- •Глава 1. Нормирование точности деталей
- •1.1 Основные понятия взаимозаменяемости
- •1.2 Номинальный, действительный и предельные размеры деталей
- •На основании ряда предпочтительных чисел в диапазоне размеров от 1 мкм до 20 м разработан гост р 6636-69 Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные линейные размеры.
- •1.3 Предельные отклонения детали, понятие допуска, его графическое изображение
- •1.4 Погрешность и точность изготовления деталей. Степень точности (квалитет детали, единица допуска)
- •1.5 Расположение полей допусков валов и отверстий относительно нулевой линии. Основные отклонения и их обозначения
- •1.6 Образование полей допусков. Их обозначение на чертежах
- •Глава 2. Нормирование точности соединения деталей (сборочных единиц)
- •2.1 Классификация соединения деталей. Понятие посадки
- •2.3 Системы посадок
- •2.4 Выбор системы посадок
- •2.5 Обозначение посадок на чертежах, посадки предпочтительного применения
- •Глава 3. Расчет и назначение посадок для гладких цилиндрических соединений
- •3.1 Посадки с натягом
- •3.2 Посадки с зазором
- •3.3 Переходные посадки
- •Глава 4. Основные нормы взаимозаменяемости типовых соединений деталей машин
- •Подшипники качения
- •4.2 Шпоночные соединения
- •4.3 Шлицевые соединения
- •4.4 Резьбовое соединение
- •4.5 Зубчатые колеса и передачи
- •4.6 Угловые размеры и конические соединения
- •Глава 5. Нормирование отклонений формы и расположения поверхностей
- •5.1 Классификация отклонений геометрических размеров деталей. Основные определения
- •5.2 Отклонения и допуски формы поверхностей
- •5.3 Отклонения и допуски расположения поверхностей
- •5.4 Неуказанные допуски формы и расположения поверхностей
- •Глава 6. Шероховатость и волнистость поверхностей деталей
- •6.1 Система нормирования шероховатости поверхности
- •6.2 Основные положения по нормированию шероховатости поверхности
- •6.3 Обозначение шероховатости поверхности на чертежах
- •6.4 Влияние шероховатости поверхности на качество деталей
- •6.5 Волнистость поверхности деталей
- •Глава 7. Метрологическое обеспечение точности геометрических параметров деталей машин
- •7.1 Общие положения и задачи метрологического обеспечения
- •7.2 Основные понятия и определения метрологии
- •7.3 Эталоны и образцовые средства измерений
- •7.3 Виды и методы измерений геометрических параметров изделий
- •7.4 Погрешности измерений и математическая обработка результатов измерений
- •7.5 Обработка результатов прямых измерений
- •7.6 Обработка результатов косвенных измерений
- •7.7 Средства измерения
- •7.8 Метрологическая экспертиза
- •7.9 Методы контроля
- •Глава 8. Основы технического регулирования, стандартизации, качества и сертификации
- •8.1 Основы технического регулирования и стандартизации
- •8.1.1 Основные понятия и принципы стандартизации и технического регулирования
- •8.1.2 Виды технических регламентов и порядок их разработки и принятия
- •8.1.3 Основные понятия и принципы стандартизации
- •8.1.4 Методы стандартизации
- •8.1.5 Правовые основы стандартизации
- •8.2 Параметрические ряды и ряды предпочтительных чисел
- •8.2.1 Предпочтительные числа и закономерности
- •8.2.3 Оптимизация параметрических рядов
- •8.3 Межотраслевые системы стандартов
- •8.4 Основы качества продукции
- •8.4.1 Основные понятия качества
- •8.4.2 Оценка качества продукции
- •8.4.3 Современный подход к управлению качеством (менеджмент качества)
- •8.4.4 Статистические методы оценки управления качеством продукции
- •8.5 Основы сертификации
- •8.5.1 Основные понятия
- •8.5.2 Правовые основы подтверждения соответствия
- •8.5.3 Формы подтверждения соответствия
Глава 7. Метрологическое обеспечение точности геометрических параметров деталей машин
7.1 Общие положения и задачи метрологического обеспечения
Метрологическое обеспечение (МО) - установление и применение научных и организационных основ, технических средств, правил и норм, необходимых для достижения единства и требуемой точности измерений.
Научной основой МО является современная прикладная теория измерений, представляющая собой совокупность двух взаимно дополняющих друг друга направлений: метрологии и автометрии.
Метрология - это наука об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности. Слово "метрология" происходит от греческих слов metron (мера) и lagos (понятие). Основные задачи метрологии - это развитие общей теории измерений, установление единиц физических величин, разработка методов и средств измерений, разработка способов определения точности измерений, обеспечение единства измерений и единообразия средств измерений, установление эталонов и образцовых средств измерений, разработка методов передачи размеров единиц от эталонов и образцовых средств рабочим средствам измерений.
К автометрии относятся теоретические основы проектирования автоматических измерительных и контрольных приборов и измерительно-информационных систем (ИИС).
Техническими основами МО является совокупность технических средств, приемов и способов, используемых на производстве для достижения требуемой точности, достоверности и надежности измерительной информации. Это, прежде всего, разработка и внедрение государственных эталонов физических величин, обеспечивающих воспроизведение единиц с наивысшей точностью, а также система передачи размеров единиц физических величин от эталонов всем средствам измерений с помощью образцовых средств измерений (ОСИ) и других средств поверки; система разработки, выпуска в эксплуатацию и внедрения на предприятиях широкой номенклатуры рабочих средств измерений (РСИ); система обязательных государственных испытаний средств измерений, система обязательных государственной и ведомственной поверки или метрологической аттестации ОСИ, РСИ; система стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов; система стандартных справочных данных о физических константах и свойствах веществ и материалов.
Организационной основой МО является метрологическая служба, состоящая из государственной и ведомственных метрологических служб.
Основными целями МО изделий машиностроения являются:
- обеспечение высокого качества изделий; сокращение сроков и стоимости научных исследований, разработки и производства новой техники;
- обеспечение единства, требуемой точности измерений, достоверности и эффективности контроля качества изделий, снижение трудоемкости контрольно-измерителышх операций;
- достижение высокой эффективности применения средств измерений, обеспечение их метрологической надежности, сокращение номенклатуры применяемых средств измерений;
- обеспечение условий безопасности труда и охраны окружающей среды.
В перечень основных задач метрологического обеспечения промышленности входят:
определение путей наиболее эффективного использования научных и технических достижений в области метрологии и автометрии;
стандартизация основных правил, положений, требований и норм метрологического обеспечения;
определение рациональной номенклатуры измеряемых параметров, установление оптимальных норм точности измерений, порядка выбора и назначений средств измерений;
организация и проведение метрологической экспертизы на стадиях разработки, производства и испытаний изделий;
разработка и применение прогрессивных методов измерений, методик и средств измерений;
автоматизация сбора, хранения и обработки измерительной информации;
осуществление ведомственного контроля за состоянием и применением на предприятиях отрасли образцовых, рабочих и нестандартизованных средств измерений;
проведение обязательных государственной или ведомственной поверок средств измерений, их ремонта; обеспечение постоянной готовности к проведению измерений;
развитие метрологической службы отрасли и др.
Метрологическое обеспечение осуществляется в соответствии с требованиями, установленными в стандартах Государственной (ГСИ) и отраслевой (ОСИ) систем обеспечения единства измерений, методических указаниях и инструкциях, утвержденных Госстандартом, руководящих и нормативно-технических документах отрасли и заказчика.
