
- •Монтаж, експлуатація і ремонт електроустаткування
- •Монтаж, експлуатація і ремонт електроустаткування вступ
- •1. Організація монтажу електрообладнання
- •1.1. Загальні принципи проведення електромонтажних робіт
- •1.2. Організація електромонтажних робіт
- •1.3. Планування електромонтажних робіт
- •1.4. Підготовка до виробництва електромонтажних робіт
- •1.5. Охорона праці при виконанні електромонтажних робіт
- •1.6. Індустріалізація і механізація електромонтажних робіт
- •1.7. Пусконалагоджувальні роботи
- •1.8. Прийомка об’єкту в експлуатацію
- •1.9. Структура електромонтажних організацій
- •1.10. Права і обов’язки лінійних інженерно-технічних працівників ему
- •2. Класифікація електроустановок, приміщень і зон відповідно вимогам нтд
- •Тема 1.1. Монтаж внутрішніх електричних мереж
- •Матеріали, вироби, інструменти, пристосування і механізми для виконання
- •2.Види електропроводок і вимоги до них
- •3.Основні способи монтажу електропроводів, кабелів і шинопроводив
- •4.Технологія отримання контактних з’єднань
- •Тема1.2. Монтаж захисного заземлення
- •Тема 1.3. Монтаж кабельних ліній напругою до 10 кВ
- •Галузь використання, кабелі і кабельні барабани.
- •Загальні вимоги до монтажу кабельних ліній.
- •3. Технологія монтажу кабельних ліній.
- •4. Способи з’єднання і окінцювання кабелів до 10 кВ.
- •5. Монтаж з’єднувальних і кінцевих муфт.
- •Випробування кабельних ліній
- •Техніка безпеки при монтажі кабелів.
- •Тема 1.4. Монтаж повітряних ліній електропередач (пл)
- •1.Основні характеристики пл. Види опор пл до 10кВ
- •2. Підготовчі роботи до монтажу пл
- •3. Основні будівельно-монтажні роботи
- •Монтаж проводив і тросів
- •Особливості монтажу пл напругою до 1000 в.
- •Монтаж пл ізольованими проводами
- •Тема 1.7. Монтаж електрообладнання трансформаторних підстанцій
- •1.Обсяг робіт з монтажу трансформаторних підстанцій. Вимоги до монтажу
- •2. Організація робіт по монтажу трансформаторних підстанцій
- •3. Монтаж заземлюючих пристроїв, ізоляторів і ошиновки
- •4. Монтаж вимірювальних трансформаторів
- •5. Монтаж роз’єднувачів, вимикачів і запобіжників
- •6. Монтаж комплектних розподільчих пристроїв
- •7. Монтаж силових трансформаторів
- •8. Зборка силових трансформаторів
- •8. Монтаж акумуляторних батарей
- •8. Фазування силових трансформаторів
- •Тема 1.8. Монтаж електродвигунів та апаратури керування
- •1. Організація і технологія робіт з монтажу електричних машин і апаратів
- •2. З’єднання валів електричних машин і робочих механізмів
- •3.Монтаж крупних електричних машин
- •4. Сушка ізоляції електричних машин
- •5. Монтаж апаратури керування
- •Тема 1.9. Монтаж електрообладнання підйомних машин
- •Загальні вимоги до монтажу
- •Монтаж тролеїв і проводки
- •4.Техника безпеки при монтажі електрообладнання підйомних машин.
- •Тема 1.10. Монтаж електрообладнання у вибухонебезпечних зонах
- •Монтаж вибухозахищених електропроводок.
- •Монтаж вибухозахищених електричних машин.
- •3. Монтаж вибухозахищених світильників
2. З’єднання валів електричних машин і робочих механізмів
З’єднання електродвигуна з робочим механізмом виконують за допомогою:
з’єднувальних муфт;
зубчатими і шліцьовими передачами;
пасовими передачами;
фрикційними передачами.
З’єднання валів за допомогою муфт показано на рис.1.8.1.
Рис.1.8.1. З’єднання валів муфтами:
а) – радіальний зсув А, мм; б) – кутовий зсув φ; в) – втулково-пальцева муфта; г) – зубчаста муфта типу МЗН (МЗУ); д) – зубчаста муфта змінної жорсткості; е) – муфта з гумовими пластинами.
При всіх способах з’єднання потребується перевірка положення двигуна за допомогою рівня і виска і регулювання положення за допомогою пластин-прокладок.
При пасовій і клинопасовій передачах необхідно дотримуватися паралельності валів електродвигуна і робочого механізму, а також збігу середніх ліній по ширині шківів. Якщо ширина шківів однакова, а відстань між центрами валів не перевищує 1,5 м, вивірку виконують стальною лінійкою. Для цього лінійку прикладають до торців шківів і підганяють електродвигун таким чином, щоб лінійка торкалася двох шківів в чотирьох точках. Якщо відстань між центрами валів більше 1,5 м, вивірку електродвигуна виконують за допомогою струни і встановлених тимчасово на шківи скоб. Центри валів підганяють до отримання однакової відстані від скоб до струни. Вивірку також можна виконувати тонким шнурком, що натягується від одного шківа до другого. Способи вивірки валів показано на рис.1.8.2.
Рис.1.8.2. Способи вивірки валів при пасовій і клино- пасовій передачі:
а – за допомогою лінійки;
б – за допомогою скоб і струни;
в – за допомогою шнурка.
При з’єднанні валів електродвигуна і робочого механізму півмуфтами виконується центрування з використанням радіально-осьових скоб і центрування по півмуфтам (рис.1.8.3).
Центрування валів виконується для усунення їх бокових або кутових зсунень. При центруванні за допомогою радіально-осьових скоб півмуфти роз’єднують, а вали розсувають, щоб півмуфти і скоби при обертанні не торкалися. Зовнішню скобу закріп- люють на маточину півмуфти машини, а внутрішню на маточину півмуфти механізму. За допомогою вимірювальних болтів встановлюють мінімальні зазори «а» і «б». При обертанні валів вимірюються зазори «а» і «б» на кутах 0 – 90 – 180 – 270 °.
При центруванні по півмуфтам вимірюють бокові зазори «а» і кутові зазори «б» на кутах 0 – 90 – 180 – 270°.
Центрування вважається якісним, якщо Δа і Δб ≤ 0,03 мм.
а) б)
Рис.1.8.3. Центрування валів: а – за допомогою радіально-осьових скоб: 1, 6 – внутрішня
і зовнішня скоби, 2, 3 – півмуфти, 4, 7 – болти, 5 – хомут. б – по півмуфтам: 1 – півмуфти,
2 – скоба, 3, 4 – болти.
При зубчатій передачі необхідними умовами правильного центрування являється паралельність валів і правильність зачеплення шестерень, тобто повинен бути однаковий зазор між зуб’ями шестерень по всій їх товщині.
По факту виконання центрувальних робіт складається відповідний акт.