Результаты работы crp

• «Промежуточный» результат: расчет длительности производственного цикла

  • выполняется CRP для каждого производственного заказа на основе полных данных о заказе, в item master может и не записываться

  • в системах может иметься возможность расчета нормативной длительности производственного цикла на основе использования технологического маршрута по умолчанию (основного маршрута) и стандартного размера партии для данной номенклатурной позиции, с помещением данной величины ДПЦ в item master

• Расчет эффективного фонда времени (capacity available) на основе производственного календаря

• Расчет загрузки рабочих центров на основе данных о производственных заказах и технологических маршрутах

• Формирование отчетов о загрузке в обобщенном и подробном форматах

16. Стратегии позиционирования продукта, их свойства и области их применения. Факторы, влияющие на выбор стратегии позиционирования продукта.

Понятие «стратегия позиционирования продукта» применяется для характеристики того, в какой степени готовности к отгрузке находятся продукты, с помощью которых предприятием поддерживаются складские запасы.

Можно выделить три основных типа стратегии позиционирования продукта:

1) производство продукции «на склад»;

2) сборка продукции «на заказ» из типовых сборочных единиц и компонентов;

3) производство продукции «на заказ» при отсутствии типовых сборочных единиц и компонентов.

Главными факторами, влияющими на выбор стратегии позиционирования продукта, являются:

1) длительность производственного цикла изготовления изделий;

2) приемлемое время ожидания покупателем поставки продукции;

3) степень адаптации продукта, требуемая покупателем.

Различное сочетание этих факторов диктует выбор типа стратегии. Например, если время, в течение которого покупатель готов ожидать поставки продукции, меньше, чем длительность производственного цикла для данной продукции, предприятие вынуждено поддерживать запасы готовой продукции с целью осуществления быстрой поставки. В противном случае заказ будет потерян и перейдет к конкурирующим организациям. Если же, наоборот, длительность производственного цикла перекрывается приемлемым временем поставки, предприятие-поставщик имеет достаточно времени для производства готовой продукции после получения конкретного заказа.

Стратегии позиционирования:

1. «Производство на склад». Следование этой стратегии подразумевает немедленную поставку продукции должного качества по прейскурантной цене со склада предприятия. При этом продукция предприятия обычно носит типовой характер, т.е. номенклатура перечислима и часто весьма ограничена. Большую часть запасов предприятия в этом случае составляют запася готовой продукции на территории предприятия или на территории удаленных складов. При этом запасы готовой продукции могут быть весьма значительными, так как со стороны клиента имеет место требование немедленной поставки.

2. «Сборка на заказ». Следование этой стратегии означает в основном создание запасов сборочных единиц и компонентов, из которых в сравнительно короткие сроки собирается продукция «на заказ». Таким образом, при достаточно ограниченной номенклатуре компонентов существует возможность изготавливать большое количество типоразмеров готовой продукции.

3. «Производство на заказ». Такая стратегия применяется в основном в единичном, опытном и мелкосерийном производствах. Иногда она преобразуется в стратегию «проектирование на заказ», когда разработка продукта начинается с этапа конструкторской подготовки производства. В этом случае в запах в основном находятся материалы, покупные полуфабрикаты и покупные комплектующие, а в случае «проектирования на заказ» предприятие может даже и не иметь сколько-нибудь значительных запасов материалов, а закупать их после заключения договора на проектирование, производство и поставку. Длительность цикла проектирования и производства в этом случае может быть весьма значительна.

Стратегии еще раз:

1. Производства на «склад»

2. Сборка продукции «на заказ» из типовых сборочных единиц и компонентов

3. Производство продукции «на заказ» при отсутствии типовых сборочных единиц и компонентов

4. Разработка продукции «на заказ» при создании конструкции продукта для конкретного заказчика

КД и ТД – конструкторская и технологическая документация

P (production) - есть общее время, необходимое предприятию для производства продукции, от размещения заказа у поставщиков до поставки продукции по заказу на продажу клиента (общая длительность цикла)

D (distribution) - время между размещением покупателем заказа на закупку продукции и ожидаемой им датой поставки (ожидаемое клиентом время поставки)

• P:D > 1 означает неизбежное использование прогнозирования в оперативной перспективе, применяется «производство на склад» или «сборка на заказ»

• P:D < 1 позволяет избегать построения прогнозов продаж в оперативной перспективе и использовать «изготовление на заказ», имея достаточную информацию о потребностях покупателей. Но не отменяет необходимости в прогнозировании на среднесрочную перспективу.

• если время поставки больше общей длительности производственного цикла для изделий MPS, компания может использовать стратегию «изготовление на заказ»

• если время поставки больше длительности цикла финальной сборки, но менее общей длительности производственного цикла для изделий MPS, компания может применять стратегию «сборка на заказ»

• если время поставки менее длительности цикла финальной сборки, компания вынуждена применять стратегию «изготовление на склад» .