- •Монтаж, експлуатація і ремонт електроустаткування
- •Монтаж, експлуатація і ремонт електроустаткування вступ
- •1. Організація монтажу електрообладнання
- •1.1. Загальні принципи проведення електромонтажних робіт
- •1.2. Організація електромонтажних робіт
- •1.3. Планування електромонтажних робіт
- •1.4. Підготовка до виробництва електромонтажних робіт
- •1.5. Охорона праці при виконанні електромонтажних робіт
- •1.6. Індустріалізація і механізація електромонтажних робіт
- •1.7. Пусконалагоджувальні роботи
- •1.8. Прийомка об’єкту в експлуатацію
- •1.9. Структура електромонтажних організацій
- •1.10. Права і обов’язки лінійних інженерно-технічних працівників ему
- •2. Класифікація електроустановок, приміщень і зон відповідно вимогам нтд
- •Тема 1.1. Монтаж внутрішніх електричних мереж
- •Матеріали, вироби, інструменти, пристосування і механізми для виконання
- •2.Види електропроводок і вимоги до них
- •3.Основні способи монтажу електропроводів, кабелів і шинопроводив
- •4.Технологія отримання контактних з’єднань
- •Тема1.2. Монтаж захисного заземлення
- •Тема 1.3. Монтаж кабельних ліній напругою до 10 кВ
- •Галузь використання, кабелі і кабельні барабани.
- •Загальні вимоги до монтажу кабельних ліній.
- •3. Технологія монтажу кабельних ліній.
- •4. Способи з’єднання і окінцювання кабелів до 10 кВ.
- •5. Монтаж з’єднувальних і кінцевих муфт.
- •Випробування кабельних ліній
- •Техніка безпеки при монтажі кабелів.
- •Тема 1.4. Монтаж повітряних ліній електропередач (пл)
- •1.Основні характеристики пл. Види опор пл до 10кВ
- •2. Підготовчі роботи до монтажу пл
- •3. Основні будівельно-монтажні роботи
- •Монтаж проводив і тросів
- •Особливості монтажу пл напругою до 1000 в.
- •Монтаж пл ізольованими проводами
- •Тема 1.7. Монтаж електрообладнання трансформаторних підстанцій
- •1.Обсяг робіт з монтажу трансформаторних підстанцій. Вимоги до монтажу
- •2. Організація робіт по монтажу трансформаторних підстанцій
- •3. Монтаж заземлюючих пристроїв, ізоляторів і ошиновки
- •4. Монтаж вимірювальних трансформаторів
- •5. Монтаж роз’єднувачів, вимикачів і запобіжників
- •6. Монтаж комплектних розподільчих пристроїв
- •7. Монтаж силових трансформаторів
- •8. Зборка силових трансформаторів
- •8. Монтаж акумуляторних батарей
- •8. Фазування силових трансформаторів
- •Тема 1.8. Монтаж електродвигунів та апаратури керування
- •1. Організація і технологія робіт з монтажу електричних машин і апаратів
- •2. З’єднання валів електричних машин і робочих механізмів
- •3.Монтаж крупних електричних машин
- •4. Сушка ізоляції електричних машин
- •5. Монтаж апаратури керування
- •Тема 1.9. Монтаж електрообладнання підйомних машин
- •Загальні вимоги до монтажу
- •Монтаж тролеїв і проводки
- •4.Техника безпеки при монтажі електрообладнання підйомних машин.
- •Тема 1.10. Монтаж електрообладнання у вибухонебезпечних зонах
- •Монтаж вибухозахищених електропроводок.
- •Монтаж вибухозахищених електричних машин.
- •3. Монтаж вибухозахищених світильників
3.Монтаж крупних електричних машин
Електричні машини, що прибувають під монтаж в зібраному стані, встановлюють без розібрання, але з попередньою ревізією.
Монтаж починають з встановлення фундаментної плити або рами на металеві проклад- ки товщиною 10 мм і більше для грубої і 0,5 – 5 мм для точної вивірки горизонтального положення плити або рами. Прокладки встановлюють по всьому периметру опорних плоскостей через кожні 400 мм таким чином, щоб вони виступали за краї плити або рами на 25 – 50 мм. Одночасно в анкерні колодязі вставляють фундаментні болти.
Горизонтальне положення
фундаментних плит і рам перевіряють по
рівню. Регулюють за допомогою прокладок
(рис.1.8.4).
Рис.1.8.4. Встановлення фундаментної плити: 1 – підкладка, 2 – стальний клин, 3 – будівельний рівень, 4 – гідростатичний рівень, 5 – вантаж.
Після того як фундаментні плити або рами вивірені, на них встановлюють електричну машину і виконують центру -вання валів і затягування фунда- ментних болтів.
При монтажі без викорис- тання підкладок зазор між поверхнею бетонного фунда- менту і основою плити залиша- ють 50 – 60 мм. Плиту виставля- ють за допомогою домкратів, після чого виконують підливання плити бетоном. Підливан- ня плити виконує будівельна бригада вібраційним методом під наглядом представника електромонтажної організації. Підливання приймається по акту, в якому вказується: склад бетонної суміші, кількість добавок-пластифікаторів, температура бетону і повітря при підливанні.
Після повного затвердіння бетону виконується перевірка положення і центрування валів електричної машини і здача по акту виконаного центрування.
Фундаментні плити і машини кріпляться за допомогою фундаментних болтів, діаметр d яких складає 16 –100 мм, а довжина активної частини від 15d до 30d. Способи встанов -лення фундаментних болтів показано на рис.1.8.5.
Затягування фундаментних болтів виконується не раніше ніж через 4 діб за допомогою динамометричного або тарованого ключа. Момент затягування залежить від діаметра різьби фундаментного болта:
Діаметр, мм 16 20 24 30 36 42
Момент, Н·м 30÷60 50÷100 130÷250 300÷530 600÷950 1000÷1500
Рис.1.8.5. Встановлення фундаментних болтів: а, б – глухе кріплення; в, г, д – кріплення знімне; 1 – фундаментний болт (шпилька); 2 – гайка; 3 – шайба; 4 – плита; 5 – труба; 6 – арматура анкерна; 7 – плита анкерна.
При глухому кріпленні також використовується встановлення анкерних болтів на епоксидному клеї (рис.1.8.6).
Р и с.1.8.6. Встановлення анкерних болтів на епоксидному клеї для кріплення електричних машин:
1 – фундамент, 2 – штанга перфоратора з коронкою, 3 – опорна плита машини, 4 – болт відтискний, 5 – воронка для заливки епоксидним клеєм, 6 – анкерний болт, 7 – бетонна підливка.
Перевірка електричної частини електричних машин:
перевірка повітряного зазору у відповідності інструкції заводу-виробника;
перевірка ексцентричності (ΔR) колекторів машин постійного струму: для
колекторів діаметром до 250 мм – ΔR ≤ 0,02 мм, для колекторів діаметром 250÷700 мм – ΔR ≤ 0,06 мм. При ΔR = 0,2 – 0,5 мм виконується шліфування, а при ΔR > 0,5 мм – проточування.
перевірка стану ізоляції: для машин з робочою напругою до 1000 В опір ізоляції
вимірюється мегомметром з тестовою напругою на 1000 В і визначається по формулі:
R60 ≥ Uн / (1000 + 0,01·Рн), МОм, де
Uн – номінальна напруга, В; Рн – номінальна потужність, кВт,
для машин з робочою напругою 6 і 10 кВ опір ізоляції вимірюється мегомметром з тестовою напругою на 2500 В і повинен бути не менше 6 МОм.
оцінка зволоженості ізоляції обмоток виконується шляхом визначення коефіцієнту
абсорбції або методом вимірювання струмів витоку і побудовою вольт-амперної характеристики І,mA = f(U,кВ) при прикладанні до неї наступних значень напруги від номінальної: 0,5; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5 Uн. Прямолінійний характер побудованої ВАХ свідчить про задовільний стан ізоляції і, що таку машину можна вмикати без сушки.
Таким чином, щоб визначити зволоженість ізоляції машини, необхідна наявність наступних умов, або їх комбінації, які визначаються умовами включення даного типу машини без сушки.
