
- •Особенности строительного производства
- •Классификация строительных объектов, строительных процессов
- •Организация труда рабочих в строительстве
- •Техническое и тарифное нормирование
- •Обеспечение безопасности условий труда
- •1.6 Нормативная и техническая документация на производство строительных работ
- •Проектно-сметная документация
- •2.1 Цели и содержание
- •2.2 Разработка технологических карт и карт трудовых процессов
- •2.3 Вариантное проектирование
- •3.1 Строительные грузы и технические средства их транспортирования
- •3.2 Организация погрузочно-разгрузочных работ
- •Технологические процессы переработки грунта
- •Виды земляных сооружений
- •Технические средства для механической разработки грунта и области их применения
- •Производство земляных работ в зимних условиях
- •5.1 Технология процессов погружения готовых свай и устройство набивных свай
- •6.1 Назначение каменных работ. Виды кладки. Элементы кирпичной кладки
- •- Тычок; 2 - постель; 3 – ложок.
- •Материалы для каменной кладки. Транспортирование раствора и кирпича
- •Технология каменной кладки
- •Материалы, приспособления, инструменты
- •Организация рабочего места каменщика. Подмости. Леса.
- •Особенности технологии каменной кладки в условиях реконструкции
- •7.1 Технология изготовления конструкций из монолитного бетона и железобетона
- •7.2 Опалубочные работы
- •7.3 Арматурные работы
- •7.4 Приготовление, доставка, укладка и уплотнение бетонной смеси
- •8.1 Технология монтажа строительных конструкций
- •8.2 Классификация методов и способов монтажа
- •8.3 Грузоподъемные монтажные машины и механизмы
- •8.4 Установка железобетонных конструкций
- •Монтаж металлических конструкций
- •9.1 Технология устройства защитных, изоляционных и отделочных покрытий
- •9.2 Устройство кровли, гидроизоляции, теплоизоляции, звукоизоляции
- •9.3 Декоративные и специальные штукатурки, облицовка поверхностей, малярные работы
- •10.1 Поточная организация строительства
- •10.2 Календарное планирование
- •10.3 Стройгенплан
- •10.4 Работы подготовительного периода
7.3 Арматурные работы
7.3.1 Материалы для арматурных работ
Для армирования железобетонных конструкций применяют арматурную сталь, которая классифицируется по трем основным признакам: технологии изготовления, условию применения в конструкциях и профилю стержней в зависимости от технологии изготовления арматурная сталь подразделяется на горячекатаную стержневую и холоднотянутую проволочную. Стержневая арматура в свою очередь делится на горячекатаную, которая после проката не подвергается упрочнению, термически упрочненную, подвергающуюся после проката упрочняющей обработке, и упрочненную вытяжкой, которая после проката упрочняется вытяжкой в холодном состоянии.
Основными прочностными характеристиками арматурной стали являются предел прочности (временное сопротивление разрыву) и предел текучести. Пределом прочности называется то растягивающее напряжение при испытании образца, при котором сталь разрывается. Пределом текучести называется максимальное растягивающее напряжение, при котором происходит удлинение испытываемого образца без дальнейшего увеличения нагрузки. Предел прочности и предел текучести измеряются в килограммах на квадратный сантиметр. Повышая прочностные характеристики арматурной стали, т. е. применяя высокопрочную арматуру, можно добиться значительной экономии металла.
7.3.2 Монтаж арматуры
Монтаж арматуры производится, как правило, укрупненными элементами в соответствии с проектов производства работ, в котором должна быть определена такая последовательность монтажа, при которое ранее уложенные элементы не затрудняют установки последующих. Предварительно должна быть проверена и принята опалубка с составлением соответствующего акта. Если между приемкой опалубочных форм и установкой арматуры был длительный перерыв, то опалубка подвергается повторной приемке, цель которой выявить и исправить дефекты.
Монтируемая арматура должна предохраняться от повреждения и смещений в процессе производства бетонных работ. Для этого ее временно закрепляют, а затем, по мере укладки бетонной смеси, крепления разбирают.
При работе железобетонных конструкций в агрессивной среде арматуру покрывают антикоррозийным защитным слоем, целостность которого перед бетонированием обязательно проверяют, а замеченные дефекты устраняют. При антикоррозийной защите арматуры составляется акт на скрытые работы.
Стыкование на месте установки каркасов и сеток, а также отдельных стержней диаметром более 20 мм выполняют, как правило, электрошлаковой или многоэлектродной ванной сваркой в медных формах. Если стыкование производят с помощью стальной полосы, то каждый стержень приваривают к ней двумя фланговыми швами, длина шва при этом равняется пяти диаметрам одного стержня.
Стержни штучной арматуры диаметром до 16 мм скрепляют путем перевязки вязальной проволокой, диаметром более 16 мм — прихваткой дуговой сварой, при этом перевязкой или прихваткой должно быть соединено не менее половины всех пересечений.
Рисунок 7.6 - Арматура