- •Тема 1 введение
- •Некоторые нефтедобывающие страны мира и динамика добычи нефти
- •1.2. Главные направления развития техники для добычи и подготовки нефти и газа
- •2.2. Классификация основных видов машин, оборудования, инструмента для добычи нефти, воды и газа
- •2.2.1. Оборудование фонтанных скважин. Технологические требования.
- •2.2.2. Классификация газлифтных скважин
- •2.2.3. Классификация глубиннонасосных установок
- •2.3.1. Назначение скважин
- •2.3.2. Конструкция скважин
- •2.2.4. Классификация оборудования, применяемого при
- •2.3. Назначение скважин. Конструкция скважин, условия их эксплуатации.
- •2.4. Оборудование устьевой зоны скважины – колонные головки нефтяных, газовых и нагнетательных скважин
- •2.4.1. Освоение скважины свабированием
- •3.2. Схемы оборудования нефтяных и газовых скважин
- •3.2.1. Прочностной расчет насосно-компрессорных труб (нкт):
- •3.3. Фонтанная арматура. Назначение, условия работы, требования, классификация, принципиальные схемы, конструкции.
- •3.3.1. Фонтанная арматура
- •3.3.2. Назначение, условия работы, требования,
- •3.3.3. Выбор схем фонтанной арматуры
- •3.3.4. Методика расчета фланцевых соединений
- •3.3.5. Расчет фланцевых соединений фонтанной арматуры
- •3.3.6. Определение напряжения в наиболее опасном
- •3.3.7. Расчет фланцевых соединений фонтанной арматуры
- •3.3.8. Запорные и регулирующие устройства
- •3.3.9. Подземное оборудование фонтанных скважин
- •3.3.10. Расчет запорных устройств.
- •3.4. Внутрискважинное оборудование фонтанных скважин. Назначения, условия работы, требования
- •3.4.1. Расчет пакера
- •Тема 4. Оборудование для эксплуатации скважин газлифтным способом
- •4.1. Принципиальные схемы оборудования скважин.
- •Конструкция внутрискважинного оборудования.
- •4.2. Глубинные газлифтные клапаны
- •4.3. Расчет газлифтных клапанов
- •4.4. Оборудование газлифтных скважин
- •4.5. Газоснабжение и газораспределение при газлифтной эксплуатации
- •4.6. Оборудование для одновременной раздельной эксплуатации одной скважиной нескольких горизонтов
- •Тема 5. Оборудование скважин для эксплуатации штанговыми скважинными насосами
- •5.1. Классификация глубиннонасосных установок
- •5.2. Области применения глубиннонасосных установок
- •5.3. Эксплуатация скважин штанговыми глубиннонасосными установками
- •5.3.1. Классификация плунжерных глубинных насосов
- •5.3.2. Схема скважинной штанговой установки
- •5.3.3. Подача скважинной штанговой насосной установки.
- •5.3.4. Факторы, влияющие на коэффициент подачи установки
1.2. Главные направления развития техники для добычи и подготовки нефти и газа
Прогрессирующее старение основных фондов нефтяной и газовой промышленности приводит к значительному снижению производительности и росту числа аварий. Часто оборудование нуждается в замене не только из-за физического износа, но и вследствие морального старения. Все большая часть газопроводов приближается к исчерпанию нормативного срока службы - 33 годам (после 2025 г. - практически все газопроводы).
В связи с этим в нефтяной и газовой промышленности намечается реконструкция эксплуатируемого оборудования, в том числе и энергохозяйства. Основные направления и цели реконструкции заключаются в следующем:
материало - и энергосбережение в транспорте, хранении и добыче углеводородного сырья;
обеспечение экологических требований по ликвидации выбросов вредных веществ в окружающую среду; увеличение глубины довыработки месторождений углеводородного сырья и полноты извлечения сопутствующих компонентов;
расширение ареала добычи углеводородного сырья с вовлечением в разработку месторождений морского шельфа и малых месторождений:
стабилизация работы транспортных систем путем всемерного развития сети подземных хранилищ газа;
повышение надежности оборудования и вследствие этого увеличение межремонтных периодов в 2-3 раза.
Таким образом, основой научно-технической политики в период реконструкции является переоснащение технологических установок нефтяной и газовой промышленности оборудованием нового поколения, характеризующимся высоким уровнем надежности, энергосбережения, автоматизации, технологического ресурca и экологической безопасности.
2.2. Классификация основных видов машин, оборудования, инструмента для добычи нефти, воды и газа
2.2.1. Оборудование фонтанных скважин. Технологические требования.
Под фонтанной эксплуатацией понимается такой способ подъема продукции скважины от забоя на дневную поверхность, при котором располагаемая энергия на забое Wзаб больше или равна энергии, расходуемой на преодоление различных сопротивлений Wс на всей длине скважины в процессе подъема, т.е. Wзаб ≥ Wс.
Многообразие условий разработки нефтяных месторождений и эксплуатации скважин предопределяет определенные, достаточно жесткие требования к оборудованию фонтанных скважин. Не менее жесткие требования к оборудованию диктуются законами охраны недр, окружающей среды, техники безопасности и обеспечения условий жизнедеятельности работающего персонала.
Принципиально оборудование фонтанных скважин состоит из следующих элементов: колонная головка, фонтанная арматура и манифольды.
Колонная головка предназначена для обвязки устья скважины с целью герметизации межтрубных пространств, обвязки обсадных колонн и установки фонтанной арматуры. В зависимости от количества обсадных колонн, спущенных в скважину, выпускаются одно-, двух-, трех-, четырех- и пятиколонные головки, но все они должны удовлетворять следующим требованиям:
надежная герметизация межтрубных пространств;
возможность контроля за давлением во всех межтрубных пространствах;
быстрое и надежное крепление подвески обсадных колонн;
универсальность (возможность использования различных обсадных колонн);
быстрый и удобный монтаж;
минимально возможная высота;
высокая надежность (в процессе эксплуатации скважины колонная головка не подлежит ремонту).
Колонные головки выпускаются на различное давление от п единиц МПа до п десятков МПа. В процессе бурения на колонной головке монтируются превенторы. Перед эксплуатацией скважины превенторы демонтируют и на них устанавливают фонтанную арматуру.
Фонтанная арматура предназначена для:
подвески одной или двух колонн НКТ;
герметизации и контроля пространства между колоннами НКТ и затрубного пространства;
проведения различных технологических операций при вызове притока, освоении, эксплуатации, исследовании и ремонте;
направления продукции скважины на замерную установку;
регулирования режима работы скважины и проведения глубинных исследований путем спуска приборов в подъемник;
закрытия скважины (при необходимости).
Фонтанные арматуры выпускаются для самых разнообразных условий эксплуатации и различаются как по конструкции, так и по прочностным признакам:
по рабочему давлению;
по размерам проходного ствола;
по конструкции фонтанной елки: крестовые (АФК) и тройниковые (АФТ);
по числу спускаемых в скважину рядов НКТ: однорядные и двухрядные;
—по типу запорных устройств: с задвижками или кранами;
—по типу соединения элементов арматуры: фланцевые и резьбовые.
Манифольды предназначены для обвязки выкидов фонтанных скважин (арматуры фонтанных скважин) со сборными коллекторами, транспортирующими продукцию скважин на пункт сбора и подготовки. Манифольды предусматривают установку на них штуцеров, вентилей для отбора проб продукции скважин, запорных устройств и предохранительных клапанов. Основные узлы манифольдов унифицированы с узлами и деталями фонтанной арматуры и на концах имеют фланцы под трубы диаметром 80 мм.
