4.Поверочный расчет.

Поверочный расчет производится при известных конструкции, размерах и параметрах электромагнита. Требуется определить тяговое усилие электромагнита, его тепловой режим, потребление тока, степень насыщенности магнитопровода.

1. Проверка размеров магнитопровода и параметров катушки:

а)

б)

в)

г)

д)

е)

ж) сечение якоря

з)средний диаметр катушки

и) высота намотки

к) число витков катушки виток

л) сопротивление катушки

м) значение потребляемого тока

2. Определение тягового усилия, развиваемого электромагнитом при расчетном напряжении:

а) полная магнитодвижущая сила

б) максимальная магнитная индукция

, где

в) по графику находится значение поправочного коэффициента

г) тяговое усилие, развиваемое электромагнитом

3. Проверка правильности стопа:

4. Определение превышения температуры электромагнита:

а) удельная мощность рассеяния

б) по графику для найденной удельной мощности рассеяния определяется превышение температуры электромагнита

5.Расчёт винтовой пружины.

Предварительное проектирование винтовой цилиндрической пружины растяжения.

Заданы эксплуатационные параметры пружины: Р_max = 75H, Р_min = 60H,

= 6 мм. Материал — стальная пружинная проволока [G = 8,1 * 10⁴ МПа (Н/мм²), [ ] = 500 МПа (Н/мм²)].

1. Подсчитаем величины, необходимые для пользования номограммой:

[т]/Р_mах = 6.7,

G/k = G /(Р_mах –Р_min) = 8,1 •10⁴* 10/(75-60) = 10,125 • 10⁴(Н (Н/мм²)/(Н/мм).

2. Задаваясь несколькими значениями индекса ( с = 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20), находим по кривой [ ]/Р_шах = 6,7 в верхней части номограммы ближайшие большие диаметры проволоки, а по кривой G/к = 10.125*10⁴ (ее следует наметить рядом с кривой G/k — 10⁵) в нижней части номограммы найдем величины i_р/d .

3. Подсчитаем i_p, D и D_H и H₀ для всех ва­риантов проектируемой пружины, приняв i_к = 3. Результаты расчетов представим в виде таблице, в последнем столбце которой поместим вес пружин, посчитав его по при­ближенной формуле.

4. Для дальнейших уточнений параметров пру­жины выберем наиболее удачные варианты. Не ре­комендуются пружины с большим числом витков и поэтому большой длины сравнительно с диаметром. Такие пружины уже при малых усилиях легко теряют устойчивость, ось их изгибается и работа механизма нарушается. Нежелательны и малые числа витков, особенно если к точности упругой характеристики пружины предъявляют повышен­ные требования. При малом числе витков заметно сказываются отклонения числа витков при изготов­лении и изменение рабочего числа витков при де­формации пружины.

В данном примере будем считать приемлемыми пружины с размером, близким к рассчитанному варианту 6. Если же ни один из вариантов не подходит к проектируемому механизму, следует из­менить материал пружины и величину допускаемого напряжения или пересмотреть требуемую от пружины жесткость и величину действующего на нее наибольшего усилия и выполнить проектирование по новым условиям.

Расчётная таблица

№ вар	c	d, мм	ip	D, мм	DH, мм	H0, мм	Q, Н	Ip/d
1	4	1,45	270	5,4	7	44,8	0,597	186
2	6	1,57	95,6	9,2	11,04	43,002	0,468	60,9
3	8	1,89	46,5	14,2	17,1	105,45	0,533	23,5
4	10	1,99	25	19,5	22	72	0,446	12,56
5	12	2,26	15,1	26,5	29,9	64,63	0,537	6,68
6	16	2,49	7,25	38	42,5	58,75	0,505	2,92
7	20	2,79	4,04	56	60,9	71,456	0,717	1,44