69

Реферат

Даний курсовий проект на тему: "Проект ткацького виробництва потужністю 216 ткацьких верстатів для виготовлення тканини артикул 4577", складається з пояснювальної записки та графічної частини.

Пояснювальна записка має 69 листів друкованого тексту формату А4, 13 таблиць, 6 рисунків, 107 формул та графічну частину, яка включає в себе 2 креслення формату А1: "Технологічний план ткацтва" та "План розміщення технологічного устаткування".

Зміст

Ведення……………………………………………………………………… 5

1. Технічний розрахунок тканини………………………………………..... 6

2. Вибір та обґрунтування технологічного плану ткацтва.………………21

3. Обґрунтування вибору обладнання та його розміщення.……………...23

4. Вибір та розрахунок технічних параметрів по переходам ткацького виробництва ………………………………………………………………30

5. Розрахунок максимальних розмірів пакувань…………………………. 40

6. Розрахунок довжини відходів ниток ……………………………………45

7. Розрахунок спрягомої довжини ниток на пакуваннях за переходами ткацького виробництва …………………………………………………..49

8. Розрахунок відносних відходів ниток …………………………………..53

9. Розрахунок норм продуктивності………………………………………. 57

10. Розрахунок спрягомості обладнання………………………………….. 62

Висновок…………………………………………………………………….. 68

Список використаної літератури…………………………………………... 69

Введення

Основною задачею текстильної промисловості є задоволення потреб товарами широкого вжитку, а саме різними видами тканин.

За звітний період 2011 р, зокрема, в текстильному виробництві був зафіксований приріст в 21,7%, виробництві одягу, хутра і хутряних виробів - 15,4%, шкіри, виробів з шкіри і інших матеріалів - 13,2%.

За січень-квітень 2011 р в Україні було випущено 28,7 млн кв м тканин, 28,2 млн пар панчішно-шкарпеткових виробів, 0,9 млн шт верхнього трикотажного одягу і 8,4 млн пар взуття.

Таким чином, метою текстильної промисловості є підвищення якості тканини, оновлення асортименту, дизайнерське оформлення тканин, яке задовольняє вимоги однієї людини і населення в цілому.

1. Технічний розрахунок тканини

1.1. Вихідні дані для технічного розрахунку тканини

Вихідні дані для технічного розрахунку тканини представлені у вигляді табл.1

Таблиця 1

Вихідні дані для технічного розрахунку тканини

Показник	Позначення	Числові значення
1. Число ниток на 10 см: по основі по утоку	Ро Ру	197 162
2. Лінійна щільність ниток, текс основа: фон крайки уток	То Ткр Ту	50 50 50
3. Величина уробітки, %: по основі по утоку	ао ау	6,1 8,6
4. Поверхнева щільність тканини, г/м2		195
5. Переплетення ниток в тканині	-	вафельне

1.2. Характеристика тканини

Бавовна - волокно рослинного походження,яке виробляють з коробочок бавовника. Бавовняне волокно має ряд позитивних якостей: велика гнучкість, міцність, цупкість, зносостійкість, мала товщина, окрім цього - волокно добре фарбується. Довжина волокон порівняно рівномірна і досягає 25- 40мм.

У даному курсовому проекті для побудови заправного рисунку вибрана тканина рушникова вафельна, арт.4577.

Вафельні рушники виробляють віт біленими з пряжі 50 текс по основі і утоку. Використання дрібно візерункового вафельного переплетення з довгими перекриттями, стягуючими ділянки поперечних ниток, дозволяє отримати крупноячейчасту поверхню з хорошою волого поглинаючою здатністю.

Характеристика тканини представлена у вигляді табл.2

Таблиця 2 Виписка з ДСТ

Найменування тканини, артикул	Поверхнева щільність тканини, г/м2	Число ниток на 10 см		Розривне навантаження, Н		Лінійна щільність ниток, текс			Переплетення
		Ро	Ру	по основі	по утоку	То	Ту	Ткр
4577	195	197	162	13	9,8	50	50	50	вафельное

Схема заправного рисунку тканини з позначенням елементів зображена на рис.1

Рис. 1 Заправний рисунок тканини

1.3. Характеристика сировини

В основі використовується бавовнянополіефірна пряжа кардної системи прядіння 42 Тексу. В утоці використовується бавовняновіскозна пряжа кардної системи прядіння з лінійною щільністю 59 Текс. Характеристика сировини представлена у табл. 3.

Таблиця 3

Структура ниток	Номінальна лінійна щільність ниток, текс	Сорт ниток	При випробуванні одиночною ниткою
			Відносне розривне навантаження, текс	Коефіцієнт варіації за розривним навантаженням, %
Основа	50	I	13	13,2
Уток	50	I	9,8	11,9