
- •Технічний розрахунок тканини
- •1.1. Вихідні дані для технічного розрахунку тканини
- •1.2. Характеристика тканини
- •1.3. Характеристика сировини
- •1.4. Вибір типу ткацького верстату
- •1.5. Визначення уробітки ниток у тканині
- •1.6. Визначення ширини сурової тканини
- •1.7. Розрахунок берда
- •1.8. Визначення числа зубців берда в заправці
- •1.9. Визначення числа ниток основи
- •1.10. Розрахунок ремізного приладу
- •1.11. Розрахунок ламельного приладу
- •1.12. Розрахунок маси ниток в 100 пог. М сурової тканини
- •1.13. Поверхнева щільність тканини
- •2. Вибір та обґрунтування технологічного плану ткацтва
- •3. Обґрунтування вибору обладнання та його розміщення
- •3.1. Снування пряжі
- •3.2. Шліхтування пряжі
- •3.3. Пробирання та прив’язування основ
- •3.4. Ткацтво
- •3.5. Приймально-контрольний відділ
- •3.6. Розміщення ткацьких верстатів
- •4. Вибір і розрахунок технологічних параметрів
- •4.1. Технологічні параметри снування
- •4.2. Технологічні параметри шліхтування
- •4.3. Технологічні параметри пробирання і прив’язування
- •4.4. Технологічні параметри ткацтва
- •5. Розрахунок максимальних розмірів пакувань
- •5.1. Розрахунок лінійної щільності ниток з врахуванням витягування по переходах ткацького виробництва
- •5.2. Розрахунок максимальної довжини і маси ниток на пакуваннях
- •6. Розрахунок довжини відходів ниток по переходах ткацького виробництва
- •6.1. Визначення довжини відходів ниток при снуванні
- •6.2. Визначення довжини відходів ниток при шліхтуванні
- •6.3. Визначення довжини відходів ниток при пробиранні і прив'язуванні
- •6.4. Визначення довжини відходів ниток основи у ткацтві
- •6.5. Визначення довжини відходів ниток утоку в ткацтві
- •7. Розрахунок спрягомої довжини ниток на пакуваннях
- •7.1. Розрахунок спрягомої довжини і маси основи на ткацькому навої
- •7.2. Розрахунок спрягомої довжини і маси основи на снувальному валу
- •7.3. Розрахунок спрягомої довжини і маси нитки основи на бобіні
- •8. Розрахунок відносних відходів ниток
- •8.1. Розрахунок відносних відходів ниток основи
- •8.2. Розрахунок відносних відходів ниток утоку
- •8.3. Норма витрат основної і утокової пряжі з врахуванням відходів
- •9.4. Прив’язування
- •9.5. Ткацтво
- •9.6. Приймально-контрольна дільниця
- •10. Розрахунок спрягомості обладнання
- •10.1. Виробітка сурових тканин за годину
- •10.2. Годинна потреба напівфабрикатів по переходах ткацького виробництва
- •10.3. Кількість машин в роботі
- •10.4. Кількість машин в заправці
10.3. Кількість машин в роботі
Кількість машин в роботі визначаємо за формулою (не округлюємо):
,
(10.9)
де В – кількість напівфабрикатів по переходах, кг/год;
Н – фактична продуктивність обладнання по переходах, кг/год.
Кількість снувальних машин:
.
Кількість шліхтувальних машин:
.
Кількість проборних верстатів:
,
де n1 – частина основ, які пробираються (0,1 – 0,2).
Кількість вузлов’язальних машин:
,
де n1 – частина основ, які прив’язуються (0,8 – 0,9).
Кількість бракувальних машин:
10.4. Кількість машин в заправці
Кількість машин в заправці визначаємо за формулою:
,
(10.10)
Дані розрахунку спрягомості обладнання зведені в табл. 13.
Таблиця 13
N п/п |
Перехід |
Годинна потреба в напівфабрикатах, кг/год |
Норма продук-тивності машини, кг/год |
КПО |
Кількість машин в роботі |
Кількість машин в заправці |
Прийнято До установки |
1 |
Снування |
291,163 |
515,52 |
0,975 |
0,487 |
0,499 |
1 |
2 |
Шліхтування |
250,163 |
391,994 |
0,945 |
0,638 |
0,675 |
2 |
3 |
Пробирання |
250,309 |
93,347 |
0,985 |
0,536 |
0,944 |
2 |
4 |
Прив’язування |
250,309 |
752,172 |
0,985 |
0,273 |
0277 |
1 |
5 |
ПКД |
1489,687 |
1500 |
0,97 |
0,993 |
1,023 |
2 |
До встановлення приймаємо ціле число машин, яке округлюємо в більшу сторону.
Висновок
В процесі виконання курсового проекту були здобуті навички по проектуванню ткацького виробництва з заданою потужністю для виготовлення тканини атр.4577.
В ході виконання цього завдання були проведені наступні операції:
- технічний розрахунок тканини;
- вибір та обґрунтування технологічного плану ткацтва;
- вибір та характеристика устаткування;
-розрахунок технологічних параметрів за переходами ткацького виробництва; - розрахунок максимальних розмірів пакувань;
- розрахунок відходів ниток;
- розрахунок спрягомої довжини та маси ниток на пакуваннях;
- розрахунок відносних відходів ниток;
- розрахунок норм продуктивності устаткування за переходами виробництва; - розрахунок спрягомості устаткування.
Завдяки всім цим розрахункам та набутим навичкам була спроектована ткацька фабрика для виготовлення тканини з потужністю у 216 ткацьких верстатів.
Список літератури
Методичні рекомендації до виконання курсового проекту з дисципліни «Основи техніко-економічного проектування виробництва»Укладачі: к.т.н., доцент Закора О.В.; к.т.н., доцент Рязанова О.Ю. Кількість сторінок – 63. Рецензент: д.т.н., професор Прохорова І.А.
Проектирование ткацких фабрик: Учебное пособие для вузов / П.В. Власов, А.А. Мартынова, С.Д. Николаев, Н.Ф. Сурнина, А.А. Летуновская. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1983. – 304 с.
Власов П.В. и др. Проектирование ткацких фабрик. – М.: Легкая индустрия, 1971. – 488 с.
Гордеев В.А., Волков П.В. Ткачество: Учебник для вузов. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1984. – 488 с.
Кутепов О.С. Строение и проектирование тканей. – М.: Легпромбытиздат, 1988. – 224 с.
Додонкин Ю.В. Ассортимент, свойства и оценка качества тканей. – М.: Легкая индустрия, 1979. – 192 с.
Методичні вказівки до виконання курсових і дипломних проектів «Правила оформлення текстової і графічної документації» для студентів ІV і V курсів спеціальностей 091804 – «Технологія і дизайн тканин і трикотажу», 091803 – «Прядіння натуральних і хімічних волокон» / Прохорова І.А., Рязанова О.Ю., Домбровський А.Г., Закора О.В. – Херсон, ХНТУ, 2006. – 15 с.