
- •Тема: «Организация основного производства»
- •Форма и методы организации производства
- •Формы организации производства, их развитие и совершенствование их в современных условиях;
- •Типы производства и их технико-экономические особенности;
- •Организация производственных процессов при различных типах производства.
- •Основы организации поточного организация
- •Процесс создания и освоения новой техники
- •1. Сущность, содержание, задачи процесса создания и освоения новой техники
- •2. Этапы создания и реализации проекта
- •3. Инновационная деятельность на предприятии
- •Тема: «Организация транспортного хозяйства»
- •1. Значения, задачи, структура транспортного хозяйства
- •2. Определение грузооборота предприятия и потребность в транспортных средствах
- •3. Организация, планирование и диспечерезация работы транспортного хозяйства
- •Тема: «Основы технического нормирования труда»
- •Тема: «Планирование управления предприятием»
Тема: «Основы технического нормирования труда»
1. Сущность и задачи нормирования труда на предприятии
2. Техническое нормирование труда. Нормы затрат труда и их характеристика
3. Методы установления норм затрат труда
4. Нормирование труда ИТР – обслуживания
1. Организация труда на предприятии требует установления норм затрат труда в процессе производства, т.е. нормирование труда. Уровень производительности труда характеризуется количеством времени затраченным на выполнение данной работы, чем оно меньше, тем выше производительность труда. Основной задачей технического нормирования труда является установление норм для конкретных условий производства в виде норм времени на выполнение определенных работ или норм выработки, которые предусматривают изготовление определенного количества изделий в единицу времени т.е. установление научно обоснованной меры труда для каждого работника, занятого в сфере производства обслуживания и управления. Цель технического нормирования наиболее полно выявить и использовать резерва повышения производительности труда снизить себестоимость улучшить использование производственных мощностей. Техническое нормирование подразумевает выполнение следующей работы:
1. разделение технического процесса на операции
2. выбор технологического оборудования по операциям
3. разработка систем обслуживания рабочих мест
4. расчет норм времени по всем операциям технологического процесса
5. отбор оптимального варианта технологического и организационного труда
6. корректировка норм по мере изменения организациооно-технических условий
2. Нормы предусматривают затраты труда на изготовление конкретного изделия на выполнение операции в целом причем в заданных организационно-технических условиях. Нормативы являются исходными данными для определения затрат труда на каждый элемент операций. Причем в нормативах предусматривает разные варианты организационно технических условий их выполнения, т.е. это регламентированное величины затрат труда на конкретные элементы операций, предназначение для установления конкретных норм затрат труда. При нормировании труда применяются следующие виды норм: норма времени, норма выработки, норма времени обслуживания, норма обслуживания, норма управляемости, норма численности. Норма времени устанавливается на операцию или единицу изделия, называется нормой штучного времени в человеко/часах или человеко/минутах.
Норма выработки это объем работы выполняемые в единицу времени измеряется в натуральных или в условно-натуральных единицах, величина обратной времени. Норма времени обслуживания времени необходима для обслуживания единицы оборудования производственных площадей в течении определенного периода времени. Норма обслуживания это количество производственных объектов (оборудования, рабочих мест, м2), которые работник обязан обслуживать в течении единицы рабочего времени. Они предназначаются для работников обслуживания оборудования, производственные помещения, рабочие места. Разновидностью этих норм является норма управляемости, которая определяет численность работников, которыми дано управлять руководить.
Норма численности это установленная численность работников определенного профильно-квалификационного состава необходимого для выполнения конкретных производственных управленческих функций или объемов работ. В целях повышения эффективности труда повременно оплаченных работ до них доводят нормирование задания, т.е. установление объем работы, которой работник обязан выполнить за рабочую смену.
Технически обоснованные нормы времени, при их использовании установлении необходимо пользоваться применяемой в машиностроении квалификационных затрат рабочего времени исполнителя работ. Технически обоснованная норма та которая рассчитана на наиболее эффективное использование оборудования рационально технических работ организационных и обслуживающих рабочих мест. Состав технически обоснованной нормы:
Нвр = Т0 + Твен + Ттехн/обсл + Торг/обсл + Тотрл + Тперер + Тпз
Все затраты рабочего времени кроме подготовительного заключительного определяется на принятую для расчета единицу работы т.е. операцию или единицу изделия штуку и называется нормой штучного времени
Тшт = Т0 + Твспом + Т0тл + Тпер + Т0бслуж
Тшт/кальк = Тшт + Тп/з * Н0 (при единичном)
Тшт/кальк = Тшт + Тп/з / п, где n – количество изделий в партии
Тшт/кальк = Топер (1 + R/100), где R – коэффициент времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности (%).
3. Методы установления норм труда.
1) Метод расчета норм по нормативам
2) Метод расчета норм на основе изучения затрат рабочего времени наблюдением.
По 1-му методу для нормирования операции устанавливается ее типовая структура. Учитывается норматив продолжительности элемента операции, учитываются величины факторов.
18.04.2006
Затем устанавливается норматив продолжительности элемента операции в виде таблиц и используются эти нормативные таблицы рассматривают норму времени на операцию
2 метод. Применяется для операций не обеспечивающих нормативной базой. Нормы создаются в конкретных условиях выполнения операции путем проведения специальных наблюдений хронометража и фотографии рабочего времени.
3 метод. Сравнения применяются в опытном единичном и мелкосерийном производстве по работам относительно не большой трудоемкости когда нормы устанавливают путем сопоставления затрат на аналогичные работы по которым имеется ранее разработанные нормы.
4. Категорию инженерно – технического персонала принято делить на 3 группы: 1. Руководители; 2 Специалисты; 3 Технические специалисты.
При нормировании решается следующие задачи: определяется трудоемкость отдельных видов выполняемых работ и выявляется требуемая численность этих работников. Трудоемкость выявляется для правильного решения вопросов разделения и кооперации труда и использование работником по их квалификации и характерам.
Численный состав ИТР необходимо знать для выполнения расчета штата и фонда заработной платы.
При нормировании труда ИТР использует следующие виды норм:
1. норма времени
2. норма выработки
3. нормы управляемости
4. нормы соотношения
5. нормы численности
6. нормы обслуживания
1. Применяются для нормирования численности технических исполнителей (чертежников, машинистов, а так же некоторых специалистов: технологов, конструкторов, бухгалтеров)
2. Применяется для нормирования труда исполнителей которые выполняют операции с технологическим регламентированным содержанием и объемом (т.е. это какие-то учетные, оформительные работы)
3. Применяется для таких категорий как директор, его заместителей, начальников участков
Разновидность норм обслуживания и управляемости является норма соотношения
4. Понимается число работников той или иной квалификации или должности к которой должно приходится на одного работника другой квалификации или должности в определенных организационно-технических условиях.
6. Применяется для диспетчеров, табельщиков
По рекомендациям НИИ труда на машино–строительных предприятиях оптимальное соотношение численности работников технического отдела:
- руководители бюро и ведущие инженеры – технологи – 25%
- старшие инженеры техники – 30%
- инженеры – техники – 27,5%
- старшие техники и техники – 12,5%
- технические исполнители – 5%
Нормативы соответствия позволяют определить структуру состава работников по должностям и квалификации.
Труд ИТР и служащих формируется в основном математико-статистическим методом, но в последнее время осуществляется аналетически-расчетным методом выявляется.
Аналетически-расчетным методом нормирование труда осуществляется в 3 этапа:
Определение необходимой численности ИТР и служащих по различным функциям управления.
Конкретизация установленной численности по должностям, квалификации, объему работ
Установление каждому работнику перечня обязанностей и объема выполненных работ за определенное время.
Функция |
Формулы и данные для расчета |
Общее (линейное) руководство основным производством |
Н0 = 0,102R * Фбал |
R – численность персонала |
|
Фбал – бальная стоимость активной части фонда |
|
Н0 – количество ИТР служащих подчиняемых данному руководителю |
|
Бухгалтерского учета |
Нб = 8,45 + 0,081R + 0,000011П + 0,0006М |
П – количество поставщиков (потребителей) |
|
М – количество наименований продукций |
25.04.2006