Верстати для обробки різанням Класифікація металорізальних верстатів

 

По спільності технологічного методу обробки розрізняють верстати: токарські, фрезерні, свердлильні й ін.

По призначенню розрізняють верстати: широко універсальні, універсальні, широкого призначення, спеціалізовані, спеціальні.

Універсальні верстати обробляють різнотипним інструментом різняться по розмірах, формі й розташуванню поверхонь заготівлі.

Широко універсальні - призначені для виконання особливо широкої розмаїтості робіт.

Верстати широкого призначення характеризуються однотипністю застосовуваного інструмента.

Спеціалізовані верстати призначені для обробки однотипних заготівель різних розмірів.

Спеціальні верстати призначені для виконання певних видів робіт на заготівлях однакових розмірів і конфігурації.

• По масі: легкі (до 1т), середні (до 10т), важкі (понад 10т) і унікальні (понад 100т).

• По ступені автоматизації: з ручним керуванням, напівавтомати й автомати.

• По компонуванню основних робочих органів: горизонтальні й вертикальні.

У загальнодержавній єдиній системі (ЭНИМС) верстати розділяються на 10 груп і 10 типів. У групи об'єднані верстати однакові або схожі по технологічному методі обробки. Типи характеризують їхнє призначення, ступінь автоматизації, компонування.

  Лекція

Точіння

 

Точіння є основним способом обробки поверхонь тіл обертання.

Процес різання здійснюється на токарських верстатах при обертанні оброблюваної заготівлі (головний рух) і переміщенні різця (рух подачі).

Рух подачі здійснюється:

• паралельно осі обертання заготівлі (поздовжня);

• перпендикулярно осі обертання заготівлі (поперечна);

• під кутом до осі обертання заготівлі (похила).

За допомогою точіння виконують операції: обточування - обробку зовнішніх поверхонь; розточування - обробку внутрішніх поверхонь; підрізання - обробку торцевих поверхонь; різання - розрізування заготівлі на частині; різьбонарізання - нарізування різьблення.

По технологічних можливостях точіння умовно підрозділяють на: чорнове, напівчистове, чистове, тонке.

 

Схеми обробки поверхонь заготівлі точінням

 

Як ріжучий інструмент при точінні використовують різці.

Головним принципом класифікації різців є їхнє технологічне призначення.

Розрізняють різці:

• прохідні - для обточування зовнішніх циліндричних і конічних поверхонь;

• розточувальні - прохідні й упорні - для розточування глухих і наскрізних отворів;

• відрізні - для відрізання заготівель;

• різьбові - для нарізування зовнішніх і внутрішніх різьблень;

• фасонні - для обробки фасонних поверхонь;

• прорізні - для проточування кільцевих канавок;

• галтельні - для обточування перехідних поверхонь між щаблями валів по радіусі.

По характері обробки - чорнові, напівчистові, чистові.

По напрямку рухові подачі - праві й ліві (праворуч на ліворуч й ліворуч на право).

По конструкції - цілі, із привареною або припаяною пластиною, зі змінними пластинами.

Установка до закріплення заготівлі залежить від типу верстата, виду оброблюваної поверхні, характеристики заготівлі , точності обробки й інших факторів.

  Лекція