- •Курс лекций по дисциплине «Промышленная экология»
- •1 Иерархическая организация производственных процессов
- •2 Критерии оценки эффективности производства
- •3 Общие закономерности производственных процессов (элементы и структура)
- •4 Технологические схемы производства: состав и анализ их структуры
- •4 Технологические схемы производства: состав и анализ их структуры
- •5 Экологическая стратегия и политика развития производства
- •6 Основные принципы развития экологически чистого производства и создания принципиально новых производств
- •7 Комплексное использование сырьевых и энергетических ресурсов
- •8 Замкнутые системы промышленного производства
- •9 Основные принципы создания замкнутых водооборотных систем (циклов) на промышленном предприятие
- •15 Основные промышленные методы очистки отходящих газов от загрязняющих веществ
- •Методы очистки промышленных газовых выбросов от пыли.
- •Методы очистки промышленных газовых выбросов от газообразных и парообразных загрязнений
- •16 Классификация промышленных методов очистки сточных вод
- •Классификация примесей в воде по фазово-дисперсному состоянию
- •Классификация методов промышленных очистки сточных вод
- •17 Основные технологические схемы гидромеханической очистки сточных вод и применяемое оборудование
- •18 Основные технологические схемы химической очистки сточных вод и применяемое оборудование
- •19 Основные технологические схемы физико-химической очистки сточных вод и применяемое оборудование
- •20 Основные технологические схемы электрохимической очистки сточных вод и применяемое оборудование
- •21 Основные технологические схемы биохимической очистки сточных вод и применяемое оборудование
- •22 Классификация методов переработки и использования отходов переработки
- •23 Физические (механические) методы переработки и использования отходов производства и потребления
- •26 Термические методы переработки и использования отходов производства
- •4.1. Оборудование для тепловой обработки
- •4.1.1. Оборудование для сушки твердых отходов
- •27 Биохимические методы переработки и использования отходов производства и потребления
- •35 Экологические проблемы топливно-энергетического комплекса и пути решения
- •36 Экологические проблемы черной и цветной металлургии и пути их решения
- •37 Экологические проблемы нефтегазовой отрасли и пути их решения
- •38 Экологические проблемы химической промышленности и пути их решения
- •39 Экологические проблемы лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажная промышленности и пути их решения
- •40 Экологические проблемы строительной отрасли и пути их решения
- •41 Экологические проблемы машиностроительной отрасли и пути их решения
- •42 Экологические проблемы транспортно-дорожного комплекса и пути их решения
- •43 Экологические проблемы жилищно-коммунального хозяйства и пути их решения
36 Экологические проблемы черной и цветной металлургии и пути их решения
Черная металлургия включает предприятия — гиганты отечественной индустрии, основная деятельность которых состоит в удовлетворении потребностей большинства отраслей промышленности Российской Федерации. Наиболее крупные предприятия черной металлургии расположены в городах Липецкой, Свердловской, Челябинской, Вологодской и Брянской областей, Красноярского края и ряда других регионов.
Наиболее сильное воздействие черная металлургия оказывает на атмосферный воздух и поверхностные воды, а также на уровень загрязнения подземных вод и почв. Черная металлургия занимает второе место по общему количеству выбросов в атмосферу среди отраслей промышленности. В основном поступают оксид углерода (67,5% суммарного выброса в атмосферу); твердые вещества (15,5%), диоксид серы (10,8%); оксид азота (5,4%).
Основными источниками выбросов в атмосферу в черной металлургии являются: в агломерационном производстве — агломерационные машины, машины для обжига окатышей; дробильно-размольное оборудование, места разгрузки, погрузки и пересыпки материалов, при производстве чугуна и стали — доменные , мартеновские и сталеплавильные печи, установки непрерывной разливки стали, травильные отделения, ваграночные печи чугунолитейных цехов.
В последние годы в городах, где расположены крупные предприятия отрасли, отмечаются систематические высокие уровни загрязнения воздуха несколькими примесями, в том числе высокого класса опасности. Максимальные концентрации примесей достигали 10—155 ПДК. Наметилась тенденция снижения выбросов в основном вследствие снижения объема производства, а не за счет осуществления природоохранных мероприятий.
В настоящее время общее водопотребление в черной металлургии составляет около 1500 млн. м3/год. Воды на предприятиях используют, как правило, на вспомогательные цели. При этом основное количество воды (около 75% общего ее потребления) расходуется на охлаждение конструктивных элементов металлургических печей и машин, при котором вода только нагревается и практически не загрязняется. До 20% воды используется на охлаждение оборудования, например прокатных станов, путем непосредственного с ним соприкосновения, а также на транспортирование механических примесей (шлама, окалины) и т. п., при этом вода и нагревается, и загрязняется металлическими и растворенными примесями.
Ежегодно в поверхностные водные объекты сбрасывается около 1,0 млн. м3 сточных вод, из них 85% загрязненных. Вместе со сточными водами сбрасывается значительное количество загрязняющих веществ, в том числе взвешенные вещества, сульфаты, хлориды, соединения железа, тяжелых металлов и т. д.
По данным аэрокосмической съемки снежного покрова, зона действия предприятий черной металлургии прослеживается на расстоянии до 60 км от источника загрязнения.
Черная металлургия вносит заметный вклад в загрязнение атмосферного воздуха России (% всех выбросов в России от промышленных стационарных источников). Особенно существенна доля отрасли по выбросам шестивалентного хрома (2/ъ промышленного объема его выброса). На долю черной металлургии приходится всего 3% объема используемой промышленностью РФ свежей воды и сброса сточных вод в поверхностные водоемы. По объему сброса загрязненных сточных вод вклад черной металлургии оценивается на уровне 1/14 общего объема сброса сточных вод этой категории в целом по промышленности Российской Федерации.
Предприятия цветной металлургии расположены в основном в Восточной Сибири, на Урале и Кольском полуострове. В результате производственной деятельности предприятия отрасли оказывают существенное влияние на формирование экологической обстановки в районах своего расположения, а в некоторых случаях и полностью ее определяют.
Степень воздействия цветной металлургии на состояние природной среды аналогична нагрузке на окружающую среду предприятий черной металлургии.
Ежегодно предприятиями цветной металлургии выбрасывается в атмосферу около 3000 тыс. т вредных веществ. Загрязнения атмосферы предприятиями цветной металлургии характеризуются в основном выбросом диоксида серы (75% от суммарного выброса в атмосферу), оксида углерода (10,5%) и пыли (10,4%).
Источниками образования вредных выбросов при производстве глинозема, алюминия, меди, свинца, олова, цинка, никеля и драгоценных металлов являются различные виды печей (для спекания, выплавки, обжига, индукционные и др.), дробильно-размольное оборудование, конверторы, места погрузки, выгрузки и пересыпки материалов, сушильные агрегаты, открытые склады.
Следует отметить, что при пирометаллургической переработке сульфидных руд и концентратов образуется большое количество отходящих серосодержащих газов, содержание серы в которых определяется используемым оборудованием и технологией. Для утилизации этих газов отсутствуют экономически оправданные технологии. Вследствие этого степень улова диоксида серы на предприятиях цветной металлургии остается на низком уровне (22,6%), а с учетом того, что на его долю приходится 75% всех выбросов, это снижает общую степень улавливания загрязняющих веществ в отрасли.
Таким образом, цветная металлургия вносит заметный вклад в загрязнение атмосферного воздуха (18% всех выбросов в России от промышленных стационарных источников). Особенно существенна доля отрасли в выбросах наиболее опасных веществ — свинца (% объема его промышленных выбросов) и ртути (более Уг выбросов ртути всей промышленностью России).
Ежегодно в цветной металлургии потребляется около 1200 млн. м3 свежей воды. Сточные воды предприятий цветной металлургии загрязнены минеральными веществами, флотореагентами, большинство которых токсично (цианиды, ксантогенаты, нефтепродукты и др.), солями тяжелых металлов (медь, свинец, цинк, никель и т. д.), мышьяком, фтором, ртутью, сурьмой, сульфатами, хлоридами и т. д.
Крупные комбинаты цветной металлургии являются самыми мощными источниками загрязнения почвенных покровов - это является следствием того, что на добывающих предприятиях отрасли преобладает открытый способ добычи минерального сырья.
Утилизация и использование отходов производства продолжают оставаться одной из серьезных проблем на предприятиях цветной металлургии. Наибольшее количество промышленных отходов образуется на Норильском горно-металлургическом комбинате. Ежегодно на комбинате образуется около 4,7 млн. т отвальных металлургических шлаков.
