуживания и ремонта. Общие положения и определения
- •Вопрос 28. Основные принципы организации технического обслуживания
- •Вопрос 29. Основные принципы организации диагностирования машин и механизмов
- •Вопрос 30. Организация технологического процесса эксплуатационного ремонта
- •Вопрос 31. Учет и отчетность при эксплуатации машин.
- •Вопрос 32. Приемка и передача машин и механизмов.
- •Вопрос 33. Обкатка машин и ввод в эксплуатацию
- •Вопрос 34. Основные требования к использованию и эксплуатации сдм
- •Вопрос 35. Особенности эксплуатации и технического обслуживания машин и механизмов в зимних условиях и в условиях жаркого климата
- •Вопрос 36. Подготовка машин к весенне-летней и осенне-зимней эксплуатации
- •Вопрос 37. Заправка машин эксплуатационными материалами, нормы их расхода
- •Вопрос 38. Практические рекомендации по экономии топливо-смазочных материалов и снижению токсичности отработавших газов
- •Вопрос 39. Транспортирование строительных машин
- •Вопрос 40. Хранение машин
- •Вопрос 41. Внешний уход за машиной в процессе эксплуатации. Крепежные работы
- •Вопрос 42. Классификация основных методов и средств диагностирования
- •Вопрос 43. Диагностирование по герметичности рабочих объемов, функциональным параметрам сборочных единиц и параметрам рабочего процесса
- •Вопрос 44.. Диагностирование по концентрации продуктов изнашивания в масле
- •Вопрос 45. Диагностирование по виброакустическим параметрам, мощностным и технико-экономическим показателям и тепловому состоянию
- •Вопрос 46. Параметры состояния и диагностирования гидравлических систем
- •Вопрос 47. Диагностирование и техническое обслуживание пневматических систем машин
- •Вопрос 48. Диагностирование и техническое обслуживание зубчатых и карданных передач, шпоночных и шлицевых соединений
- •Вопрос 49. Диагностирование и техническое обслуживание цепных и ременных передач
- •Вопрос 50. Диагностирование и техническое обслуживание фрикционных муфт
- •Вопрос 51. Диагностирование и техническое обслуживание управляемых, ведущих колес и подвески
- •Вопрос 52. Диагностирование и техническое обслуживание гусеничного хода
Вопрос 38. Практические рекомендации по экономии топливо-смазочных материалов и снижению токсичности отработавших газов
Проблема экономии топлива во всех странах мира приобретает первостепенное значение, поскольку запасы нефти с каждым годом резко снижаются.
Практически при эксплуатации машин можно экономить 20—30 % топлива. Следует помнить, что расход топлива зависит от технического состояния машины и режима ее работы.
Основные причины, вызывающие повышенный расход топлива, % к норме:
Увеличение пропускной способности главного жиклёра
карбюратора 5—7
Неисправность клапана экономайзера 10—15
» одной форсунки дизельного двигателя 25—30
Выход из строя одной свечи в шестицилиндровом
двигателе 25—30
Неправильная регулировка контактов прерывателя 7—10
» » зажигания 5—10
» » зазоров в газораспределительном механизме 5—7
Несоблюдение теплового режима двигателя 8—10
Наличие смолистых отложений в системе питания и нагара на деталях
двигателя 7—8
Потеря компрессии в двигателе 4—6
Неисправности механизмов шасси 15—30
Неправильные углы установки передних колес 10—15
Неправильная регулировка зазоров в тормозных
механизмах 10—20
Уменьшение давления воздуха в шинах
(для автомобилей) 5—15 Движение со скоростью, большей или меньшей экономичной (для карбюраторных автомобилей) 10—15
Многие из этих причин следует рассматривать в сочетании с другими факторами, в частности, с износом (см. гл. 4). Следует также руководствоваться рекомендациями, изложенными в разделах 4 и 5. Так или иначе, все вопросы, связанные с эксплуатацией (использованием, технической эксплуатацией), прямо или косвенно влияют на расход топливо-смазочных материалов. Кроме того, большие потери возможны при транспортировании, хранении (3—5 %) и заправке машин топливом и маслом (5—8 %).
Много зависит и от квалификации машиниста (водителя). Опытный машинист может сэкономить 20—30 % и больше ТСМ
Очень важно выбрать режим работы машины с учетом всего многообразия эксплуатационных факторов. Следует помнить, что от всех этих факторов зависит не только расход топлив, но и токсичность отработавших газов.
К числу основных неисправностей, влияющих на токсичность отработавших газов, следует отнести: неисправности цилиндро-поршневой группы и газораспределительного механизма, карбюратора и системы зажигания, в дизельных двигателях — неполадки в топливных насосах и форсунках, нарушения герметичности соединений, неправильная регулировка давления и угла опережения начала впрыска топлива.
Содержание вредных компонентов значительно уменьшается при смешивании топлива с различными добавками и присадками. Так, применение 10—30 % спирта (этилового, метилового) снижает расход топлива (до 13 %), уменьшает содержание оксида углерода (до 70 %). При этом двигатель не требует дополнительной регулировки.
Заслуживает внимания использование в качестве топлива водно-бензиновых и водно-топливных смесей (увеличивается октановое число, повышается устойчивость работы двигателя на бедных смесях (при α = 1,5), снижается содержание оксида азота). Особый интерес представляет смесь, состоящая из бензина и водорода. Например, при добавлении 15 % водорода можно работать на смесях при а = 2, за счет чего снижается расход топлива на 10—15 %. Однако все эти смеси еще мало изучены и требуют специальных исследований. И применить их можно будет только при рекомендациях заводов-изготовителей.
В заключение следует отметить, что этот вопрос нельзя рассматривать обособленно, а лишь в сочетании с другими вопросами, изложенными в данном учебнике.