
- •1. Структура энергетического комплекса.
- •2. Виды и структура энергоснабжения промышленного предприятия.
- •Источники систем энергоснабжения предприятий
- •Требования, предъявляемые к системам энергоснабжения
- •1. Цикл паросиловой установки – цикл Ренкина
- •2.Теплофикационный цикл тэц
- •3. Цикл газотурбинной установки
- •4.Парогазовые установки
- •Теплоэнергетическое оборудование: котельные установки
- •2. Назначение и классификация котельных агрегатов
- •3. Основные элементы котельного агрегата
- •Теплофикационное оборудование: теплообменные аппараты. Общие сведения, виды и классификация
- •2. Конструкции теплообменных аппаратов
- •Нагнетательные машины электрических станций: виды и классификация
- •Основные энергетические насосы тэс
- •1. Введение в теплофикацию
- •2. Оценка эффективности теплофикации
- •Источники тепловой энергии
- •Тепловые схемы источников теплоты
- •Классификация систем теплоснабжения
- •Потребители тепловой энергии
- •Производственно-технологическое потребление. Коммунально-бытовое потребление.
- •1. Расчетные тепловые нагрузки
- •2. Годовые расходы теплоты
- •Тепловые пункты
- •Тепловые сети
- •1.Хладоснабжение: потребители искусственного холода на промпредприятиях
- •2. Способы производства искусственного холода
- •3.Рабочие вещества холодильных машин и установок
- •Хладоснабжение: классификация систем хладоснабжения. Основные схемы хладоснабжения технологических цехов
- •Основные схемы хладоснабжения технологических цехов
- •2. Достоинства и недостатки систем холодоснабжения
- •Системы водоснабжения промышленных предприятий: виды водопотребления
- •Суточные графики водопотребления
- •3. Типы водопроводных сетей
- •4. Схемы систем водоснабжения промпредприятий
- •Топливоснабжение промышленных предприятий: мазутные хозяйства тэц и котельных, назначение
- •Назначение, состав и схемы систем газоснабжения
Требования, предъявляемые к системам энергоснабжения
К любым системам энергоснабжения предъявляется ряд основных требований, которые можно выделить в следующие положения:
1. Обеспечение необходимой надежности энергоснабжения. Требования, предъявляемые к надежности, определяются последствиями перерыва в подаче энергии. В ряде случаев они формулируются в действующих правилах устройства, строительных нормах, руководящих документах (РД) и т.п. [1].
2. Обеспечение необходимого качества энергии, топлива или энергоносителей. Это требование определяется влиянием, оказываемым качеством энергии, топлива или энергоносителей на работу как их потребителей, так и самих систем энергоснабжения. Для некоторых видов энергии разработаны ГОСТы, регламентирующие их допустимое качество. [2].
3. Простота, удобство и безопасность монтажа и эксплуатации. Выполнение этого требования обеспечивается широким внедрением комплектных установок и элементов заводского изготовления.
4. Возможность увеличения энергетических нагрузок и энергопотребления в течение ряда (семи – десяти) лет без капитальной реконструкции систем энергоснабжения. Выполнение этого требования определяется правильностью определения расчетных нагрузок соответствующих систем энергоснабжения, отнесенных к концу указанного периода, и выбором соответствующих проектных решений.
5. Обеспечение экономичности энергоснабжения. Выполнение этого требования подразумевает принятие таких технических и организационных решений, которые обеспечивали бы наименьшие из возможных затрат на энергоснабжение при условии обязательного выполнения всех предыдущих требований.
Все взаимоотношения между потребителями и поставщиком энергии через присоединительную сеть регулируются договором энергоснабжения, который основывается на положениях статей 539 – 548 Гражданского кодекса РФ.
1. Цикл паросиловой установки – цикл Ренкина
На современных тепловых электростанциях большой мощности превращение теплоты в работу производится в циклах, использующих в качестве основного рабочего тела водяной пар высоких давлений и температур. Водяной пар производится парогенераторами (паровыми котлами), в топках которых сжигаются различные виды органического топлива: уголь, мазут, газ и др.
Термодинамический цикл преобразования теплоты в работу с помощью водяного пара был предложен в середине XIX в. инженером и физиком У. Ренкиным. Принципиальная тепловая схема конденсационной электростанции (КЭС), работающей по циклу Ренкина, показана на рис. 1.
а
б
Рис. 1.Принципиальная тепловая схема ТЭС, работающей по циклу Ренкина
В парогенераторе 1 за счет теплоты сжигаемого топлива вода, нагнетаемая в парогенератор насосом 5, превращается в водяной пар, который затем поступает в турбину 2, вращающую электрогенератор 3. Тепловая энергия пара преобразуется в турбине в механическую работу, которая в свою очередь преобразуется в генераторе в электроэнергию. Из турбины отработанный пар поступает в конденсатор 4, где он конденсируется (превращается в воду). Насос 5 нагнетает конденсат в парогенератор, замыкая таким образом цикл.
На рис. 2, а и б изображен цикл Ренкина на перегретом паре в p,v- и Т,s -диаграммах, состоящий из следующих процессов:
- изобара 4 - 5 - 6 - 1 - процесс нагрева, испарения воды и перегрева пара в парогенераторе за счет подводимой теплоты сгорания топлива q1;
- адиабата 1-2 - процесс расширения пара в турбине с совершением полезной внешней работы lат;
- изобара 2-3 - процесс конденсации отработанного пара с отводом теплоты q2 охлаждающей водой;
- aдиабата 3-4 - процесс сжатия конденсата питательным насосом до первоначального давления в парогенераторе с затратой подводимой извне работы lан.
Рис.2. Цикл Ренкина на перегретом паре в p,v- и Т,s -диаграммах
В соответствии со вторым законом термодинамики полезная работа за цикл равна разности подведенной и отведенной в цикле теплоты:
lцпол = q1 – q2 = lат – lан.
Термический КПД цикла Ренкина определяется, как обычно, по уравнению
.
Термодинамические исследования цикла Ренкина показывают, что его эффективность в большой степени зависит от величин начальных и конечных параметров (давления и температуры) пара.
Исследования показывают, что ηt увеличивается с увеличением начальных параметров пара р1 и t1 и уменьшением конечных р2 и t2. Конечные параметры пара связаны между собой, так как пар в этой области влажный, и поэтому их уменьшение приводит к уменьшению р2, т.е. давления в конденсаторе.
Увеличение t1 ограничивается жаропрочностью материалов, увеличение р1 - допустимой степенью влажности пара в конце расширения и прочностью материала труб; повышенная влажность (х > 0,8-0,86) приводит к эрозии деталей турбины.
В настоящее время на электростанциях в основном используются параметры пара р1 = 23,5 МПа (240 кгс/см2) и t1 = 565 °С. На опытных установках применяются параметры р1 = 29,4 МПа (300 кгс/см2) и t1 = 600-650 °С.