
- •8. В свою очередь, число центров кристаллизации (ч.Ц.) и скорость роста кристаллов (с.Р.) зависят от степени переохлаждения (рис. 3.6).
- •22. Деформацией называется изменение формы и размеров тела под действием напряжений. Пластической или остаточной называется деформация после прекращения действия вызвавших ее напряжений.
- •25. Твердость – это сопротивление материала проникновению в его поверхность стандартного тела (индентора), не деформирующегося при испытании.
- •26. Прочность – способность материала сопротивляться деформациям и разрушению.
- •. Влияние легирующих элементов на свойства чугуна
- •38. Инструментальные стали
- •2. Скрытые примеси - газы (азот, кислород, водород) – попадают в сталь при выплавке.
- •40. Назначение легирующих элементов.
- •47. Отжига, нормализации, закалки и отпуска
- •48. Обработка стали холодом
- •52. Диффузионная металлизвция
- •50. Химико-термическая обработка стали
- •56. Поверхностное упрочнение стальных деталей
- •57. Специальные конструкционные стали
- •Литейные алюминиевые сплавы.
- •60. Титан и сплавы
Литейные алюминиевые сплавы.
Литейные сплавы содержат почти те же легирующие компоненты, что и деформируемые сплавы, но в значительно большем количестве (до 9—13% по отдельным компонентам). Литейные сплавы предназначены для изготовления фасонных отливок.
60. Титан и сплавы
Титан — серебристо-белый металл с высокой механической прочностью и высокой коррозионной и химической стойкостью. Для производства титана используют рутил, ильменит, титанит и другие руды
Прочность технически чистого титана зависит от степени его чистоты и соответствует прочности обычных конструкционных сталей. По коррозионной стойкости титан превосходит даже высоколегированные нержавеющие стали.
Для получения сплавов титана с заданными механическими свойствами его легируют алюминием, молибденом, хромом и другими элементами. Алюминий повышает жаропрочность и механическую прочность титана. Ванадий, марганец, молибден и хром повышают жаропрочность титановых сплавов. Сплавы хорошо поддаются горячей и холодной обработке давлением, обработке резанием, имеют удовлетворительные литейные свойства, хорошо свариваются в среде инертных газов. Сплавы удовлетворительно работают при температурах до 350—500°С.
По технологическому назначению титановые сплавы делят на деформируемые и литейные, а по прочности - натри группы: низкой (σв =300-700 МПа), средней (σв=700-1000 МПа) и высокой (σв более 1000 МПа) прочности
Для литья применяют сплавы, аналогичные по составу деформируемым сплавам (ВТ5Л, ВТ14Л), а также специальные литейные сплавы. Литейные сплавы имеют более низкие механические свойства, чем соответствующие деформируемые. Титан и его сплавы, обработанные давлением, выпускают в виде прутков, листов и слитков. Титановые сплавы применяют в авиационной и химической промышленности.