- •Глава 1. Нормирование точности деталей
- •1.1 Основные понятия взаимозаменяемости
- •1.2 Номинальный, действительный и предельные размеры деталей
- •На основании ряда предпочтительных чисел в диапазоне размеров от 1 мкм до 20 м разработан гост р 6636-69 Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные линейные размеры.
- •1.3 Предельные отклонения детали, понятие допуска, его графическое изображение
- •1.4 Погрешность и точность изготовления деталей. Степень точности (квалитет детали, единица допуска)
- •1.5 Расположение полей допусков валов и отверстий относительно нулевой линии. Основные отклонения и их обозначения
- •1.6 Образование полей допусков. Их обозначение на чертежах
- •Глава 2. Нормирование точности соединения деталей (сборочных единиц)
- •2.1 Классификация соединения деталей. Понятие посадки
- •2.3 Системы посадок
- •2.4 Выбор системы посадок
- •2.5 Обозначение посадок на чертежах, посадки предпочтительного применения
- •Глава 3. Расчет и назначение посадок для гладких цилиндрических соединений
- •3.1 Посадки с натягом
- •3.2 Посадки с зазором
- •3.3 Переходные посадки
- •Глава 4. Основные нормы взаимозаменяемости типовых соединений деталей машин
- •Подшипники качения
- •4.2 Шпоночные соединения
- •4.3 Шлицевые соединения
- •4.4 Резьбовое соединение
- •4.5 Зубчатые колеса и передачи
- •4.6 Угловые размеры и конические соединения
- •Глава 5. Нормирование отклонений формы и расположения поверхностей
- •5.1 Классификация отклонений геометрических размеров деталей. Основные определения
- •5.2 Отклонения и допуски формы поверхностей
- •5.3 Отклонения и допуски расположения поверхностей
- •5.4 Неуказанные допуски формы и расположения поверхностей
- •Глава 6. Шероховатость и волнистость поверхностей деталей
- •6.1 Система нормирования шероховатости поверхности
- •6.2 Основные положения по нормированию шероховатости поверхности
- •6.3 Обозначение шероховатости поверхности на чертежах
- •6.4 Влияние шероховатости поверхности на качество деталей
- •6.5 Волнистость поверхности деталей
- •Глава 7. Метрологическое обеспечение точности геометрических параметров деталей машин
- •7.1 Общие положения и задачи метрологического обеспечения
- •7.2 Основные понятия и определения метрологии
- •7.3 Эталоны и образцовые средства измерений
- •7.3 Виды и методы измерений геометрических параметров изделий
- •7.4 Погрешности измерений и математическая обработка результатов измерений
- •7.5 Обработка результатов прямых измерений
- •7.6 Обработка результатов косвенных измерений
- •7.7 Средства измерения
- •7.8 Метрологическая экспертиза
- •7.9 Методы контроля
- •Глава 8. Основы технического регулирования, стандартизации, качества и сертификации
- •8.1 Основы технического регулирования и стандартизации
- •8.1.1 Основные понятия и принципы стандартизации и технического регулирования
- •8.1.2 Виды технических регламентов и порядок их разработки и принятия
- •8.1.3 Основные понятия и принципы стандартизации
- •8.1.4 Методы стандартизации
- •8.1.5 Правовые основы стандартизации
- •8.2 Параметрические ряды и ряды предпочтительных чисел
- •8.2.1 Предпочтительные числа и закономерности
- •8.2.3 Оптимизация параметрических рядов
- •8.3 Межотраслевые системы стандартов
- •8.4 Основы качества продукции
- •8.4.1 Основные понятия качества
- •8.4.2 Оценка качества продукции
- •8.4.3 Современный подход к управлению качеством (менеджмент качества)
- •8.4.4 Статистические методы оценки управления качеством продукции
- •8.5 Основы сертификации
- •8.5.1 Основные понятия
- •8.5.2 Правовые основы подтверждения соответствия
- •8.5.3 Формы подтверждения соответствия
1.5 Расположение полей допусков валов и отверстий относительно нулевой линии. Основные отклонения и их обозначения
В ЕСДП все поля допуска определяются двумя параметрами:
расположением относительно нулевой линии;
шириной поля допуска, т.е. собственно допуском.
Расположение поля допуска относительно нулевой линии определяется с помощью основного отклонения, которое обозначается одной или двумя латинскими буквами: заглавными для отверстий и прописными для валов.
Для отверстий:
.
Для валов:
.
Всего установлено 28 основных отклонений, как по отверстию, так и по валу.
Как правило, основные отклонение валов и отверстий, обозначенные одинаковыми буквами, симметричны относительно нулевой линии.
Изобразим нулевую линию и относительно нее поле допуска основного отверстия (Н). Покажем поля допуска многочисленных валов, которые обеспечивают все множество разнообразных посадок (рис. 1.9). Представим также поле допуска основного вала (h) относительно нулевой линии (рис. 1.10).
Рисунок 1.9 – Общая схема расположения полей допусков и основные отклонения валов
Рисунок 1.10 – Общая схема расположения полей допусков и основные отклонения отверстий
Рассмотрим определение основного отклонения на данном рисунке. Очевидно, что в системе отверстия основным будет верхнее отклонение es (рис. 1.11), в системе вала - нижнее отклонение EI.
Рисунок 1.11 – Основное отклонение
Заметим, что и в системе отверстия, и в системе вала одноименные поля допуска характеризуют одинаковый вид посадок.
Из рисунка видно, что одноименные основные отклонения es и EI равны по величине, но противоположны по знаку (за исключением переходных посадок).
– посадки с гарантированным зазором
относительно нулевой линии.
Для посадок с зазором
– переходные посадки.
В переходных посадках
основные отклонения могут быть
несимметричны относительно нулевой
линии, в них соответствующим ГОСТом
(ГОСТ 25346-82) добавляется поправка (
).
Исключением является поле допуска
переходной посадки js
(JS), которая не имеет
основного отклонения, поскольку поле
допуска расположено симметрично
относительно нулевой линии.
– посадки с гарантированным натягом
относительно нулевой линии.
Для посадок с натягом
Таким образом, основным отклонением называется ближайшее (из двух предельных) к нулевой линии отклонений.
1.6 Образование полей допусков. Их обозначение на чертежах
В стандартах ИСО величина допуска обозначается следующим образом, например IT5. Здесь: I - стандарт ИСО, Т - величина допуска, 5 - квалитет.
Поле допуска определяется не только его размерами, но и расположением относительно нулевой линии. Для нахождения расположения поля допуска относительно нулевой линии необходимо знать помимо допуска еще и основное отклонение.
Например, дано поле допуска Н5 (рис. 1.12).
Для численного отображения нужен номинальный диметр D. Построения начинают с нулевой линии. Буква «Н» обозначает основное отверстие, у которого ближайшее к нулевой линии отклонение (основное отклонение) есть нижнее отклонение: EI=0. На этой основе можно провести вертикальные линии, также необходимо знать диаметр, чтобы найти величину IT . Допустим, что для данного диаметра D величина IT5 равна 25мкм.
Рисунок – 1.12 Построение поля допуска
Н5 (
мм)
Для завершения построения поля допуска необходимо определить его верхнюю границу или величину верхнего отклонения (ES) из выражения: IT5 = ES – EI.
В данном случае ES = 25mkm, расположение поля допуска относительно нулевой линии полностью известно.
Рассмотрим расположение поля допуска для вала f5 (рис.1.13). Основным отклонением является верхнее отклонение. При заданном диаметре можно определить основное отклонение (допустим es = - 25 mkm) и по ГОСТам IТ5=25мкм, тогда еi = - 50мкм.
Рисунок 1.13 – Построение поля допуска
f6 (
мм)
Обратимся к рассмотренному выше примеру построения поля допуска Н5. Задача заключается в том, чтобы построить рядом поле допуска Н6, величина допуска у которого при постоянном диаметре будет больше (рис.1.14). При выборе посадки это очень важно, потому что величина поля допуска определяет параметры поля допуска.
Рисунок 1.14– Влияние квалитета на высоту поля допуска
Изобразим поле допуска основного вала h5. Смещая поле допуска вала вниз, т.е. увеличиваем основное отклонение по модулю (рис.1.15).
Рисунок 1.15 – Влияние основного отклонения на расположение поля допуска относительно нулевой линии
Встречается цифровое и буквенное обозначение предельных отклонений (рис. 1.16).
Рисунок 1.16 – Обозначение предельных отклонений: буквенное (а), цифровое (б)
Иногда встречается смешенное обозначение,
например,
.
Оно используется в случае, если номинальный
размер отсутствует в ряду нормальных
линейных размеров.
Если одна поверхность, имеющая постоянный номинальный размер, должна иметь разные предельные отклонения, то эти отклонения обозначаются для каждого участка (рис. 1.17).
Рисунок 1.17 – Обозначение отклонения при условии, когда поверхность имеет одинаковый номинальный размер и разные предельные отклонения
Предельные отклонения должны быть указаны для всех размеров, обозначенных на чертежах, в том числе и для свободных размеров, для которых, начиная с 11 квалитета, предельные отклонения проставляются не рядом с размером, а в технических условиях.
Рекомендуется следующая форма записи неуказанных предельных отклонений:
для отверстий
;
для валов
;
для остальных
.
